本申請涉及粉體運輸，具體為一種單壁碳納米管粉體輸送裝置。

背景技術(shù)：

1、單壁碳納米管是由單層石墨烯片層卷曲而成的管狀結(jié)構(gòu)，其直徑通常在幾納米到幾十納米之間，長度則可達數(shù)微米甚至更長，單壁碳納米管粉體則是將大量的單壁碳納米管以粉末形式存在，便于儲存、運輸和使用。

2、在單壁碳納米管粉體的生產(chǎn)過程中，為了避免單壁碳納米管粉體被外界污染，需要對其進行密封運輸，以保持其純凈度和性能；

3、如公開號為cn221116025u的專利，具體公開了一種用于輸送碳納米管粉體的裝置，該裝置通過氣管由第一氮氣源向第一輸送管內(nèi)輸送氮氣，通過氮氣將第一輸送管內(nèi)的碳納米管粉體輸送至第二輸送管內(nèi)，同時伺服電機啟動，通過軸桿帶動撥桿對第一輸送管內(nèi)的碳納米管粉體進行撥動，并且軸桿底端的螺旋葉片同步旋轉(zhuǎn)，對第一輸送管和第二輸送管連通處進行疏導，確保第一輸送管內(nèi)的碳納米管粉體能夠流暢的輸送到第二輸送管內(nèi)，并且第二氮氣源向第二輸送管內(nèi)輸送氮氣，同時啟動風機，并且氮氣輸送方向與風機送風方向均朝向粉料倉，從而第一輸送管輸送至第二輸送管內(nèi)的碳納米管粉體能夠快速輸送至粉料倉內(nèi)；

4、然而上述專利的實施過程中，雖然可以避免堵塞，但是只能對第一輸送管和第二輸送管之間的連通處進行防堵，由于碳納米管粉體在運輸過程中可能會因摩擦、碰撞等原因產(chǎn)生靜電，靜電作用會促使碳納米管顆粒吸附在管道內(nèi)壁上；

5、隨著碳納米管粉體在管道內(nèi)壁上的不斷積累，可能會逐漸堵塞管道，導致運輸流量減小甚至完全中斷，因此需要定期對管道內(nèi)壁進行清理，以防止管道內(nèi)壁附著的粉體過多影響后續(xù)粉體的運輸；

6、所以有必要提供一種單壁碳納米管粉體輸送裝置來解決上述問題。

7、需要說明的是，本背景技術(shù)部分中公開的以上信息僅用于理解本申請構(gòu)思的背景技術(shù)，并且因此，它可以包含不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)的信息。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本申請所要解決的問題是：提供一種單壁碳納米管粉體輸送裝置，達到可定期對管道內(nèi)壁進行清理的效果。

2、本申請解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種單壁碳納米管粉體輸送裝置，包括氮氣泵；存儲組件，存儲組件設置在氮氣泵的一側(cè)；暫存組件，暫存組件設置在氮氣泵和存儲組件之間，暫存組件包括：暫存罐，暫存罐上分別設置有進料口和出料部，出料部具有設置在暫存罐出料位置的分料管，分料管具有與暫存罐出料位置連通的下料口和適于導出物料的落料口；輸料管，輸料管的一端與暫存罐的進料口連通；步進電機，步進電機安裝在分料管上，步進電機的輸出端安裝有分料軸；至少兩組分料板，分料板圓周布置在分料軸上，每組分料板之間形成一供料區(qū)；出料管，出料管設置在分料管的落料口上，第一輸送管，第一輸送管的一端與氮氣泵的輸出端連接，第一輸送管的另一端與出料管連通。

3、進一步的，存儲組件包括設置在暫存罐一側(cè)的安裝架，安裝架上安裝有存儲罐，存儲罐上設置有進料槽。

4、進一步的，安裝架上安裝有過濾罐，過濾罐的出料位置與進料槽連通，過濾罐上設置有進料管，第一輸送管遠離出料管的一端設置有第二輸送管，第二輸送管與進料管之間連接有三通閥，過濾罐上開設有出氣口，出氣口處設置有過濾網(wǎng)。

5、進一步的，第一輸送管上設置有管道清理組件，管道清理組件包括傾斜設置在第一輸送管上的進球管，進球管遠離第一輸送管的一端設置有第一運輸管，第一運輸管上設置有清潔球，三通閥的另一處安裝口設置有回流管，回流管遠離三通閥的一端設置有第二運輸管，三通閥上帶有執(zhí)行器，執(zhí)行器通過plc系統(tǒng)控制。

6、進一步的，進球管上設置有壓球組件，壓球組件包括安裝在進球管上的安裝板，安裝板與進球管的軸線方向為平行設置，安裝板的一側(cè)安裝有氣缸，氣缸的輸出端安裝有固定板，固定板上設置有與進球管的軸線垂直的滑軌，滑軌上滑動設置有連接塊，滑軌的上下兩端均設置有限位塊。

7、進一步的，連接塊上安裝有水平設置的連桿，連桿上轉(zhuǎn)動安裝有滾輪，安裝板上設置有滑道，連桿穿過滑道并貫穿至安裝板的另一側(cè)，滑道具有位于安裝板下端的第一滑槽，同時具有位于安裝板上端的第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽均與進球管的軸線平行設置，第一滑槽和第二滑槽之間連接有斜滑槽。

8、進一步的，連桿突出安裝板的位置安裝有推桿，推桿與進球管的軸線平行設置，推桿遠離連桿的一端固定設置有活塞板。

9、進一步的，壓球組件的一側(cè)設置有球體清理組件，球體清理組件包括設置在壓球組件的一側(cè)的底座，底座上安裝有兩組相對布置的擋板，兩組擋板的頂部安裝有頂板，兩組擋板上均軸承安裝有清潔輥，兩組清潔輥相對設置，兩組清潔輥上均設置有螺旋葉片，螺旋葉片上設置有毛刷，兩組擋板上均安裝有伺服電機，兩組伺服電機的輸出端分別與兩組清潔輥的一端連接。

10、進一步的，螺旋葉片以一定的螺距和螺旋角設置在清潔輥上，以形成連續(xù)的螺旋通道，螺旋葉片的螺旋角較小或接近直線的形狀。

11、進一步的，底座的一側(cè)設置有水泵，水泵的輸出端設置有分流管，分流管遠離水泵輸出端的兩端分別密封軸承安裝在兩組清潔輥的內(nèi)部，兩組清潔輥上開設有至少兩組噴孔，底座的底部設置有收集盒，收集盒位于第二運輸管的下方。

12、本申請的有益效果是：本申請?zhí)峁┑囊环N單壁碳納米管粉體輸送裝置，通過管道清理裝置對運輸粉體的管道進行定期清理，以防止長時間使用后粉體堆積附著在管道內(nèi)壁上，導致運輸時管道堵塞，影響后續(xù)粉體運輸，達到可定期對管道內(nèi)壁進行清理的效果。

13、除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本申請還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本申請作進一步詳細的說明。

技術(shù)特征：

1.一種單壁碳納米管粉體輸送裝置，其特征在于：包括：氮氣泵（1）；存儲組件（3），所述存儲組件（3）設置在所述氮氣泵（1）的一側(cè)；暫存組件（2），所述暫存組件（2）設置在所述氮氣泵（1）和所述存儲組件（3）之間，所述暫存組件（2）包括：暫存罐（21），所述暫存罐（21）上分別設置有進料口（22）和出料部（24），所述出料部（24）具有設置在所述暫存罐（21）出料位置的分料管（242），所述分料管（242）具有與所述暫存罐（21）出料位置連通的下料口（247）和適于導出物料的落料口（248）；輸料管（23），所述輸料管（23）的一端與所述暫存罐（21）的進料口（22）連通；步進電機（243），所述步進電機（243）安裝在所述分料管（242）上，所述步進電機（243）的輸出端安裝有分料軸（244）；至少兩組分料板（245），所述分料板（245）圓周布置在所述分料軸（244）上，每組所述分料板（245）之間形成一供料區(qū)（246）；出料管（241），所述出料管（241）設置在所述分料管（242）的落料口（248）處；第一輸送管（25），所述第一輸送管（25）的一端與所述氮氣泵（1）的輸出端連接，所述第一輸送管（25）的另一端與所述出料管（241）連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單壁碳納米管粉體輸送裝置，其特征在于：所述存儲組件（3）包括設置在所述暫存罐（21）一側(cè)的安裝架（31），所述安裝架（31）上安裝有存儲罐（32），所述存儲罐（32）上設置有進料槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種單壁碳納米管粉體輸送裝置，其特征在于：所述安裝架（31）上安裝有過濾罐（33），所述過濾罐（33）的出料位置與進料槽連通，所述過濾罐（33）上設置有進料管（34），所述第一輸送管（25）遠離所述出料管（241）的一端設置有第二輸送管（36），所述第二輸送管（36）與所述進料管（34）之間連接有三通閥（35），所述過濾罐（33）上開設有出氣口（37），所述出氣口（37）處設置有過濾網(wǎng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種單壁碳納米管粉體輸送裝置，其特征在于：所述第一輸送管（25）上設置有管道清理組件（4），所述管道清理組件（4）包括傾斜設置在所述第一輸送管（25）上的進球管（42），所述進球管（42）遠離所述第一輸送管（25）的一端設置有第一運輸管（43），所述第一運輸管（43）上設置有清潔球，所述三通閥（35）的另一處安裝口設置有回流管（41），所述回流管（41）遠離所述三通閥（35）的一端設置有第二運輸管（44），所述三通閥（35）上帶有執(zhí)行器，執(zhí)行器通過plc系統(tǒng)控制。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種單壁碳納米管粉體輸送裝置，其特征在于：所述進球管（42）上設置有壓球組件（5），所述壓球組件（5）包括安裝在所述進球管（42）上的安裝板（52），所述安裝板（52）與所述進球管（42）的軸線方向為平行設置，所述安裝板（52）的一側(cè)安裝有氣缸（51），所述氣缸（51）的輸出端安裝有固定板（58），所述固定板（58）上設置有與所述進球管（42）的軸線垂直的滑軌，滑軌上滑動設置有連接塊（59），滑軌的上下兩端均設置有限位塊。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種單壁碳納米管粉體輸送裝置，其特征在于：所述連接塊（59）上安裝有水平設置的連桿（56），所述連桿（56）上轉(zhuǎn)動安裝有滾輪（57），所述安裝板（52）上設置有滑道（55），所述連桿（56）穿過所述滑道（55）并貫穿至所述安裝板（52）的另一側(cè)，所述滑道（55）具有位于所述安裝板（52）下端的第一滑槽（551），同時具有位于所述安裝板（52）上端的第二滑槽（552），所述第一滑槽（551）和所述第二滑槽（552）均與進球管（42）的軸線平行設置，所述第一滑槽（551）和所述第二滑槽（552）之間連接有斜滑槽（553）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種單壁碳納米管粉體輸送裝置，其特征在于：所述連桿（56）突出所述安裝板（52）的位置安裝有推桿（54），所述推桿（54）與所述進球管（42）的軸線平行設置，所述推桿（54）遠離所述連桿（56）的一端固定設置有活塞板（53）。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種單壁碳納米管粉體輸送裝置，其特征在于：所述壓球組件（5）的一側(cè)設置有球體清理組件（6），所述球體清理組件（6）包括設置在所述壓球組件（5）的一側(cè)的底座（61），所述底座（61）上安裝有兩組相對布置的擋板（62），兩組所述擋板（62）的頂部安裝有頂板（63），兩組所述擋板（62）上均軸承安裝有清潔輥（65），兩組所述清潔輥（65）相對設置，兩組所述清潔輥（65）上均設置有螺旋葉片（69），所述螺旋葉片（69）上設置有毛刷，兩組所述擋板（62）上均安裝有伺服電機（66），兩組所述伺服電機（66）的輸出端分別與兩組所述清潔輥（65）的一端連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種單壁碳納米管粉體輸送裝置，其特征在于：所述螺旋葉片（69）以一定的螺距和螺旋角設置在清潔輥（65）上，以形成連續(xù)的螺旋通道，所述螺旋葉片（69）的螺旋角較小或接近直線的形狀。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種單壁碳納米管粉體輸送裝置，其特征在于：所述底座（61）的一側(cè)設置有水泵（67），所述水泵（67）的輸出端設置有分流管（68），所述分流管（68）遠離所述水泵（67）輸出端的兩端分別密封軸承安裝在兩組所述清潔輥（65）的內(nèi)部，兩組所述清潔輥（65）上開設有至少兩組噴孔，所述底座（61）的底部設置有收集盒（64），所述收集盒（64）位于所述第二運輸管（44）的下方。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種單壁碳納米管粉體輸送裝置，屬于粉體運輸技術(shù)領(lǐng)域。主要包括氮氣泵；存儲組件，暫存組件，暫存組件包括：暫存罐，暫存罐上分別設置有進料口和出料部，出料部具有設置在暫存罐出料位置的分料管，分料管具有與暫存罐出料位置連通的下料口和適于導出物料的落料口；輸料管，步進電機，步進電機的輸出端安裝有分料軸；至少兩組分料板，分料板圓周布置在分料軸上，每組分料板之間形成一供料區(qū)；出料管，第一輸送管。本申請的一種單壁碳納米管粉體輸送裝置，通過管道清理裝置對運輸粉體的管道進行定期清理，以防止長時間使用后粉體堆積附著在管道內(nèi)壁上，導致運輸時管道堵塞，影響后續(xù)粉體運輸，達到可定期對管道內(nèi)壁進行清理的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：弓曉晶,郭池
受保護的技術(shù)使用者：常州六邊形納米科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9