本發(fā)明涉及輸送設(shè)備,具體來說,涉及一種基于鏈條張緊力的輸送設(shè)備智能監(jiān)測(cè)控制方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、刮板輸送設(shè)備在煤礦綜采工作面扮演著至關(guān)重要的角色,主要負(fù)責(zé)在礦井中連續(xù)、高效地輸送碎煤。由于其運(yùn)行環(huán)境的復(fù)雜性,刮板輸送設(shè)備面臨著多種挑戰(zhàn),尤其是鏈條張力的管理問題。在實(shí)際運(yùn)行中,鏈條的張力受到多種因素的影響,如負(fù)載波動(dòng)、液壓支架的位置變動(dòng)等,這些因素都可能導(dǎo)致鏈條張力不穩(wěn)定,進(jìn)而影響設(shè)備的運(yùn)行效率和安全性。鏈條過松時(shí),無法與鏈輪有效嚙合,容易導(dǎo)致鏈條堆積或扭結(jié),從而阻礙煤炭的順暢輸送,并可能引起設(shè)備停機(jī)和維修。鏈條過緊則會(huì)增加摩擦和功率消耗,加速鏈條和鏈輪等關(guān)鍵部件的磨損,嚴(yán)重時(shí)會(huì)破壞設(shè)備結(jié)構(gòu),縮短設(shè)備壽命,增加維護(hù)成本。
2、現(xiàn)有技術(shù)中,不便于實(shí)時(shí)監(jiān)控鏈條的張緊力并預(yù)測(cè)其未來的變化趨勢(shì),不能精確地調(diào)整鏈條的張緊狀態(tài),不能保證其始終在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。不僅提高了因鏈條過松或過緊引起的能源浪費(fèi),也降低了輸送效率,并且不便于智能調(diào)整因鏈條問題導(dǎo)致的設(shè)備故障和事故,特別是在高風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境如煤礦等場(chǎng)合,降低了工作安全性,同時(shí),不便于識(shí)別出影響鏈條張緊力的關(guān)鍵因素,進(jìn)而不便于設(shè)備管理者獲得關(guān)于鏈條張緊力的詳細(xì)數(shù)據(jù)和分析報(bào)告,不能為管理者及時(shí)采用相應(yīng)的調(diào)整措施,降低了輸送設(shè)備的性能和安全性。
3、針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題,目前尚未提出有效的解決方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提出一種基于鏈條張緊力的輸送設(shè)備智能監(jiān)測(cè)控制方法及系統(tǒng),解決了上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的不便于實(shí)時(shí)監(jiān)控鏈條的張緊力并預(yù)測(cè)其未來的變化趨勢(shì),不能精確地調(diào)整鏈條的張緊狀態(tài),不能保證其始終在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。不僅提高了因鏈條過松或過緊引起的能源浪費(fèi),也降低了輸送效率,并且不便于智能調(diào)整因鏈條問題導(dǎo)致的設(shè)備故障和事故,特別是在高風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境如煤礦等場(chǎng)合,降低了工作安全性,同時(shí),不便于識(shí)別出影響鏈條張緊力的關(guān)鍵因素,進(jìn)而不便于設(shè)備管理者獲得關(guān)于鏈條張緊力的詳細(xì)數(shù)據(jù)和分析報(bào)告,不能為管理者及時(shí)采用相應(yīng)的調(diào)整措施,降低了輸送設(shè)備的性能和安全性的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
3、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種基于鏈條張緊力的輸送設(shè)備智能監(jiān)測(cè)控制方法,該基于鏈條張緊力的輸送設(shè)備智能監(jiān)測(cè)控制方法包括以下步驟:
4、s1、獲取輸送設(shè)備的實(shí)時(shí)鏈條張緊力數(shù)據(jù),并對(duì)實(shí)時(shí)鏈條張緊力數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理,得到鏈條張緊力特征數(shù)據(jù);
5、s2、基于得到的鏈條張緊力特征數(shù)據(jù),建立張緊力預(yù)測(cè)模型,并利用張緊力預(yù)測(cè)模型對(duì)未來時(shí)刻的鏈條張緊力變化進(jìn)行預(yù)測(cè),得到鏈條張緊力變化趨勢(shì);
6、s3、利用識(shí)別分析算法對(duì)得到的鏈條張緊力變化趨勢(shì)進(jìn)行分析,識(shí)別出鏈條張緊力變化模式;
7、s4、利用效率評(píng)估算法對(duì)識(shí)別出的鏈條張緊力變化模式進(jìn)行評(píng)估,得到影響輸送設(shè)備效率和安全性的關(guān)鍵因素,并基于識(shí)別出的關(guān)鍵因素調(diào)整輸送設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)。
8、進(jìn)一步的,獲取輸送設(shè)備的實(shí)時(shí)鏈條張緊力數(shù)據(jù),并對(duì)實(shí)時(shí)鏈條張緊力數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理,得到鏈條張緊力特征數(shù)據(jù)包括以下步驟:
9、s11、部署數(shù)據(jù)采集節(jié)點(diǎn),并利用通信協(xié)議獲取輸送設(shè)備的實(shí)時(shí)鏈條張緊力數(shù)據(jù);
10、s12、獲取從數(shù)據(jù)采集節(jié)點(diǎn)傳來的原始實(shí)時(shí)鏈條張緊力數(shù)據(jù),利用小波變換方法將原始實(shí)時(shí)鏈條張緊力數(shù)據(jù)從時(shí)域轉(zhuǎn)換到頻域,篩選出受環(huán)境干擾影響的各頻段波場(chǎng)記錄;
11、s13、在轉(zhuǎn)換后的頻域數(shù)據(jù)中,識(shí)別和追蹤各頻段中的環(huán)境干擾波,并獲取計(jì)算樣點(diǎn)處的干擾波方向;
12、s14、選取以計(jì)算樣點(diǎn)為中心的若干道窗進(jìn)行中值濾波,并恢復(fù)計(jì)算樣點(diǎn)處的環(huán)境干擾信號(hào);
13、s15、對(duì)各頻段波場(chǎng)記錄中的干擾信號(hào)進(jìn)行逐一恢復(fù),并利用小波反變換將干擾波場(chǎng)轉(zhuǎn)換回時(shí)域以獲得干擾波的整個(gè)波場(chǎng)信息;
14、s16、從原始實(shí)時(shí)鏈條張緊力數(shù)據(jù)中去除已識(shí)別的干擾波場(chǎng),獲得去噪后的有效信號(hào)波場(chǎng),并基于去噪后的有效信號(hào)波場(chǎng),生成去噪后的鏈條張緊力特征數(shù)據(jù)。
15、進(jìn)一步的,基于得到的鏈條張緊力特征數(shù)據(jù),建立張緊力預(yù)測(cè)模型,并利用張緊力預(yù)測(cè)模型對(duì)未來時(shí)刻的鏈條張緊力變化進(jìn)行預(yù)測(cè),得到鏈條張緊力變化趨勢(shì)包括以下步驟:
16、s21、收集歷史時(shí)間段內(nèi)與鏈條張緊力相關(guān)的數(shù)據(jù);
17、s22、將得到的鏈條張緊力特征數(shù)據(jù)與歷史數(shù)據(jù)劃分為訓(xùn)練集和測(cè)試集;
18、s23、構(gòu)建張緊力預(yù)測(cè)模型,將得到的鏈條張緊力特征數(shù)據(jù)輸入到張緊力預(yù)測(cè)模型中,得到未來時(shí)刻的鏈條張緊力變化趨勢(shì)。
19、進(jìn)一步的,構(gòu)建張緊力預(yù)測(cè)模型,將得到的鏈條張緊力特征數(shù)據(jù)輸入到張緊力預(yù)測(cè)模型中,得到未來時(shí)刻的鏈條張緊力變化趨勢(shì)包括以下步驟:
20、s231、選擇匹配的張緊力預(yù)測(cè)模型,并分別確定張緊力預(yù)測(cè)模型的輸入級(jí)、隱藏級(jí)及輸出級(jí)的鏈條張緊力特征數(shù)據(jù)的數(shù)量;
21、s232、根據(jù)輸入級(jí)的輸入張緊力特征數(shù)據(jù),并結(jié)合張緊力預(yù)測(cè)模型的權(quán)重和偏置,計(jì)算隱藏級(jí)的輸入張緊力特征數(shù)據(jù);
22、s233、根據(jù)隱藏級(jí)的輸出張緊力特征數(shù)據(jù),并結(jié)合張緊力預(yù)測(cè)模型的權(quán)重和偏置,計(jì)算輸出級(jí)的輸入張緊力特征數(shù)據(jù);
23、s234、將輸出級(jí)的輸入張緊力特征數(shù)據(jù)導(dǎo)入激活函數(shù)中進(jìn)行求解,得到輸出級(jí)的輸出張緊力特征數(shù)據(jù),將輸出級(jí)的輸出張緊力特征數(shù)據(jù)作為未來時(shí)刻的鏈條張緊力變化趨勢(shì)的預(yù)測(cè)值;
24、s235、通過傳播算法計(jì)算未來時(shí)刻的鏈條張緊力變化趨勢(shì)的預(yù)測(cè)值與實(shí)際觀測(cè)值之間的誤差,并通過優(yōu)化算法調(diào)整張緊力預(yù)測(cè)模型的參數(shù)。
25、進(jìn)一步的,計(jì)算隱藏級(jí)的輸入張緊力特征數(shù)據(jù)的公式為:
26、;
27、其中,表示隱藏級(jí)的輸入張緊力特征數(shù)據(jù);
28、表示為輸入級(jí)的權(quán)重;
29、表示為輸入級(jí)的輸入張緊力特征數(shù)據(jù);
30、表示為輸入級(jí)的偏置;
31、 g表示為輸入級(jí)的張緊力特征數(shù)據(jù)的數(shù)量;
32、 x表示為隱藏級(jí)的張緊力特征數(shù)據(jù)的數(shù)量;
33、 c和 b分別表示輸入級(jí)第 c個(gè)張緊力特征數(shù)據(jù)和隱藏級(jí)第 b個(gè)張緊力特征數(shù)據(jù)。
34、進(jìn)一步的,計(jì)算輸出級(jí)的輸入張緊力特征數(shù)據(jù)的公式為:
35、;
36、其中,表示為輸出級(jí)的輸入張緊力特征數(shù)據(jù);
37、表示為隱藏級(jí)的權(quán)重;
38、表示為隱藏級(jí)的輸出張緊力特征數(shù)據(jù);
39、表示為隱藏級(jí)的偏置;
40、 n表示為輸出級(jí)的張緊力特征數(shù)據(jù)的數(shù)量;
41、 x表示為隱藏級(jí)的張緊力特征數(shù)據(jù)的數(shù)量;
42、 z和 b分別表示為輸出級(jí)第 z個(gè)張緊力特征數(shù)據(jù)和隱藏級(jí)第 b個(gè)張緊力特征數(shù)據(jù)。
43、進(jìn)一步的,利用識(shí)別分析算法對(duì)得到的鏈條張緊力變化趨勢(shì)進(jìn)行分析,識(shí)別出鏈條張緊力變化模式包括以下步驟:
44、s31、從得到的鏈條張緊力變化趨勢(shì)中,識(shí)別出影響鏈條張緊力變化的因素;
45、s32、確定鏈條張緊力變化分析的效率度量方式,并設(shè)定效率閾值和調(diào)整技術(shù);
46、s33、若識(shí)別出的影響鏈條張緊力變化的因素導(dǎo)致鏈條張緊力變化分析的效率低于閾值,則通過設(shè)定的改進(jìn)技術(shù)對(duì)影響鏈條張緊力變化的因素進(jìn)行改進(jìn);
47、s34、建立針對(duì)鏈條張緊力變化因素分析的優(yōu)化模型,并確定目標(biāo)函數(shù)和約束條件;
48、s35、將識(shí)別分析算法應(yīng)用到優(yōu)化模型中,尋找滿足約束條件的最佳解,并作為鏈條張緊力變化模式。
49、進(jìn)一步的,將識(shí)別分析算法應(yīng)用到優(yōu)化模型中,尋找滿足約束條件的最佳解,并作為鏈條張緊力變化模式包括以下步驟:
50、s351、對(duì)識(shí)別出的影響鏈條張緊力變化的因素進(jìn)行處理,以滿足預(yù)設(shè)的條件;
51、s352、設(shè)定識(shí)別分析算法的參數(shù),并初始化影響鏈條張緊力變化的因素改進(jìn)技術(shù);
52、s353、使用建立的目標(biāo)函數(shù),評(píng)估每種改進(jìn)技術(shù)對(duì)鏈條張緊力變化分析效率的影響,并根據(jù)評(píng)估結(jié)果更新改進(jìn)技術(shù)的狀態(tài);
53、s354、對(duì)影響鏈條張緊力變化的因素改進(jìn)技術(shù)按照預(yù)設(shè)條件進(jìn)行尋優(yōu)、評(píng)估及調(diào)整,并更新改進(jìn)技術(shù)的狀態(tài);
54、s355、如果達(dá)到了預(yù)設(shè)的迭代次數(shù)或者分析效率達(dá)到預(yù)設(shè)閾值,則確認(rèn)當(dāng)前的改進(jìn)技術(shù)為全局最優(yōu)解,作為判斷鏈條張緊力變化模式的主要依據(jù),否則,繼續(xù)優(yōu)化影響鏈條張緊力變化的因素改進(jìn)技術(shù)。
55、進(jìn)一步的,利用效率評(píng)估算法對(duì)識(shí)別出的鏈條張緊力變化模式進(jìn)行評(píng)估,得到影響輸送設(shè)備效率和安全性的關(guān)鍵因素,并基于識(shí)別出的關(guān)鍵因素調(diào)整輸送設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)包括以下步驟:
56、s41、在定義的搜索空間中隨機(jī)初始化影響鏈條張緊力變化的因素值,并設(shè)定效率評(píng)估算法的參數(shù);
57、s42、為每個(gè)影響鏈條張緊力變化的因素隨機(jī)分配一個(gè)初始值,并根據(jù)適應(yīng)度值的優(yōu)劣找到當(dāng)前最優(yōu)解;
58、s43、根據(jù)預(yù)設(shè)的更新公式調(diào)整每個(gè)影響鏈條張緊力變化的因素的值,分別模擬每個(gè)影響鏈條張緊力變化的因素在實(shí)際操作中的變化頻率、變化量及設(shè)定值的變化;
59、s44、生成隨機(jī)數(shù),如果該隨機(jī)數(shù)大于設(shè)定的變化頻率,則對(duì)當(dāng)前的最優(yōu)因素進(jìn)行隨機(jī)擾動(dòng),生成一個(gè)新的因素解;
60、s45、生成其他隨機(jī)數(shù),如果其他隨機(jī)數(shù)小于當(dāng)前的變化頻率,則接受步驟s44中產(chǎn)生的新的因素解;
61、s46、對(duì)所有調(diào)整后的因素的適應(yīng)度值進(jìn)行評(píng)估和排序,確定當(dāng)前的最優(yōu)解和最優(yōu)值;
62、s47、重復(fù)步驟s42至s45,直到達(dá)到預(yù)設(shè)的最大迭代次數(shù)或滿足其他停止條件;
63、s48、輸出全局最優(yōu)解和最優(yōu)值作為影響輸送設(shè)備效率和安全性的關(guān)鍵因素,并根據(jù)關(guān)鍵因素調(diào)整輸送設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)。
64、根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面,還提供了一種基于鏈條張緊力的輸送設(shè)備智能監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng),該基于鏈條張緊力的輸送設(shè)備智能監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)包括:
65、數(shù)據(jù)獲取模塊,用于獲取輸送設(shè)備的實(shí)時(shí)鏈條張緊力數(shù)據(jù),并對(duì)實(shí)時(shí)鏈條張緊力數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理,得到鏈條張緊力特征數(shù)據(jù);
66、模型建立模塊,用于基于得到的鏈條張緊力特征數(shù)據(jù),建立張緊力預(yù)測(cè)模型,并利用張緊力預(yù)測(cè)模型對(duì)未來時(shí)刻的鏈條張緊力變化進(jìn)行預(yù)測(cè),得到鏈條張緊力變化趨勢(shì);
67、識(shí)別分析模塊,用于利用識(shí)別分析算法對(duì)得到的鏈條張緊力變化趨勢(shì)進(jìn)行分析,識(shí)別出鏈條張緊力變化模式;
68、效率評(píng)估模塊,用于利用效率評(píng)估算法對(duì)識(shí)別出的鏈條張緊力變化模式進(jìn)行評(píng)估,得到影響輸送設(shè)備效率和安全性的關(guān)鍵因素,并基于識(shí)別出的關(guān)鍵因素調(diào)整輸送設(shè)備的運(yùn)行參數(shù);
69、其中,數(shù)據(jù)獲取模塊通過模型建立模塊和識(shí)別分析模塊連接,識(shí)別分析模塊和效率評(píng)估模塊連接。
70、本發(fā)明的有益效果為:
71、1、本發(fā)明通過實(shí)時(shí)監(jiān)控鏈條的張緊力并預(yù)測(cè)其未來的變化趨勢(shì),可以更精確地調(diào)整鏈條的張緊狀態(tài),確保其始終在最佳狀態(tài)下運(yùn)行,不僅減少了因鏈條過松或過緊引起的能源浪費(fèi),也優(yōu)化了輸送效率,適當(dāng)?shù)恼{(diào)整張緊力可以減少鏈條及相關(guān)部件的磨損,防止鏈條和鏈輪的過度磨損和損壞。從而有助于減少維護(hù)成本和延長設(shè)備的使用壽命,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯,通過對(duì)鏈條張緊力變化趨勢(shì)進(jìn)行分析,使得能夠準(zhǔn)確地理解和預(yù)測(cè)未來的張緊力變化,根據(jù)識(shí)別出的張緊力變化模式,可以自動(dòng)調(diào)整操作參數(shù),如鏈條的張緊度,以適應(yīng)當(dāng)前的工作條件,進(jìn)而提高了輸送設(shè)備的性能和安全性。
72、2、本發(fā)明通過歷史數(shù)據(jù)的分析和特征數(shù)據(jù)的輸入,構(gòu)建的張緊力預(yù)測(cè)模型能夠精準(zhǔn)預(yù)測(cè)未來時(shí)刻的鏈條張緊力變化趨勢(shì),使得設(shè)備運(yùn)行更加可靠,減少了因預(yù)測(cè)誤差導(dǎo)致的故障和停機(jī),通過提前識(shí)別潛在的故障和維護(hù)需求,預(yù)測(cè)模型有助于實(shí)現(xiàn)預(yù)防性維護(hù),從而避免突發(fā)故障的發(fā)生,不僅降低了緊急維修的成本,也延長了設(shè)備的整體壽命,通過精確的張緊力控制和及時(shí)的預(yù)測(cè)調(diào)整,系統(tǒng)能夠有效避免由于鏈條張緊不當(dāng)引起的安全事故,如鏈條斷裂或設(shè)備過載,進(jìn)而保障了操作人員和設(shè)備的安全。
73、3、本發(fā)明通過識(shí)別和優(yōu)化影響張緊力的關(guān)鍵因素,這一方法能夠提高系統(tǒng)對(duì)鏈條張緊狀態(tài)變化的分析精度,從而更快地響應(yīng)和調(diào)整,確保設(shè)備運(yùn)行在最佳狀態(tài),利用優(yōu)化模型和目標(biāo)函數(shù)自動(dòng)尋找最佳解,減少了人工干預(yù),提高了決策的自動(dòng)化和智能化水平,使得運(yùn)維管理更加高效和科學(xué),通過迭代過程不斷調(diào)整和優(yōu)化影響因素的改進(jìn)技術(shù),使得能夠持續(xù)提升設(shè)備性能和運(yùn)行效率,確保長期穩(wěn)定的運(yùn)行,通過有效控制和優(yōu)化張緊力,進(jìn)而避免由于張緊不當(dāng)導(dǎo)致的安全問題。
74、4、本發(fā)明通過對(duì)關(guān)鍵影響因素的持續(xù)優(yōu)化和調(diào)整,確保輸送設(shè)備在最佳狀態(tài)下運(yùn)行,降低能源消耗和提高物料輸送效率,通過識(shí)別并調(diào)整可能影響設(shè)備安全性的關(guān)鍵因素,降低設(shè)備故障率,預(yù)防因設(shè)備故障引發(fā)的事故,確保生產(chǎn)環(huán)境的安全,利用效率評(píng)估算法對(duì)不同操作條件下的因素進(jìn)行模擬和測(cè)試,使得設(shè)備能夠快速適應(yīng)生產(chǎn)條件的變化,從而更靈活地應(yīng)對(duì)不同的生產(chǎn)需求,通過分析和排列影響因素的優(yōu)劣,可以更科學(xué)地進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和更新計(jì)劃,進(jìn)而減少非計(jì)劃的維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間。