本發(fā)明涉及電子玻璃膜收卷，更具體地說，涉及一種電子玻璃柔性間隔膜收卷設備。

背景技術(shù)：

1、電子膜是一種可將電子器件制作在柔性可延性塑料、玻璃或薄金屬基板上的新興電子技術(shù)，以其獨特的柔性、延展性以及高效、低成本制造工藝，在信息、能源、醫(yī)療、國防等領(lǐng)域具有廣泛應用前景，如柔性電子顯示器、薄膜太陽能電池板、電子用表面粘貼等。

2、而目前在電子膜的收卷過程中，大多數(shù)采用氣脹軸對所需的收卷筒進行固定連接，但目前在氣脹軸的使用中，其還具備以下缺陷：

3、1、氣脹軸鍵條和紙管接觸面長期磨損，導致氣脹軸鍵條磨損，從而無法固定紙管，這就需要更換氣脹軸鍵條，維修更換較為頻繁；

4、2、氣脹軸上面的鍵條斷裂或者是彈簧片、螺絲脫落掉到里面容易刺穿氣脹軸氣囊，促使氣囊漏氣，無法對收卷筒進行固定；

5、3、氣漲軸里面的彈簧片全部斷裂了，氣脹軸鍵條無法回位而影響正常使用。

6、或在現(xiàn)有中還通過在收卷筒以及收卷輥之間另外插設一個輔助件進行固定，但由于后續(xù)由于電子膜逐漸收卷之間的張緊力，導致人員在將輔助件拉出時較為費力，甚至于難以拉出，影響工作效率，且該類的收卷件往往都是呈不規(guī)則的橢圓狀，后續(xù)利用時在特定情況下也難以適用。

7、同時，在現(xiàn)有中，目前大多數(shù)均是通過采用電連接的靜電釋放器在一側(cè)傳動輥邊側(cè)進行安裝，從而去除傳動輥摩擦導致的靜電事項，但在該方式下，靜電釋放器往往會占用過多的空間，需要對安裝位置進行調(diào)試，并且在持續(xù)的電力輸入下，還會造成一定成本浪費。

8、為此，針對現(xiàn)有缺陷，同時為了滿足市場多元化要求，本方案提出了一種電子玻璃柔性間隔膜收卷設備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、1．要解決的技術(shù)問題：

2、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明通過研發(fā)了一款集智能化、便捷性以及成本造價更低的電子玻璃膜收卷設備，可以實現(xiàn)在電子膜的收卷期間收卷效率更加的高效，運行的更加穩(wěn)定，同時適用范圍更廣、成本更低。

3、2．技術(shù)方案：

4、為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。

5、一種電子玻璃柔性間隔膜收卷設備，包括控制箱一和控制箱二，所述控制箱二的內(nèi)部安裝有電機一，所述電機一的輸出端貫穿至控制箱二的外側(cè)，且安裝有收卷輥，所述控制箱一、控制箱二的內(nèi)壁之間設有裁切模組，所述裁切模組位于收卷輥的下側(cè)，所述控制箱一的外端開設有收納槽，所述收納槽的內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動安裝有定位模組，所述控制箱一、控制箱二的內(nèi)壁之間滑動連接有輸送模組，所述輸送模組的外端套設安裝有壓邊模組，所述輸送模組的后側(cè)設有張力調(diào)節(jié)模組，所述控制箱一、控制箱二的內(nèi)壁之間固定連接有傳輸輥三，所述傳輸輥三位于張力調(diào)節(jié)模組的后側(cè)。

6、進一步的改進在于：所述收卷輥包括電機一輸出端固定連接的銜接座一，所述銜接座一的外端固定連接有空心輥，所述空心輥的外端開設有兩組對稱分布的定位孔，所述空心輥的另一端轉(zhuǎn)動連接有定位套，所述空心輥的內(nèi)壁之間安裝有兩組限位模組，所述限位模組的伸縮端位于定位孔的內(nèi)壁之間，所述限位模組的側(cè)端安裝有電機二，所述電機二的一端電性連接有蓄電池，所述定位套的側(cè)端安裝有電量顯示面板、充電接口，所述充電接口位于電量顯示面板的下側(cè)，且與蓄電池之間電性連接有電子旋轉(zhuǎn)連接器，所述控制箱一的上端安裝有與充電接口之間適配的電連接頭。

7、進一步的改進在于：所述限位模組包括空心輥內(nèi)壁之間固定連接的底盤，所述底盤的內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的外端開設有弧形孔，所述弧形孔的內(nèi)壁之間滑動連接有定位塊，所述定位塊位于定位孔的內(nèi)壁之間，所述底盤的側(cè)端固定連接有定位盤，所述定位盤的外端開設有多個限位孔，所述限位孔位于定位塊的外側(cè)，所述電機二的輸出端固定連接有傳動桿，所述傳動桿貫穿至兩組限位模組的內(nèi)壁之間，且與兩個轉(zhuǎn)盤的內(nèi)壁之間固定連接。

8、進一步的改進在于：所述定位模組包括收納槽內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接的穩(wěn)固夾持爪，所述穩(wěn)固夾持爪的側(cè)壁與收納槽的內(nèi)壁之間安裝有氣缸一，所述穩(wěn)固夾持爪的頂端開設有凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有定位板，所述定位板的底側(cè)端與凹槽的內(nèi)壁之間安裝有伸縮桿。

9、進一步的改進在于：所述輸送模組包括控制箱一、控制箱二內(nèi)壁上通過電動直線滑臺滑動連接的銜接板，所述銜接板的內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有傳輸輥一、傳輸輥二，所述傳輸輥二位于傳輸輥一的上側(cè)，所述壓邊模組套設于傳輸輥一的左右兩側(cè)，所述張力調(diào)節(jié)模組位于銜接板的后側(cè)內(nèi)壁之間上下滑動。

10、進一步的改進在于：所述壓邊模組包括傳輸輥一兩側(cè)均套設的連柄，兩個所述連柄的內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有跟蹤輥，一側(cè)的所述連柄與銜接板的內(nèi)壁之間安裝有氣缸二。

11、進一步的改進在于：所述張力調(diào)節(jié)模組包括銜接板側(cè)壁上開設的滑槽，所述滑槽的上下內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿二，所述銜接板的上端嵌設安裝有電機三，所述電機三的輸出端與螺紋桿二的頂端固定連接，所述螺紋桿二的外端套設有螺紋套，所述螺紋套的外端轉(zhuǎn)動連接有靜電消除輥。

12、進一步的改進在于：所述靜電消除輥包括兩個螺紋套內(nèi)壁之間設有的金屬輥體，所述金屬輥體的側(cè)端開設有側(cè)孔，所述側(cè)孔的內(nèi)壁之間插設有導電桿，所述導電桿的中心端固定連接有螺紋座，所述螺紋座與金屬輥體的內(nèi)壁之間螺紋連接，所述導電桿的外端固定連接有多個均勻分布的導電環(huán)，所述導電環(huán)的外端固定連接有多個均勻分布的導電棒，所述導電棒與金屬輥體的內(nèi)壁相接觸，所述側(cè)孔的內(nèi)壁之間螺紋連接有銜接座二，所述銜接座二的一端與螺紋套之間轉(zhuǎn)動連接。

13、進一步的改進在于：所述導電桿的兩側(cè)均固定連接有靜電消除球，所述靜電消除球的外端固定連接有靜電釋放罩，所述靜電釋放罩的外端固定連接有靜電釋放棒，所述金屬輥體的左右兩側(cè)均嵌設有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)位于靜電釋放棒的外側(cè)。

14、進一步的改進在于：所述裁切模組包括控制箱一、控制箱二內(nèi)壁之間固定連接有滑軌，所述滑軌的左右內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿一，所述控制箱二的一側(cè)內(nèi)壁上安裝有電機四，所述電機四的輸出端與螺紋桿一的一端固定連接，所述螺紋桿一的外端套設連接有裁切機，所述控制箱一、控制箱二的內(nèi)壁之間固定連接兩個對稱分布的限位桿，所述限位桿貫穿至裁切機的內(nèi)壁之間，所述裁切機的后側(cè)安裝有可上下升降的裁切刀，所述裁切刀位于收卷輥的一側(cè)。

15、3．有益效果：

16、采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

17、本發(fā)明設計合理，通過研發(fā)了一款集智能化、便捷性以及成本造價更低的電子玻璃膜的收卷設備，其主要包括有可自動定位夾持收卷筒的收卷輥、對卷收筒位置穩(wěn)固的定位組件、對收卷時的張緊力度以及靜電消除并利用的張力調(diào)節(jié)模組、自適應力對電子玻璃膜收卷表面撫平的壓邊模組、收卷結(jié)束自動進行裁切的裁切模組；

18、在使用時，人員預先將電子膜由傳輸輥三的上方穿設至張力調(diào)節(jié)模組的下側(cè)，而后再將其穿設至輸送模組的內(nèi)壁之間，此后人員將需要對電子膜收卷的收卷筒由收卷輥的右側(cè)套入，同時在適宜的位置上通過收卷輥進行定位，此時人員驅(qū)動輸送模組前后移動，促使電子膜貼設在收卷筒表面，后續(xù)通過在驅(qū)動壓邊模組位移至收卷筒表面對電子膜進行后續(xù)的撫平作業(yè)，而后人員在驅(qū)動定位模組從而將收卷輥的一端進行定位夾持，最后，人員通過驅(qū)動電機一，促使收卷輥發(fā)生旋轉(zhuǎn)，以便實現(xiàn)對電子膜的收卷作業(yè)；

19、在收卷期間，張力調(diào)節(jié)模組可在輸送模組的后側(cè)進行上下移動，實現(xiàn)對輸送的電子膜張力進行調(diào)節(jié)，并且張力調(diào)節(jié)模組在對輸送電子膜的同時，還可將電子膜與傳動件之間摩擦產(chǎn)生的靜電進行吸收，促使電子膜表面不易因靜電吸塵導致空氣中的灰塵顆粒大量依附影響其性能，以及避免了靜電放電破壞電子膜的絕緣或?qū)w，導致元件損壞，無法正常工作，同時也避免了靜電放電時產(chǎn)生的電流或電場因發(fā)熱現(xiàn)象，對電子膜造成潛在的熱損傷；

20、在發(fā)明中，其張力調(diào)節(jié)模組在運轉(zhuǎn)期間，無需電力供應，安裝便捷，節(jié)省了現(xiàn)有中使用靜電消除器所帶來的電力供應以及避免了釋放靜電時產(chǎn)生的火花容易造成危險事故的發(fā)生；

21、在發(fā)明中，收卷輥對空心的收卷筒進行定位時，由plc程序統(tǒng)一控制定位的驅(qū)動件，該收卷輥可為蓄電式運作和直連式通電兩種工作模式，取拿電子膜的操作更為便捷；

22、在發(fā)明中，其收卷輥的卷收驅(qū)動、收納槽的夾持穩(wěn)固驅(qū)動、輸送模組的前后位移驅(qū)動、壓邊模組的壓邊撫平驅(qū)動、張力調(diào)節(jié)模組的上下張力調(diào)整驅(qū)動以及裁切模組收卷結(jié)束后的裁切驅(qū)動，均可以通過plc程序設定進行自動化的驅(qū)動作業(yè)，人員只需在一側(cè)根據(jù)膜的收卷情況對所放置的收卷筒進行更換、拿取便可，極大的加快了現(xiàn)有電子膜的收卷效率，同時所需成本、占用空間均極大的降低，操作也更為的便捷。

23、需要說明的是，本發(fā)明未介紹的結(jié)構(gòu)由于不涉及本發(fā)明的設計要點及改進方向，均與現(xiàn)有技術(shù)相同或者可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)在此不做贅述。