本技術涉及復合化肥加工，尤其涉及一種復合化肥加工用進料裝置。

背景技術：

1、復合化肥是一種將多種營養(yǎng)元素混合制成的肥料，通常包含氮、磷、鉀等多種必需營養(yǎng)元素，復合化肥可以提供作物所需的多種營養(yǎng)元素，有利于作物生長發(fā)育，并且方便施用和管理，常見的復合化肥有npk復合肥，即含有氮、磷和鉀三種主要養(yǎng)分的復合肥，而復合化肥的原料是尿素、硝酸銨、硝酸鉀等，通常袋裝的形式銷售的。

2、而在復合化肥的生產過程中，需要將不同原料倒入混合設備中進行混合，然后加工制成復合化肥，而傳統(tǒng)的加工過程中，人工需要將袋子破開或者拆開后，扛著袋子將原料倒入加工設備，然而人工將袋子破開或拆開后倒入加工設備的方式，需要耗費人力和時間，尤其是在大規(guī)模生產或批量加工時，效率較低，且勞動強度高。

3、因此，故而提出一種復合化肥加工用進料裝置來解決上述問題。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提出一種復合化肥加工用進料裝置，以解決上述問題。

2、為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

3、一種復合化肥加工用進料裝置，包括凹形架，所述凹形架的頂部設有隔檔箱，所述隔檔箱的底部設有延伸至所述凹形架內部的出料斗，所述隔檔箱的右側設有呈凹形狀的框架，所述隔檔箱的右側開設有缺口，所述框架的內部設有延伸至所述隔檔箱內部的滾筒輸送機構，所述框架的上方間隔設有兩個且延伸至所述隔檔箱內部的條形板，所述條形板與所述框架之間固定連接有支架，所述隔檔箱內部的上端設有夾持滑動機構，所述隔檔箱內部的下端設有延伸至所述滾筒輸送機構上方的切割滑動機構。

4、優(yōu)選地，所述滾筒輸送機構包括同步帶、同步輪、滾筒和電機一，所述框架和隔檔箱的前后內壁均開設有多個且水平等距分布的安裝孔，前后所述安裝孔呈一一對應設置，所述框架和隔檔箱的內部均等距設有多個且前后分布的滾筒，多個所述滾筒的兩端均分別穿過前后兩側所述安裝孔并與其轉動連接，多個所述滾筒的前端均固定套設有至少一個同步輪，任意相鄰的兩個所述滾筒上的所述同步輪之間傳動連接有同步帶，所述框架的后側設有輸出軸與其中一個所述滾筒后端同軸連接的電機一。

5、優(yōu)選地，所述支架包括橫板和豎板，兩個所述條形板的相背側均等距設有多個橫板，所述橫板的底部設有下端與所述框架頂部相連接的豎板。

6、優(yōu)選地，所述夾持滑動機構包括電動滑臺一、夾持氣缸和夾塊，所述隔檔箱內部的上端水平設有兩端與其內側壁相連接的電動滑臺一，所述電動滑臺一的移動端設有夾持氣缸，所述夾持氣缸的兩個移動端均固定連接有夾塊。

7、優(yōu)選地，所述切割滑動機構包括切割機、滑軌、滑塊和電動滑臺二，所述隔檔箱的內部設有位于所述滾筒下方的滑軌，所述滑軌的兩端均與所述隔檔箱的前后內壁相連接，所述滑軌上滑動套設有滑塊，所述滑塊的頂部設有穿過位于所述隔檔箱內的兩個所述滾筒之間的切割機，所述隔檔箱的前后內壁之間固定連接有電動滑臺二，所述電動滑臺二的移動端與所述滑塊的外側相連接。

8、優(yōu)選地，還包括拍打機構，所述拍打機構包括防撞箱、拍板和電機二，所述隔檔箱的后面連通有防撞箱，所述隔檔箱的內后壁設有電機二，所述電機二的輸出軸設有拍板，所述拍板與所述防撞箱呈正對應設置。

9、優(yōu)選地，所述隔檔箱的左側開設有出料口，所述隔檔箱的前后內壁之間傾斜設有延伸至所述出料口外側的倒料板，所述框架的底部設有支撐柱。

10、相對于現有技術，本實用新型的有益效果是：袋裝原料可通過滾筒輸送機構進行輸送，而輸送過程中，袋子的上端是位于兩個條形板之間，袋裝原料經過滾筒輸送機構的輸送可進入隔檔箱內，通過夾持滑動機構將袋子的上端夾持住，并通過切割滑動機構將袋子的底部切割開，使得原料從開口處迅速排出，以從出料斗排向加工設備中，減少人工參與的過程，以降低勞動強度，提高加工效率。

技術特征：

1.一種復合化肥加工用進料裝置，其特征在于：包括凹形架（1），所述凹形架（1）的頂部設有隔檔箱（2），所述隔檔箱（2）的底部設有延伸至所述凹形架（1）內部的出料斗（3），所述隔檔箱（2）的右側設有呈凹形狀的框架（4），所述隔檔箱（2）的右側開設有缺口，所述框架（4）的內部設有延伸至所述隔檔箱（2）內部的滾筒輸送機構，所述框架（4）的上方間隔設有兩個且延伸至所述隔檔箱（2）內部的條形板（6），所述條形板（6）與所述框架（4）之間固定連接有支架，所述隔檔箱（2）內部的上端設有夾持滑動機構，所述隔檔箱（2）內部的下端設有延伸至所述滾筒輸送機構上方的切割滑動機構。

2.根據權利要求1所述的一種復合化肥加工用進料裝置，其特征在于，所述滾筒輸送機構包括同步帶（51）、同步輪（52）、滾筒（53）和電機一（54），所述框架（4）和隔檔箱（2）的前后內壁均開設有多個且水平等距分布的安裝孔，前后所述安裝孔呈一一對應設置，所述框架（4）和隔檔箱（2）的內部均等距設有多個且前后分布的滾筒（53），多個所述滾筒（53）的兩端均分別穿過前后兩側所述安裝孔并與其轉動連接，多個所述滾筒（53）的前端均固定套設有至少一個同步輪（52），任意相鄰的兩個所述滾筒（53）上的所述同步輪（52）之間傳動連接有同步帶（51），所述框架（4）的后側設有輸出軸與其中一個所述滾筒（53）后端同軸連接的電機一（54）。

3.根據權利要求1所述的一種復合化肥加工用進料裝置，其特征在于，所述支架包括橫板（71）和豎板（72），兩個所述條形板（6）的相背側均等距設有多個橫板（71），所述橫板（71）的底部設有下端與所述框架（4）頂部相連接的豎板（72）。

4.根據權利要求1所述的一種復合化肥加工用進料裝置，其特征在于，所述夾持滑動機構包括電動滑臺一（81）、夾持氣缸（82）和夾塊（83），所述隔檔箱（2）內部的上端水平設有兩端與其內側壁相連接的電動滑臺一（81），所述電動滑臺一（81）的移動端設有夾持氣缸（82），所述夾持氣缸（82）的兩個移動端均固定連接有夾塊（83）。

5.根據權利要求2所述的一種復合化肥加工用進料裝置，其特征在于，所述切割滑動機構包括切割機（91）、滑軌（92）、滑塊（93）和電動滑臺二（94），所述隔檔箱（2）的內部設有位于所述滾筒（53）下方的滑軌（92），所述滑軌（92）的兩端均與所述隔檔箱（2）的前后內壁相連接，所述滑軌（92）上滑動套設有滑塊（93），所述滑塊（93）的頂部設有穿過位于所述隔檔箱（2）內的兩個所述滾筒（53）之間的切割機（91），所述隔檔箱（2）的前后內壁之間固定連接有電動滑臺二（94），所述電動滑臺二（94）的移動端與所述滑塊（93）的外側相連接。

6.根據權利要求1所述的一種復合化肥加工用進料裝置，其特征在于，還包括拍打機構，所述拍打機構包括防撞箱（101）、拍板（102）和電機二（103），所述隔檔箱（2）的后面連通有防撞箱（101），所述隔檔箱（2）的內后壁設有電機二（103），所述電機二（103）的輸出軸設有拍板（102），所述拍板（102）與所述防撞箱（101）呈正對應設置。

7.根據權利要求1所述的一種復合化肥加工用進料裝置，其特征在于，所述隔檔箱（2）的左側開設有出料口（11），所述隔檔箱（2）的前后內壁之間傾斜設有延伸至所述出料口（11）外側的倒料板（12），所述框架（4）的底部設有支撐柱（13）。

技術總結
本技術公開了一種復合化肥加工用進料裝置，包括凹形架，所述凹形架的頂部設有隔檔箱，所述隔檔箱的底部設有延伸至所述凹形架內部的出料斗，所述隔檔箱的右側設有呈凹形狀的框架，所述隔檔箱的右側開設有缺口，所述框架的內部設有延伸至所述隔檔箱內部的滾筒輸送機構，所述框架的上方間隔設有兩個且延伸至所述隔檔箱內部的條形板，所述條形板與所述框架之間固定連接有支架，所述隔檔箱內部的上端設有夾持滑動機構，所述隔檔箱內部的下端設有延伸至所述滾筒輸送機構上方的切割滑動機構，所述滾筒輸送機構包括同步帶、同步輪、滾筒和電機一，該種復合化肥加工用進料裝置，減少了人工參與的過程，降低了勞動強度，提高了加工效率。

技術研發(fā)人員：王林當
受保護的技術使用者：湖北翔農化肥有限公司
技術研發(fā)日：20240311
技術公布日：2025/1/2