本申請涉及包裝機(jī)設(shè)備設(shè)，尤其是涉及一種包裝機(jī)的密封機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、隨著包裝行業(yè)的不斷發(fā)展以及人們對包裝質(zhì)量要求的逐步提高，高效穩(wěn)定的包裝機(jī)密封機(jī)構(gòu)在包裝領(lǐng)域的需求日益增長，它可用于確保產(chǎn)品在包裝過程中的順利傳輸與精準(zhǔn)切割，有效提高包裝效率并提升產(chǎn)品包裝質(zhì)量。

2、但是，現(xiàn)有的包裝機(jī)在使用時，在產(chǎn)品傳輸與切膜的銜接方面存在不足。在傳統(tǒng)包裝機(jī)中，傳送帶之間的間隙容易對產(chǎn)品傳輸造成影響，可能導(dǎo)致產(chǎn)品卡頓或損壞。而在切膜過程中，切刀的懸空切割往往難以保證切割的精準(zhǔn)度與利落度，不利于在包裝行業(yè)中廣泛推廣應(yīng)用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種。其優(yōu)點在于：實現(xiàn)了產(chǎn)品傳輸與切膜的充分銜接，減少產(chǎn)品在空隙處的卡頓或損壞，提高切刀切割的精準(zhǔn)與利落。

2、為達(dá)到以上目的，本申請采用的技術(shù)方案為：一種包裝機(jī)的密封機(jī)構(gòu)，包括工作臺，還包括：傳送帶一、傳送帶二、懸掛機(jī)構(gòu)、電動伸縮桿、緩沖機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、支撐板、切刀、拉伸機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、滑料板、支撐機(jī)構(gòu)；所述工作臺頂部兩側(cè)開設(shè)有傳送槽口，所述傳送帶一固定安裝于所述傳送槽口兩端其中一側(cè)內(nèi)壁之間；所述傳送帶二固定安裝于所述傳送槽口兩端另一側(cè)內(nèi)壁之間，且所述傳送帶一與所述傳送帶二相互靠近的一端之間產(chǎn)生間隙；所述懸掛機(jī)構(gòu)有兩組，兩組所述懸掛機(jī)構(gòu)分別安裝于所述工作臺頂部兩端中間位置，所述懸掛機(jī)構(gòu)包括兩個支撐柱，兩個所述支撐柱均固定安裝于所述工作臺頂部一端，兩個所述懸掛機(jī)構(gòu)頂部之間固定安裝有同一個懸掛板；所述電動伸縮桿固定安裝于所述懸掛板底部中心位置；所述緩沖機(jī)構(gòu)有兩組，兩組所述緩沖機(jī)構(gòu)分別安裝于所述懸掛板底部兩端；所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)有兩組，兩組所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)分別安裝于所述懸掛板底部兩端與所述工作臺頂部兩端之間；所述支撐板固定安裝于所述電動伸縮桿底部，所述支撐板底部固定安裝有切刀；所述工作臺兩端均開設(shè)有兩個圓形槽口，且所述工作臺其中一端的兩個所述圓形槽口分別開設(shè)在所述傳送帶一和所述傳送帶二相互靠近的一端的傳動軸對應(yīng)的位置，所述拉伸機(jī)構(gòu)有兩組，兩組所述拉伸機(jī)構(gòu)分別安裝于所述工作臺兩端中間位置，所述拉伸機(jī)構(gòu)包括兩個拉伸組件，所述工作臺其中一端的兩個所述拉伸組件分別安裝于兩個所述圓形槽口靠近所述工作臺的一端內(nèi)壁；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)有兩組，兩組所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)分別安裝于所述工作臺兩端的拉伸機(jī)構(gòu)與所述支撐板之間；所述滑料板傾斜設(shè)置于所述傳送帶一與所述傳送帶二之間，且所述滑料板靠近所述傳送帶一的一側(cè)兩端與所述傳送槽口兩端內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接；所述支撐機(jī)構(gòu)設(shè)置于兩組所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)之間。

3、優(yōu)選的，所述緩沖機(jī)構(gòu)包括：插套，所述插套固定安裝于所述懸掛板底部一端，所述插套內(nèi)插接適配有插桿，所述插套底部內(nèi)壁與所述插桿頂部之間固定連接有緩沖彈簧。

4、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括：導(dǎo)向架、滑軌一、連接板、滑動套一；所述導(dǎo)向架固定安裝于所述懸掛板底部一端與所述工作臺頂部一端之間，且所述支撐板兩端均貫穿通過兩個所述導(dǎo)向架；所述滑軌一有兩個，兩個所述滑軌一固定安裝于所述導(dǎo)向架兩側(cè)內(nèi)壁；所述連接板固定安裝于所述支撐板頂部一端，所述連接板兩側(cè)均固定安裝有滑動套一，且所述滑動套一與所述滑軌一滑動連接。

5、優(yōu)選的，所述拉伸組件包括：套筒、調(diào)節(jié)螺栓、拉伸彈簧、推桿；所述套筒固定安裝于所述圓形槽口靠近所述工作臺的一端內(nèi)壁；所述調(diào)節(jié)螺栓轉(zhuǎn)動連接于所述套筒圓周另一端內(nèi)壁；所述拉伸彈簧固定連接于所述調(diào)節(jié)螺栓靠近所述工作臺的一端；所述推桿固定連接于所述傳送帶一一端的所述傳動軸與所述拉伸彈簧之間。

6、優(yōu)選的，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括：齒板一，所述齒板一固定安裝于所述支撐板底部一端，且所述齒板一兩側(cè)都有齒條，靠近所述傳送帶一的所述調(diào)節(jié)螺栓遠(yuǎn)離所述傳送帶一的一端固定連接有齒輪一，且所述齒輪一始終與所述齒板一嚙合，靠近所述傳送帶二的所述調(diào)節(jié)螺栓遠(yuǎn)離所述傳送帶二的一端固定連接有齒輪二，且所述齒輪二始終與所述齒板一嚙合，所述齒輪一嚙合有齒輪三，且所述齒輪三不與所述齒板一和所述齒輪二接觸，兩個所述齒輪三之間固定連接有同一個連接軸，所述連接軸與所述工作臺兩端底部轉(zhuǎn)動連接，且所述連接軸位于所述傳送帶一與所述傳送帶二之間間隙的正中央位置，所述連接軸圓周上等距排列有若干個齒輪四。

7、優(yōu)選的，所述支撐機(jī)構(gòu)包括齒板二和支撐組件，所述支撐組件有兩組，兩組所述支撐組件分別安裝于所述傳送槽口兩端內(nèi)壁，所述支撐組件包括滑軌二，所述滑軌二豎直設(shè)置，所述滑軌二固定安裝于所述傳送槽口一端內(nèi)壁，所述滑軌二上滑動連接有滑動套二，所述齒板二固定安裝于兩個所述滑動套二之間，所述齒板二豎直設(shè)置，且所述齒板二上有若干個等距排列的齒條分別與若干個所述齒輪四持續(xù)嚙合，所述滑料板底部固定安裝有若干個等距排列的滑軌三，所述滑軌三底部滑動連接有滑動套三，且若干個所述滑動套三底部均與所述齒板二頂部鉸接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的有益效果在于：

9、(1)本發(fā)明提出了一種包裝機(jī)的密封機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置有工作臺、傳送帶一、傳送帶二、懸掛機(jī)構(gòu)、電動伸縮桿、緩沖機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、支撐板、切刀、拉伸機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、滑料板、支撐機(jī)構(gòu)；切膜時電動伸縮桿推動支撐板下降，帶動驅(qū)動機(jī)構(gòu)使支撐機(jī)構(gòu)頂起滑料板至水平狀態(tài)，切刀進(jìn)行切膜，同時拉伸機(jī)構(gòu)繃緊傳送帶，切膜完成后各部件復(fù)位，緩沖機(jī)構(gòu)為支撐板上升提供緩沖，該機(jī)構(gòu)實現(xiàn)產(chǎn)品傳輸與切膜銜接，減少卡頓損壞，提高切刀切割精準(zhǔn)利落度。

10、(2)本發(fā)明提出了一種包裝機(jī)的密封機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置有套筒、調(diào)節(jié)螺栓、拉伸彈簧、推桿；準(zhǔn)備切膜時，電動伸縮桿推動支撐板下降，帶動調(diào)節(jié)螺栓外移拉伸彈簧增大傳送帶張力，切膜完成后，電動伸縮桿收縮，調(diào)節(jié)螺栓內(nèi)移使彈簧復(fù)位降低傳送帶張力，傳送帶緊繃時運行穩(wěn)定，張力傳至膜使其隨傳送帶運動，提高切刀切割精準(zhǔn)利落度，減少膜損耗破裂。

11、(3)本發(fā)明提出了一種包裝機(jī)的密封機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置有齒板一、齒輪一、齒輪二、齒輪三、連接軸、齒輪四；準(zhǔn)備切膜時，電動伸縮桿啟動推動支撐板下降，帶動齒板一下降，其兩側(cè)齒條使齒輪一、齒輪二轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動齒輪三、連接軸及齒輪四轉(zhuǎn)動，從而帶動支撐機(jī)構(gòu)和拉伸機(jī)構(gòu)進(jìn)行膜切割，切膜完成后，電動伸縮桿收縮，各部件反向轉(zhuǎn)動恢復(fù)初始狀態(tài)，為下次切膜做準(zhǔn)備。

技術(shù)特征：

1.一種包裝機(jī)的密封機(jī)構(gòu)，包括工作臺(1)，其特征在于，還包括：

2.如權(quán)利要求1所述的一種包裝機(jī)的密封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述緩沖機(jī)構(gòu)包括：插套(10)，所述插套(10)固定安裝于所述懸掛板(5)底部一端，所述插套(10)內(nèi)插接適配有插桿(11)，所述插套(10)底部內(nèi)壁與所述插桿(11)頂部之間固定連接有緩沖彈簧(12)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種包裝機(jī)的密封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括：

4.如權(quán)利要求1所述的一種包裝機(jī)的密封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述拉伸組件包括：

5.如權(quán)利要求4所述的一種包裝機(jī)的密封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括：齒板一(30)，所述齒板一(30)固定安裝于所述支撐板(7)底部一端，且所述齒板一(30)兩側(cè)都有齒條，靠近所述傳送帶一(2)的所述調(diào)節(jié)螺栓(18)遠(yuǎn)離所述傳送帶一(2)的一端固定連接有齒輪一(21)，且所述齒輪一(21)始終與所述齒板一(30)嚙合，靠近所述傳送帶二(3)的所述調(diào)節(jié)螺栓(18)遠(yuǎn)離所述傳送帶二(3)的一端固定連接有齒輪二(22)，且所述齒輪二(22)始終與所述齒板一(30)嚙合，所述齒輪一(21)嚙合有齒輪三(23)，且所述齒輪三(23)不與所述齒板一(30)和所述齒輪二(22)接觸，兩個所述齒輪三(23)之間固定連接有同一個連接軸(24)，所述連接軸(24)與所述工作臺(1)兩端底部轉(zhuǎn)動連接，且所述連接軸(24)位于所述傳送帶一(2)與所述傳送帶二(3)之間間隙的正中央位置，所述連接軸(24)圓周上等距排列有若干個齒輪四(25)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種包裝機(jī)的密封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支撐機(jī)構(gòu)包括齒板二(26)和支撐組件，所述支撐組件有兩組，兩組所述支撐組件分別安裝于所述傳送槽口兩端內(nèi)壁，所述支撐組件包括滑軌二(27)，所述滑軌二(27)豎直設(shè)置，所述滑軌二(27)固定安裝于所述傳送槽口一端內(nèi)壁，所述滑軌二(27)上滑動連接有滑動套二(28)，所述齒板二(26)固定安裝于兩個所述滑動套二(28)之間，所述齒板二(26)豎直設(shè)置，且所述齒板二(26)上有若干個等距排列的齒條分別與若干個所述齒輪四(25)持續(xù)嚙合，所述滑料板(9)底部固定安裝有若干個等距排列的滑軌三(31)，所述滑軌三(31)底部滑動連接有滑動套三(32)，且若干個所述滑動套三(32)底部均與所述齒板二(26)頂部鉸接。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種包裝機(jī)的密封機(jī)構(gòu)，涉及包裝機(jī)設(shè)備設(shè)技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺，還包括：傳送帶一、傳送帶二、懸掛機(jī)構(gòu)、電動伸縮桿、緩沖機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、支撐板、切刀、拉伸機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、滑料板、支撐機(jī)構(gòu)；所述工作臺頂部兩側(cè)開設(shè)有傳送槽口，所述傳送帶一固定安裝于所述傳送槽口兩端其中一側(cè)內(nèi)壁之間；所述傳送帶二固定安裝于所述傳送槽口兩端另一側(cè)內(nèi)壁之間，且所述傳送帶一與所述傳送帶二相互靠近的一端之間產(chǎn)生間隙；本申請的有益效果：實現(xiàn)了產(chǎn)品傳輸與切膜的充分銜接，減少產(chǎn)品在空隙處的卡頓或損壞，提高切刀切割的精準(zhǔn)與利落。

技術(shù)研發(fā)人員：范健
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫卡西蒙自動化設(shè)備科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2