本技術(shù)涉及鋼構(gòu)件領(lǐng)域，尤其涉及一種大型鋼構(gòu)件加工用翻轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼構(gòu)建筑由于其自重較輕、施工簡便、建筑工期短，廣泛應(yīng)用于大型廠房、場館、超高層等領(lǐng)域。鋼結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的梁鋼、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，各個構(gòu)件或部件之間通常采用焊接、螺栓或鉚接等方式進行連接。

2、在鋼結(jié)構(gòu)制作工廠里，經(jīng)常需要將大噸位、大面積的鋼構(gòu)件(如大型平板閘門、大型pc制作模臺等)進行一系列的翻轉(zhuǎn)，以便對其進行拼裝、焊接或其它檢查、測量、校正等工作。然而將大面積、大噸位的鋼構(gòu)件整體翻轉(zhuǎn)是一項比較復(fù)雜和危險的工作，不僅需要專門的吊具、工裝和場地，還需要天車和輔助卷揚機等機械的密切配合同步起吊，才能把鋼構(gòu)件緩緩翻轉(zhuǎn)90°或180°，以便工人對其進行下一步的處理。目前的常規(guī)操作方式在鋼構(gòu)件翻轉(zhuǎn)過程中所需操作時間較長、翻轉(zhuǎn)不夠穩(wěn)固，進而導(dǎo)致作業(yè)效率低，同時需要人工操作步驟過多，進而易產(chǎn)生較高的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于：為了解決目前的常規(guī)操作方式在鋼構(gòu)件翻轉(zhuǎn)過程中所需操作時間較長、翻轉(zhuǎn)不夠穩(wěn)固，進而導(dǎo)致作業(yè)效率低的問題，而提供的一種大型鋼構(gòu)件加工用翻轉(zhuǎn)裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種大型鋼構(gòu)件加工用翻轉(zhuǎn)裝置，其包括：

3、基板，所述基板的兩側(cè)分別設(shè)置有至少一支撐桿，所述支撐桿上設(shè)置有第一安裝板，所述第一安裝板上設(shè)置有第二安裝板；

4、轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在兩所述第二安裝板之間，所述轉(zhuǎn)軸的一端套設(shè)有皮帶，所述皮帶的另一側(cè)與電機的輸出端相連接，所述電機安裝在所述第一安裝板的側(cè)面；

5、翻轉(zhuǎn)架，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)置有所述翻轉(zhuǎn)架，所述翻轉(zhuǎn)架的兩端分別設(shè)置有夾槽，所述翻轉(zhuǎn)架上設(shè)置有頂緊桿，所述頂緊桿活動連接在所述翻轉(zhuǎn)架上，所述頂緊桿的底部延伸至夾槽；

6、支撐部件，所述支撐部件連接在所述基板上，所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)分別設(shè)置有一所述支撐部件。

7、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

8、所述翻轉(zhuǎn)架上設(shè)置延伸板，所述延伸板的一端設(shè)置有連接板，所述連接板插接在所述翻轉(zhuǎn)架上的安裝槽內(nèi)。

9、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

10、所述翻轉(zhuǎn)架上設(shè)置有多個呈直線布置的第一鎖緊孔，所述第一鎖緊孔與所述安裝槽相連通，所述第一鎖緊孔內(nèi)設(shè)置有鎖緊桿，所述連接板上設(shè)置有多個與所述鎖緊桿匹配的第二鎖緊孔。

11、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

12、所述夾槽內(nèi)設(shè)置有彈性墊片，所述彈性墊片與所述頂緊桿相連連接。

13、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

14、所述頂緊桿為螺桿。

15、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

16、所述支撐部件包括連接在所述基板上的氣缸，所述氣缸的活塞桿上設(shè)置有彈性擋板。

17、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：

18、1、本實用新型中，通過設(shè)置的翻轉(zhuǎn)架、轉(zhuǎn)軸、電機和皮帶，可以便于鋼構(gòu)件的翻轉(zhuǎn)，鋼構(gòu)件插接在夾槽內(nèi)，頂緊桿為螺桿，轉(zhuǎn)動頂緊桿，使頂緊桿下移，抵住鋼構(gòu)件，達到固定鋼構(gòu)件的目的，在啟動電機，帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而帶動翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動，達到翻轉(zhuǎn)鋼構(gòu)件的目的，減少了人力消耗。

19、2、本實用新型中，在轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)分別設(shè)置支撐部件，可以起到支撐鋼構(gòu)件的效果，提高安全性。

技術(shù)特征：

1.一種大型鋼構(gòu)件加工用翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型鋼構(gòu)件加工用翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)架上設(shè)置延伸板，所述延伸板的一端設(shè)置有連接板，所述連接板插接在所述翻轉(zhuǎn)架上的安裝槽內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大型鋼構(gòu)件加工用翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)架上設(shè)置有多個呈直線布置的第一鎖緊孔，所述第一鎖緊孔與所述安裝槽相連通，所述第一鎖緊孔內(nèi)設(shè)置有鎖緊桿，所述連接板上設(shè)置有多個與所述鎖緊桿匹配的第二鎖緊孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型鋼構(gòu)件加工用翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述夾槽內(nèi)設(shè)置有彈性墊片，所述彈性墊片與所述頂緊桿相連連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型鋼構(gòu)件加工用翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述頂緊桿為螺桿。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型鋼構(gòu)件加工用翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述支撐部件包括連接在所述基板上的氣缸，所述氣缸的活塞桿上設(shè)置有彈性擋板。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種大型鋼構(gòu)件加工用翻轉(zhuǎn)裝置，其包括：基板，基板的兩側(cè)分別設(shè)置有至少一支撐桿，支撐桿上設(shè)置有第一安裝板，第一安裝板上設(shè)置有第二安裝板；轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在兩第二安裝板之間，轉(zhuǎn)軸的一端套設(shè)有皮帶，皮帶的另一側(cè)與電機的輸出端相連接，電機安裝在第一安裝板的側(cè)面；翻轉(zhuǎn)架，轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)置有翻轉(zhuǎn)架，翻轉(zhuǎn)架的兩端分別設(shè)置有夾槽，翻轉(zhuǎn)架上設(shè)置有頂緊桿，頂緊桿活動連接在翻轉(zhuǎn)架上，頂緊桿的底部延伸至夾槽；支撐部件，支撐部件連接在基板上，轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)分別設(shè)置有一支撐部件。本技術(shù)相較于現(xiàn)有技術(shù)可以解決目前的常規(guī)操作方式在鋼構(gòu)件翻轉(zhuǎn)過程中所需操作時間較長、翻轉(zhuǎn)不夠穩(wěn)固，進而導(dǎo)致作業(yè)效率低的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：張孝松
受保護的技術(shù)使用者：江蘇敦邦鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240221
技術(shù)公布日：2025/1/2