本發(fā)明涉及罐裝封口，尤其涉及一種雙聯(lián)袋全自動(dòng)灌裝封口成型一體機(jī)及雙聯(lián)包裝袋。

背景技術(shù)：

1、雙聯(lián)包裝袋，是指兩個(gè)包裝袋相互連接或配合使用的設(shè)計(jì)。這種包裝袋通常設(shè)計(jì)有特定的連接結(jié)構(gòu)或分隔區(qū)域，可以將兩種相關(guān)聯(lián)或互補(bǔ)的產(chǎn)品，或需分開儲(chǔ)存、但必須混合使用的物料同時(shí)包裝在一起，既能保障產(chǎn)品的密封性，又方便消費(fèi)者使用，已廣泛應(yīng)用在食品、化妝品和日用產(chǎn)品行業(yè)，如食品行業(yè)的即食麥片與牛奶粉，化妝品行業(yè)的爽膚水和乳液，以及需分開儲(chǔ)存、混合使用的頭發(fā)洗黑洗染產(chǎn)品。

2、目前，現(xiàn)有的包裝一般采用薄膜袋來包裝產(chǎn)品，其產(chǎn)品的狀態(tài)包括水劑、粉劑、顆粒劑和膠狀體物料，一般在包裝時(shí)包括放卷、送膜、制袋填充、封口、剪切等工藝步驟，但現(xiàn)有的設(shè)備制作出來的雙聯(lián)包裝袋產(chǎn)品大多采用上下分隔的形式，也有一些采用左右分隔的形式，相當(dāng)于把現(xiàn)有的兩個(gè)單包裝袋拼接在一起，有的撕口設(shè)置在同一側(cè)的上下兩端，有的撕口設(shè)置在左右兩端，在使用時(shí)，得分別撕開每一個(gè)撕口，且撕口不易撕，導(dǎo)致用戶使用不便。同時(shí)，隨著技術(shù)的發(fā)展，送膜速度越來越快，現(xiàn)有的設(shè)備無法適應(yīng)高速送膜的要求，很容易出現(xiàn)膜倒退、封口質(zhì)量不佳的問題。

3、因此，亟需設(shè)計(jì)一種雙聯(lián)袋全自動(dòng)灌裝封口成型一體機(jī)，能夠適配高速送膜的要求，有效防止膜回轉(zhuǎn)，并通過三邊封口實(shí)現(xiàn)雙聯(lián)袋包裝，且封口質(zhì)量佳，完成了從送膜到剪切的全自動(dòng)化生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。同時(shí)，該一體機(jī)制作出來的雙聯(lián)包裝袋，不僅能分裝不同的物料，特別是適用于需分開儲(chǔ)存、但必須混合使用的物料，而且能有效減少需撕撕口的次數(shù)，簡(jiǎn)單、快速、省力，提高了用戶使用的便捷性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為克服相關(guān)技術(shù)中存在的問題，本技術(shù)提供一雙聯(lián)袋全自動(dòng)灌裝封口成型一體機(jī)及雙聯(lián)包裝袋，該雙聯(lián)袋全自動(dòng)灌裝封口成型一體機(jī)及雙聯(lián)包裝袋，能夠適配高速送膜的要求，有效防止膜回轉(zhuǎn)，并通過三邊封口實(shí)現(xiàn)雙聯(lián)袋包裝，且封口質(zhì)量佳，完成了從送膜到剪切的全自動(dòng)化生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。同時(shí)，該一體機(jī)制作出來的雙聯(lián)包裝袋，不僅能分裝不同的物料，而且能有效減少需撕撕口的次數(shù)，簡(jiǎn)單、快速、省力，提高了用戶使用的便捷性。

2、本技術(shù)第一方面是提供一種雙聯(lián)袋全自動(dòng)灌裝封口成型一體機(jī)，包括機(jī)架、下料機(jī)構(gòu)、供膜機(jī)構(gòu)、袋子成型機(jī)構(gòu)、縱封機(jī)構(gòu)、橫封機(jī)構(gòu)和沖切機(jī)構(gòu)；所述下料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架的頂端，用于提供待灌裝的物料；所述供膜機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述下料機(jī)構(gòu)的下方，且位于所述袋子成型機(jī)構(gòu)、所述縱封機(jī)構(gòu)、所述橫封機(jī)構(gòu)和所述沖切機(jī)構(gòu)的同一側(cè)；所述袋子成型機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述供膜機(jī)構(gòu)的端側(cè)；所述縱封機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述袋子成型機(jī)構(gòu)的下方，用于將袋體的中間豎封；所述橫封機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述縱封機(jī)構(gòu)的下方，用于將袋體的上下端橫封；所述沖切機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述橫封機(jī)構(gòu)的下方，用于切割已密封的袋體。

3、在本技術(shù)較佳的技術(shù)方案中，所述供膜機(jī)構(gòu)包括卷膜安裝軸、輥筒拉袋組件、激光打碼機(jī)、色標(biāo)傳感器和單向軸承；所述卷膜安裝軸設(shè)置在所述機(jī)架上，且位于所述輥筒拉袋組件的下方，用于放置卷膜；所述輥筒拉袋組件包括第一組輥筒、第二組輥筒和第三組輥筒；所述第一組輥筒交錯(cuò)設(shè)置在所述卷膜安裝軸的上方；所述第二組輥筒水平設(shè)置在所述第一組輥筒和所述第三組輥筒之間；所述第三組輥筒設(shè)置在所述袋子成型機(jī)構(gòu)的一側(cè)；所述激光打碼機(jī)設(shè)置在所述第二組輥筒的下方，且所述激光打碼機(jī)的噴嘴朝上；所述色標(biāo)傳感器設(shè)置在所述第三組輥筒的下方；所述單向軸承套設(shè)在所述第三組輥筒上。

4、在本技術(shù)較佳的技術(shù)方案中，所述袋子成型機(jī)構(gòu)包括安裝架、成袋器、第一成型管和第二成型管；所述成袋器、所述第一成型管和所述第二成型管均固定在所述安裝架上；所述成袋器包括第一引導(dǎo)塊、第二引導(dǎo)塊、第三引導(dǎo)塊和凸部；所述第一引導(dǎo)塊和所述第二引導(dǎo)塊對(duì)稱設(shè)置在所述第三引導(dǎo)塊的兩側(cè)，且與所述第三引導(dǎo)塊分別形成具有缺口的圓形通道；所述凸部設(shè)置在所述第三引導(dǎo)塊的表面中間，且所述凸部的長(zhǎng)度方向?yàn)樯舷路较?；所述第一成型管和所述第二成型管貫穿設(shè)置在所述圓形通道處，且位于所述凸部的兩側(cè)。

5、在本技術(shù)較佳的技術(shù)方案中，所述縱封機(jī)構(gòu)包括縱封基板、封壓板、縱熱封器和縱封氣缸；所述縱封基板與袋體相適配；所述封壓板設(shè)置在所述縱封基板的一側(cè)，且與所述縱封基板間設(shè)有間隙；所述縱熱封器正對(duì)著所述縱封基板的中心線設(shè)置，且位于所述封壓板的下方；所述縱封氣缸的活動(dòng)推桿與所述縱熱封器相連接，且所述縱封氣缸的推動(dòng)方向朝向所述縱封基板。

6、在本技術(shù)較佳的技術(shù)方案中，所述橫封機(jī)構(gòu)包括第一橫封基板、第二橫封基板、第一橫封氣缸和第二橫封氣缸；所述第一橫封氣缸和所述第二橫封氣缸相對(duì)設(shè)置在所述縱封機(jī)構(gòu)的下方，且所述第一橫封氣缸與所述第二橫封氣缸的伸出方向相向而行；所述第一橫封基板和所述第二橫封基板設(shè)置在所述第一橫封氣缸和所述第二橫封氣缸之間，且所述第一橫封基板與所述第一橫封氣缸相連接，所述第二橫封基板與所述第二橫封氣缸相連接。

7、在本技術(shù)較佳的技術(shù)方案中，所述第一橫封基板上設(shè)有銅層；所述銅層上設(shè)有若干根封口條紋，若干根所述封口條紋由上而下依次設(shè)置，且整體呈工型；所述第二橫封基板上設(shè)有鋁層和硅膠層；所述硅膠層設(shè)置在所述鋁層的表面。

8、在本技術(shù)較佳的技術(shù)方案中，所述沖切機(jī)構(gòu)包括沖切基板、沖切氣缸、切刀和緊邊定位部；所述沖切基板設(shè)置在所述機(jī)架上；所述沖切氣缸設(shè)置在所述橫封機(jī)構(gòu)的下方，且所述沖切氣缸的推動(dòng)方向朝向所述沖切基板；所述切刀與所述沖切氣缸相連接；所述緊邊定位部設(shè)置在所述沖切基板的上方，且所述緊邊定位部整體呈上寬下窄的梯形體，用于夾緊袋體的橫封處。

9、在本技術(shù)較佳的技術(shù)方案中，所述下料機(jī)構(gòu)包括料筒和料管；所述料筒設(shè)置在所述機(jī)架的頂端；所述料管的一端與所述料筒相連通，另一端設(shè)置在所述第一成型管和所述第二成型管內(nèi)。

10、在本技術(shù)較佳的技術(shù)方案中，還包括固定在安裝架上的充氮管；所述充氮管的一端與充氮設(shè)備相連接，另一端插設(shè)在所述第一成型管和所述第二成型管內(nèi)。

11、本技術(shù)第二方面是提供一種雙聯(lián)包裝袋，基于上述的雙聯(lián)袋全自動(dòng)灌裝封口成型一體機(jī)制作而成。

12、本技術(shù)提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：

13、(1)本技術(shù)提供的雙聯(lián)袋全自動(dòng)灌裝封口成型一體機(jī)包括下料機(jī)構(gòu)、供膜機(jī)構(gòu)、袋子成型機(jī)構(gòu)、縱封機(jī)構(gòu)、橫封機(jī)構(gòu)和沖切機(jī)構(gòu)；通過將第一組輥筒交錯(cuò)設(shè)置，使得薄膜的傳送方向能夠在豎直方向，有效減少了供膜機(jī)構(gòu)所占用的水平空間；通過將第二組輥筒水平設(shè)置在所述激光打碼機(jī)的上方，有效提高了噴碼質(zhì)量，并使得后續(xù)的檢測(cè)、成型操作更為順暢；通過設(shè)置單向軸承，有效防止了高速薄膜出現(xiàn)回轉(zhuǎn)的問題。通過將縱熱封器設(shè)置在所述第一成型管和所述第二成型管之間，從而能夠使一個(gè)袋體擁有兩個(gè)互不連通的容置腔，便于包裝需要配合使用的產(chǎn)品。通過在所述銅層上設(shè)有封口條紋，能夠進(jìn)一步加強(qiáng)袋體的密封性，增加摩擦力；通過在鋁層上設(shè)有硅膠層，能夠在橫封時(shí)，給予必要的壓力，使得袋體的密封無氣泡，進(jìn)而進(jìn)一步提高了密封性能。相比現(xiàn)有的一體機(jī)，本技術(shù)提供的雙聯(lián)袋全自動(dòng)灌裝封口成型一體機(jī)能夠適配高速送膜的要求，有效防止膜回轉(zhuǎn)，并通過三邊封口實(shí)現(xiàn)雙聯(lián)袋包裝，且封口質(zhì)量佳，完成了從送膜到剪切的全自動(dòng)化生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。

14、(2)本技術(shù)提供的雙聯(lián)包裝袋，當(dāng)通過將物料分裝在左腔室和右腔室中，當(dāng)用戶使用時(shí)，只需要先將所述左腔室和右腔室沿折痕折疊，然后撕開撕口，即可同時(shí)撕開左腔室和右腔室，便于后續(xù)的使用。通過通過設(shè)置一個(gè)撕口，能有效減少用戶的撕撕口次數(shù)，便于用戶使用。通過豎封和橫封，使得一個(gè)袋體通過三邊封實(shí)現(xiàn)兩種物料分裝的效果，特別是適用于需分開儲(chǔ)存、但必須混合使用的物料的分裝，使用便捷，實(shí)用性強(qiáng)。

15、應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本技術(shù)。