本發(fā)明涉及成卷頭，特別是涉及一種耐磨型線纜成卷機的成卷頭結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、線纜成卷機作為用來將線纜進行盤繞成卷的設(shè)備，在各線纜生產(chǎn)企業(yè)必不可少。在電線生產(chǎn)過程中,所生產(chǎn)的電線需要卷繞成卷,電線成卷通常不是卷繞在線盤上的,而是利用成圈頭進行卷繞,在成圈頭上設(shè)置有開合塊,在電線開始卷繞時開合塊張開形成一圓柱狀,為卷繞成卷的電線提供一臨時的成卷芯盤,而在卷繞完成后上述張開的開合塊須收回閉合,直徑變細,以便卷繞成型后的線卷從成圈頭中脫開送下一工序包膜固定。

2、常用的成圈頭控制開合塊的張開與閉合利用開合塊與成圈頭成圈轉(zhuǎn)軸之間的斜向?qū)蚧圻M行,當(dāng)成圈頭主軸下降,會帶動成圈轉(zhuǎn)軸及開合塊等其它部件下降,當(dāng)開合塊接觸到下成圈盤時,開合塊會停止下降,此時繼續(xù)下降的成圈頭會通過斜向?qū)蚧弁苿娱_合塊沿徑向向外移動,使開合塊張開,直徑變大,而成圈頭主軸上升時,開合塊會在自重的作用下沿斜向?qū)蚧巯蛳孪騼?nèi)移動,回復(fù)到閉合狀態(tài),直徑變小,從而適應(yīng)電線無線盤成卷的需要，問題是上述機構(gòu)在高速生產(chǎn)中,由于速度的提升，上下沖擊的頻率提高，其中鉸鏈部分快速磨損，使運動精度受到較大影響,導(dǎo)致開合塊合攏不順暢經(jīng)?？ㄗ?間隙加大后異響增大，嚴(yán)重影響了電線生產(chǎn)效率的提高，為此現(xiàn)提出一種耐磨型線纜成卷機的成卷頭結(jié)構(gòu)，增強結(jié)構(gòu)的抗沖擊性能，提高使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種耐磨型線纜成卷機的成卷頭結(jié)構(gòu)，解決了上述背景技術(shù)中所提出的問題，能夠適應(yīng)高速收卷的工況，從而可有效提高成卷頭的使用壽命。

2、本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的方案如下：一種耐磨型線纜成卷機的成卷頭結(jié)構(gòu)，包括頂部法蘭、上連接塊、瓦片、滑動塊、下連接塊、底部法蘭、壓線盤、連接法蘭、下轉(zhuǎn)盤、成卷頭主軸，所述頂部法蘭固定連接有上置套筒，所述底部法蘭固定連接有下置套筒，所述下置套筒插入上置套筒內(nèi)，所述上置套筒內(nèi)安裝有一號復(fù)位彈簧，所述一號復(fù)位彈簧與下置套筒固定連接，所述上置套筒的外壁套設(shè)有二號復(fù)位彈簧，所述二號復(fù)位彈簧的兩端分別與上連接塊和下連接塊連接，所述連接法蘭、頂部法蘭和上連接塊可通過螺栓連接，所述瓦片與滑動塊通過螺栓連接，所述瓦片設(shè)置有三個，對應(yīng)每個所述瓦片安裝的滑動塊均設(shè)置有兩個，上側(cè)三個所述滑動塊與上連接塊相對滑動，下側(cè)三個所述滑動塊與下連接塊相對滑動，所述底部法蘭與壓線盤通過螺栓連接，所述瓦片的外壁開設(shè)有注油孔，所述下轉(zhuǎn)盤設(shè)置在壓線盤的底部，所述成卷頭主軸與連接法蘭旋轉(zhuǎn)連接，所述成卷頭主軸螺紋連接有限位螺母，所述下置套筒與成卷頭主軸相對滑動。

3、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進。

4、進一步，所述瓦片固定安裝有連接件，連接件通過螺栓與滑動塊連接，滑動塊可螺栓快速安裝在瓦片的內(nèi)側(cè)。

5、進一步，所述頂部法蘭開設(shè)有螺栓孔，螺栓孔的內(nèi)壁設(shè)置有隔套，隔套可對螺栓和螺栓孔的接觸位置進行防護，從而減少移動時的磨損。

6、進一步，所述上連接塊和下連接塊均設(shè)置有限位滑塊，所述滑動塊對應(yīng)限位滑塊開設(shè)有限位滑槽，限位滑塊可插入限位滑槽。

7、進一步，所述限位滑塊和限位滑槽均為斜坡結(jié)構(gòu)，使得限位滑塊在升降開合時可帶動瓦片進行開合。

8、進一步，三個所述瓦片可拼接為筒型結(jié)構(gòu)。

9、進一步，每個所述瓦片外壁的注油孔均對應(yīng)滑動塊設(shè)置有兩個，潤滑油可通過注油孔輸入瓦片內(nèi)壁，從而對限位滑塊和限位滑槽進行潤滑。

10、進一步，所述限位螺母直徑大于下置套筒的孔徑，所述底部法蘭的底部對應(yīng)限位螺母開設(shè)有限位槽，使得成卷頭主軸可穩(wěn)定在下置套筒處滑動。

11、本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供了一種耐磨型線纜成卷機的成卷頭結(jié)構(gòu)，具有以下優(yōu)點：

12、1、相較于現(xiàn)有線纜成卷機成卷頭結(jié)構(gòu)來說，本申請取消了現(xiàn)有成卷頭結(jié)構(gòu)內(nèi)部的鉸鏈結(jié)構(gòu)(細軸和小孔配合)，更改為三側(cè)斜面的連接塊與滑塊進行滑動配合，可有效減緩磨損；

13、2、針對摩擦的滑動斜面設(shè)置有注油孔，便于工作人員定期進行加油，從而進一步提高其結(jié)構(gòu)的耐磨性，延長壽命；

14、3、這樣的成卷頭結(jié)構(gòu)，滑動接觸面積加大，在上下沖擊時，受力面加大，且通過大角度傾斜的滑塊導(dǎo)向，能夠大幅釋放下降過產(chǎn)中的沖擊力，相較于現(xiàn)有通過鉸鏈連接的成卷頭結(jié)構(gòu)來說更加耐磨耐沖擊，具有更長的使用壽命。

15、上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本發(fā)明的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

技術(shù)特征：

1.一種耐磨型線纜成卷機的成卷頭結(jié)構(gòu)，包括頂部法蘭(1)、上連接塊(2)、瓦片(3)、滑動塊(4)、下連接塊(5)、底部法蘭(6)、壓線盤(7)、連接法蘭(8)、下轉(zhuǎn)盤(17)、成卷頭主軸(18)，其特征在于：所述頂部法蘭(1)固定連接有上置套筒(9)，所述底部法蘭(6)固定連接有下置套筒(10)，所述下置套筒(10)插入上置套筒(9)內(nèi)，所述上置套筒(9)內(nèi)安裝有一號復(fù)位彈簧(11)，所述一號復(fù)位彈簧(11)與下置套筒(10)固定連接，所述上置套筒(9)的外壁套設(shè)有二號復(fù)位彈簧(12)，所述二號復(fù)位彈簧(12)的兩端分別與上連接塊(2)和下連接塊(5)連接，所述連接法蘭(8)、頂部法蘭(1)和上連接塊(2)可通過螺栓連接，所述瓦片(3)與滑動塊(4)通過螺栓連接，所述瓦片(3)設(shè)置有三個，對應(yīng)每個所述瓦片(3)安裝的滑動塊(4)均設(shè)置有兩個，上側(cè)三個所述滑動塊(4)與上連接塊(2)相對滑動，下側(cè)三個所述滑動塊(4)與下連接塊(5)相對滑動，所述底部法蘭(6)與壓線盤(7)通過螺栓連接，所述瓦片(3)的外壁開設(shè)有注油孔(16)，所述下轉(zhuǎn)盤(17)設(shè)置在壓線盤(7)的底部，所述成卷頭主軸(18)與連接法蘭(8)旋轉(zhuǎn)連接，所述成卷頭主軸(18)螺紋連接有限位螺母(19)，所述下置套筒(10)與成卷頭主軸(18)相對滑動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種耐磨型線纜成卷機的成卷頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述瓦片(3)固定安裝有連接件(21)，連接件(21)通過螺栓與滑動塊(4)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種耐磨型線纜成卷機的成卷頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述頂部法蘭(1)開設(shè)有螺栓孔，螺栓孔的內(nèi)壁設(shè)置有隔套(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種耐磨型線纜成卷機的成卷頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上連接塊(2)和下連接塊(5)均設(shè)置有限位滑塊(14)，所述滑動塊(4)對應(yīng)限位滑塊(14)開設(shè)有限位滑槽(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種耐磨型線纜成卷機的成卷頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位滑塊(14)和限位滑槽(15)均為斜坡結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種耐磨型線纜成卷機的成卷頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，三個所述瓦片(3)可拼接為筒型結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種耐磨型線纜成卷機的成卷頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，每個所述瓦片(3)外壁的注油孔(16)均對應(yīng)滑動塊(4)設(shè)置有兩個。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種耐磨型線纜成卷機的成卷頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位螺母(19)直徑大于下置套筒(10)的孔徑，所述底部法蘭(6)的底部對應(yīng)限位螺母(19)開設(shè)有限位槽(20)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種耐磨型線纜成卷機的成卷頭結(jié)構(gòu)，屬于成卷頭技術(shù)領(lǐng)域，包括頂部法蘭、上連接塊、瓦片、滑動塊、下連接塊、底部法蘭、壓線盤、連接法蘭、下轉(zhuǎn)盤、成卷頭主軸，頂部法蘭固定連接有上置套筒，底部法蘭固定連接有下置套筒，下置套筒插入上置套筒內(nèi)。本發(fā)明中，相較于現(xiàn)有線纜成卷機成卷頭結(jié)構(gòu)來說，本申請取消了現(xiàn)有成卷頭結(jié)構(gòu)內(nèi)部的鉸鏈結(jié)構(gòu)，更改為三側(cè)斜面的連接塊與滑塊進行滑動配合，可有效減緩磨損，針對摩擦的滑動斜面設(shè)置有注油孔，便于工作人員定期進行加油，從而進一步提高其結(jié)構(gòu)的耐磨性，延長壽命，滑動接觸面積加大，在上下沖擊時，受力面加大，且通過大角度傾斜的滑塊導(dǎo)向，能夠大幅釋放下降過產(chǎn)中的沖擊力。

技術(shù)研發(fā)人員：歐密,周少林,韓晨陽,王軍
受保護的技術(shù)使用者：江蘇星基智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23