本發(fā)明屬于皮帶縱撕檢測(cè)，尤其是涉及一種皮帶縱撕智能檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、皮帶輸送機(jī)也被稱(chēng)為帶式輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)，是一種廣泛應(yīng)用于日常生活和生產(chǎn)中的常規(guī)輸送機(jī)械設(shè)備。它利用連續(xù)的帶式運(yùn)動(dòng)來(lái)傳輸物料，主要由機(jī)架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動(dòng)裝置等組成，皮帶輸送機(jī)的工作原理是，當(dāng)啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，電機(jī)通過(guò)減速器將動(dòng)力傳輸?shù)津?qū)動(dòng)滾筒上，驅(qū)動(dòng)滾筒帶動(dòng)帶狀皮帶旋轉(zhuǎn)。帶狀皮帶沿著導(dǎo)向器運(yùn)動(dòng)，將物料從一個(gè)地點(diǎn)運(yùn)輸?shù)搅硪粋€(gè)地點(diǎn)，皮帶運(yùn)輸機(jī)在進(jìn)行使用時(shí)，由于運(yùn)輸物質(zhì)的不規(guī)則性和長(zhǎng)期使用，皮帶表面會(huì)發(fā)生縱向撕裂，造成皮帶破裂和跑偏，這不僅僅會(huì)使得物料運(yùn)輸效率降低，也使得皮帶運(yùn)輸機(jī)后期的維護(hù)成本大大提高。

2、現(xiàn)有的針對(duì)于皮帶縱撕檢測(cè)的裝置還存在以下不足：

3、現(xiàn)有的針對(duì)于皮帶縱撕的處理手段主要是在皮帶生產(chǎn)的過(guò)程中，在皮帶中添加細(xì)鋼絲，以增加皮帶的抗拉性，或在皮帶中增加纖維，以保證皮帶的耐用性，由于皮帶運(yùn)輸方向一般和縱撕方向交叉或垂直，這顯然解決不了問(wèn)題，現(xiàn)有的裝置在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，只能對(duì)已經(jīng)開(kāi)裂后的皮帶進(jìn)行檢測(cè)或預(yù)警，這時(shí)皮帶縱撕已經(jīng)形成，只能保證皮帶不會(huì)再繼續(xù)使用，從而保證物料運(yùn)輸?shù)陌踩?，但皮帶本身已形成損壞，后續(xù)修復(fù)難度已大大提升。

4、皮帶縱撕的主要原因是在對(duì)物體進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)，物體的邊角等尖銳部分會(huì)對(duì)皮帶表面產(chǎn)生割裂，長(zhǎng)此以往，皮帶不可避免的就會(huì)產(chǎn)生損壞，另外極為重要的一點(diǎn)，在對(duì)一些對(duì)橡膠具有腐蝕效果的物質(zhì)進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)，雜質(zhì)極易吸附在皮帶表面，長(zhǎng)時(shí)間停留后，對(duì)皮帶的耐久性提出了極大損害。

5、現(xiàn)有裝置在對(duì)皮帶的縱撕進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，主要通過(guò)高清攝像機(jī)進(jìn)行針對(duì)性拍攝，由于皮帶運(yùn)輸機(jī)本身造價(jià)較為便宜，高清攝像機(jī)在這種極為復(fù)雜和惡劣的工作環(huán)境中，設(shè)備安全性極其不佳，并且維修成本極高，并且需要注意的是，皮帶縱撕的初始階段是，皮帶表面橡膠層發(fā)生不規(guī)則延展和撕裂，此時(shí)皮帶的厚度會(huì)發(fā)生變化，高清攝像機(jī)顯然是無(wú)法對(duì)這一情況進(jìn)行檢測(cè)和觀察的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：一種皮帶縱撕智能檢測(cè)裝置，包括c型立板，所述c型立板上設(shè)置有保護(hù)外殼，所述保護(hù)外殼一側(cè)固定連接有斜置刮板，所述c型立板上固定連接有調(diào)節(jié)外殼，所述調(diào)節(jié)外殼內(nèi)設(shè)置有皮帶夾持調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

2、所述調(diào)節(jié)外殼上固定連接有多個(gè)門(mén)字型板，所述門(mén)字型板內(nèi)設(shè)置有皮帶貼合機(jī)構(gòu)，所述c型立板內(nèi)頂部固定連接有多個(gè)顏料活塞筒，所述門(mén)字型板內(nèi)設(shè)置有定點(diǎn)標(biāo)記機(jī)構(gòu)和報(bào)警機(jī)構(gòu)。

3、進(jìn)一步，所述皮帶夾持調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺紋桿、螺母、滑動(dòng)槽、配合固定支架和長(zhǎng)制轉(zhuǎn)動(dòng)架，所述螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于調(diào)節(jié)外殼內(nèi)，所述螺母與螺紋桿螺紋連接，所述配合固定支架與螺母固定連接，所述長(zhǎng)制轉(zhuǎn)動(dòng)架與配合固定支架固定連接，所述滑動(dòng)槽開(kāi)設(shè)于調(diào)節(jié)外殼上，所述配合固定支架滑動(dòng)連接于滑動(dòng)槽內(nèi)。

4、進(jìn)一步，所述螺紋桿同軸固定連接有從動(dòng)錐齒輪，所述調(diào)節(jié)外殼上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)旋鈕，所述調(diào)節(jié)外殼內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)錐齒輪，所述調(diào)節(jié)旋鈕轉(zhuǎn)軸貫穿調(diào)節(jié)外殼并與主動(dòng)錐齒輪同軸固定連接，所述主動(dòng)錐齒輪與從動(dòng)錐齒輪嚙合，所述長(zhǎng)制轉(zhuǎn)動(dòng)架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐配合輥軸，所述c型立板上對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)旋鈕位置開(kāi)設(shè)有缺口。

5、進(jìn)一步，所述皮帶貼合機(jī)構(gòu)包括限位槽、滑動(dòng)座、頂撐板和復(fù)位彈簧，所述限位槽開(kāi)設(shè)于門(mén)字型板兩側(cè)內(nèi)壁上，所述滑動(dòng)座滑動(dòng)連接于限位槽內(nèi)，所述頂撐板固定連接于滑動(dòng)座上，兩根所述復(fù)位彈簧固定連接于頂撐板上，所述復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離頂撐板一端固定連接于限位槽內(nèi)頂部。

6、進(jìn)一步，對(duì)應(yīng)一側(cè)的兩個(gè)所述滑動(dòng)座之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸上同軸固定連接有貼合輥輪，所述貼合輥輪外部固定連接有防滑胎皮。

7、進(jìn)一步，所述門(mén)字型板內(nèi)的兩個(gè)滑動(dòng)座之間固定連接有配合連接架，所述配合連接架上固定連接有壓力連接軸，所述壓力連接軸貫穿門(mén)字型板并與之滑動(dòng)連接。

8、進(jìn)一步，所述顏料活塞筒內(nèi)滑動(dòng)連接有活塞板，所述壓力連接軸貫穿對(duì)應(yīng)一側(cè)的顏料活塞筒并與活塞板固定連接，所述顏料活塞筒底部連通設(shè)置有顏料流出端口。

9、進(jìn)一步，所述門(mén)字型板內(nèi)設(shè)置有支撐架，所述支撐架上固定連接有定位標(biāo)記噴涂管，所述定位標(biāo)記噴涂管與對(duì)應(yīng)一側(cè)的顏料流出端口之間通過(guò)軟管連通。

10、進(jìn)一步，所述報(bào)警機(jī)構(gòu)包括配合齒板、報(bào)警外殼、配合齒輪、音鼓和音刷，所述配合齒板固定連接于配合連接架上，所述報(bào)警外殼固定連接于門(mén)字型板底部，所述報(bào)警外殼上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有配合齒輪，所述配合齒輪與配合齒板嚙合，所述音鼓設(shè)置于報(bào)警外殼內(nèi)壁上，所述音刷轉(zhuǎn)動(dòng)連接于報(bào)警外殼內(nèi)，所述配合齒輪轉(zhuǎn)軸貫穿報(bào)警外殼并與音刷同軸固定連接。

11、與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

12、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置皮帶夾持調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕可以對(duì)支撐配合輥軸的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而配合貼合輥輪對(duì)皮帶進(jìn)行夾持，由于皮帶夾持調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以為支撐配合輥軸的高度進(jìn)行多樣化的調(diào)節(jié)，這也使得裝置可以對(duì)不同厚度的皮帶進(jìn)行夾持，這提高了裝置了可兼容性和實(shí)用性。

13、本發(fā)明根據(jù)皮帶在縱撕時(shí)，皮帶撕裂部分的厚度會(huì)變小的特質(zhì)，針對(duì)性的設(shè)置多對(duì)支撐配合輥軸和貼合輥輪對(duì)皮帶進(jìn)行貼合，當(dāng)皮帶發(fā)生縱撕時(shí)，皮帶縱撕位置厚度降低，貼合輥輪在復(fù)位彈簧的彈力作用下，會(huì)始終與皮帶貼合，當(dāng)皮帶厚度發(fā)生變化時(shí)，貼合輥輪和支撐配合輥軸之間的距離就會(huì)發(fā)生變化，此時(shí)顏料活塞筒內(nèi)的活塞板位置隨之改變，顏料活塞筒內(nèi)的顏料隨之被擠壓到定位標(biāo)記噴涂管并隨之噴出，從而對(duì)皮帶縱撕位置進(jìn)行標(biāo)記，以便于后續(xù)對(duì)皮帶縱撕位置的維護(hù)，本機(jī)構(gòu)設(shè)置的優(yōu)勢(shì)相較于其他檢測(cè)裝置的優(yōu)勢(shì)就是，即使在皮帶縱撕不明顯，皮帶表面縱撕不易被觀察的情況下，裝置也可以對(duì)縱撕位置進(jìn)行檢測(cè)和標(biāo)記，檢測(cè)的效果和精度更好，并且裝置整體的結(jié)構(gòu)也更為緊湊，造價(jià)更低。

14、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置報(bào)警機(jī)構(gòu)，利用支撐配合輥軸和貼合輥輪之間距離會(huì)因縱撕位置厚度減小而相互靠近的特性，使得配合連接架上的配合齒板與配合齒輪之間發(fā)生相對(duì)位移，從而使得音刷與音鼓之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得音鼓發(fā)出報(bào)警聲，以提醒工作人員進(jìn)行檢查。

技術(shù)特征：

1.一種皮帶縱撕智能檢測(cè)裝置，包括c型立板（1），其特征在于，所述c型立板（1）上設(shè)置有保護(hù)外殼（2），所述保護(hù)外殼（2）一側(cè)固定連接有斜置刮板（3），所述c型立板（1）上固定連接有調(diào)節(jié)外殼（4），所述調(diào)節(jié)外殼（4）內(nèi)設(shè)置有皮帶夾持調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述皮帶夾持調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺紋桿（7）、螺母（8）、滑動(dòng)槽、配合固定支架（9）和長(zhǎng)制轉(zhuǎn)動(dòng)架（10）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶縱撕智能檢測(cè)裝置，其特征在于，所述螺紋桿（7）轉(zhuǎn)動(dòng)連接于調(diào)節(jié)外殼（4）內(nèi)，所述螺母（8）與螺紋桿（7）螺紋連接，所述配合固定支架（9）與螺母（8）固定連接，所述長(zhǎng)制轉(zhuǎn)動(dòng)架（10）與配合固定支架（9）固定連接，所述滑動(dòng)槽開(kāi)設(shè)于調(diào)節(jié)外殼（4）上，所述配合固定支架（9）滑動(dòng)連接于滑動(dòng)槽內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種皮帶縱撕智能檢測(cè)裝置，其特征在于，所述報(bào)警機(jī)構(gòu)包括配合齒板（26）、報(bào)警外殼（27）、配合齒輪（28）、音鼓（29）和音刷（30），所述配合齒板（26）固定連接于配合連接架（21）上，所述報(bào)警外殼（27）固定連接于門(mén)字型板（5）底部，所述報(bào)警外殼（27）上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有配合齒輪（28），所述配合齒輪（28）與配合齒板（26）嚙合，所述音鼓（29）設(shè)置于報(bào)警外殼（27）內(nèi)壁上，所述音刷（30）轉(zhuǎn)動(dòng)連接于報(bào)警外殼（27）內(nèi)，所述配合齒輪（28）轉(zhuǎn)軸貫穿報(bào)警外殼（27）并與音刷（30）同軸固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于皮帶縱撕檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種皮帶縱撕智能檢測(cè)裝置，包括C型立板，C型立板上設(shè)置有保護(hù)外殼，保護(hù)外殼一側(cè)固定連接有斜置刮板，C型立板上固定連接有調(diào)節(jié)外殼，調(diào)節(jié)外殼內(nèi)設(shè)置有皮帶夾持調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；調(diào)節(jié)外殼上固定連接有多個(gè)門(mén)字型板，門(mén)字型板內(nèi)設(shè)置有皮帶貼合機(jī)構(gòu)，C型立板內(nèi)頂部固定連接有多個(gè)顏料活塞筒。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置皮帶夾持調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕可以對(duì)支撐配合輥軸的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，裝置也可以對(duì)縱撕位置進(jìn)行檢測(cè)和標(biāo)記，檢測(cè)的效果和精度更好，并且裝置整體的結(jié)構(gòu)也更為緊湊，造價(jià)更低，通過(guò)設(shè)置報(bào)警機(jī)構(gòu)，從而使得音刷與音鼓之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得音鼓發(fā)出報(bào)警聲，以提醒工作人員進(jìn)行檢查。

技術(shù)研發(fā)人員：孫志祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：如皋市安瑞電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/4