本發(fā)明涉及包裝設(shè)備，尤其涉及一種條包隨動(dòng)縱封機(jī)構(gòu)及條包機(jī)。

背景技術(shù)：

1、條包機(jī)主要用于顆粒、粉末和液體物料的包裝，其主要的工序包括輸送包裝膜、條包引導(dǎo)成型、條包縱邊的密封、條包橫邊的密封、物料的灌裝、條包的分割、易撕口切割和不合格品剔除等。條包機(jī)可一次包裝單列條包，也可一次生產(chǎn)多列條包。條包縱封機(jī)構(gòu)主要是對(duì)成型后條包的縱邊進(jìn)行熱封，目前條包縱封的方式一般是依靠一個(gè)熱燙塊進(jìn)行熱封，或一個(gè)熱燙塊固定，另一個(gè)移動(dòng)來壓緊熱封或松開，存在熱封不完全，熱封效果不好，熱燙塊離條包距離太近，易對(duì)條包造成損傷；而且現(xiàn)有縱封機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大，對(duì)于多列條包機(jī)來說，存在布局困難的問題。而且，現(xiàn)有的縱封機(jī)構(gòu)一般是固定在機(jī)架上，條包膜經(jīng)過時(shí)夾住條包縱邊進(jìn)行縱封，條包需要在縱封處停留，導(dǎo)致條包生產(chǎn)過程不連續(xù)，生產(chǎn)速度較慢，以及條包經(jīng)過時(shí)會(huì)出現(xiàn)拉扯現(xiàn)象，影響條包質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種條包可不停頓生產(chǎn)、熱封效果好、結(jié)構(gòu)緊湊的一種條包隨動(dòng)縱封機(jī)構(gòu)，以及一種采用該隨動(dòng)縱封機(jī)構(gòu)的條包機(jī)。

2、本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

3、一種條包隨動(dòng)縱封機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、隨動(dòng)升降模塊和縱封模塊，所述隨動(dòng)升降模塊安裝在所述機(jī)架上，所述縱封模塊連接在所述隨動(dòng)升降模塊上，縱封模塊在隨動(dòng)升降模塊的驅(qū)動(dòng)下沿著機(jī)架隨動(dòng)升降；所述縱封模塊包括安裝架、縱封驅(qū)動(dòng)組件、第一縱封夾塊、第一熱燙塊、第二縱封夾塊和第二熱燙塊，所述縱封驅(qū)動(dòng)組件安裝在所述安裝架上，所述第一縱封夾塊和第二縱封夾塊相對(duì)設(shè)置，兩者的中部位置處通過轉(zhuǎn)軸安裝在所述安裝架上，使得第一縱封夾塊和第二縱封夾塊以轉(zhuǎn)軸為支點(diǎn)形成杠桿結(jié)構(gòu)，第一縱封夾塊和第二縱封夾塊均以轉(zhuǎn)軸為分界的兩端分別為第一端和第二端，且第一縱封夾塊的第一端與第二縱封夾塊的第一端相對(duì)，第一縱封夾塊的第二端與第二縱封夾塊的第二端相對(duì)，當(dāng)?shù)谝豢v封夾塊的第一端與第二縱封夾塊的第一端相互遠(yuǎn)離時(shí)，第一縱封夾塊的第二端與第二縱封夾塊的第二端相互靠近，當(dāng)?shù)谝豢v封夾塊的第一端與第二縱封夾塊的第一端相互靠近時(shí)，第一縱封夾塊的第二端與第二縱封夾塊的第二端相互分開；所述第一熱燙塊固定在第一縱封夾塊的第二端上，所述第二熱燙塊固定在第二縱封夾塊的第二端上，所述縱封驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在第一縱封夾塊和第二縱封夾塊的第一端處，用于驅(qū)動(dòng)第一縱封夾塊的第一端與第二縱封夾塊的第一端相互遠(yuǎn)離，以使第一熱燙塊與第二熱燙塊相互靠近從而對(duì)條包進(jìn)行縱封。

4、進(jìn)一步地，所述縱封驅(qū)動(dòng)組件包括氣缸和推塊，所述氣缸安裝在所述機(jī)架上，所述推塊固定在氣缸的伸縮端上，且位于第一縱封夾塊的第一端與第二縱封夾塊的第一端的中間位置處，推塊在氣缸的推動(dòng)下進(jìn)入第一縱封夾塊的第一端與第二縱封夾塊的第一端之間，從而使第一縱封夾塊的第一端與第二縱封夾塊的第一端相互遠(yuǎn)離，第一熱燙塊與第二熱燙塊相互靠近進(jìn)行夾緊縱封。

5、進(jìn)一步地，所述推塊的前端截面呈三角形，且其前端三角形的兩邊分別與第一縱封夾塊的第一端和第二縱封夾塊的第一端相接觸，第一縱封夾塊的第一端和第二縱封夾塊的第一端隨著氣缸的推動(dòng)沿著推塊前端三角形的兩邊滑動(dòng)而逐漸相互遠(yuǎn)離?？烧{(diào)節(jié)夾緊力

6、進(jìn)一步地，所述第一縱封夾塊的第一端和第二縱封夾塊的第一端上均設(shè)置有連接柱，所述連接柱上安裝有可與推塊前端三角形的兩邊相接觸滾動(dòng)的滾輪，推塊前端三角形的兩邊分別通過與兩個(gè)所述滾輪之間的滾動(dòng)而使第一縱封夾塊的第一端與第二縱封夾塊的第一端逐漸相互遠(yuǎn)離。

7、進(jìn)一步地，第一縱封夾塊的第一端與第二縱封夾塊的第一端之間連接有回位彈簧，所述回位彈簧通過彈性回復(fù)力使第一縱封夾塊的第一端與第二縱封夾塊的第一端相互靠近，從而使第一縱封夾塊的第二端與第二縱封夾塊的第二端相互遠(yuǎn)離，第一熱燙塊與第二熱燙塊相互分開，完成縱封。

8、進(jìn)一步地，所述第一縱封夾塊和第二縱封夾塊中間位置的邊緣處均設(shè)置有向外延伸的凸起部，所述轉(zhuǎn)軸連接在所述凸起部上。

9、進(jìn)一步地，所述隨動(dòng)升降模塊包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和齒形帶，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪安裝在所述機(jī)架上，兩個(gè)所述的從動(dòng)輪上下相對(duì)設(shè)置，所述齒形帶環(huán)繞在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上，所述安裝架連接在兩個(gè)從動(dòng)輪之間豎直的齒輪帶上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒形帶上的安裝架上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)縱封模塊沿著機(jī)架隨動(dòng)升降。

10、進(jìn)一步地，所述縱封模塊有沿所述機(jī)架并排設(shè)置的若干組，若干組所述縱封模塊上的安裝架并排固定在連接架上，所述連接架與隨動(dòng)升降模塊相連，連接架在隨動(dòng)升降模塊的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)若干組縱封模塊同步升降。

11、進(jìn)一步地，所述連接架上設(shè)置有滑塊，所述機(jī)架上設(shè)置有與所述滑塊相適配的滑軌，連接架通過滑塊與滑軌的配合而沿著機(jī)架升降。

12、一種條包機(jī)，采用上述條包隨動(dòng)縱封機(jī)構(gòu)，還包括條包引導(dǎo)成型模塊，所述條包引導(dǎo)成型模塊用于引導(dǎo)條包膜成為條包形狀并產(chǎn)生縱邊，所述條包引導(dǎo)成型模塊固定在所述機(jī)架上，并與所述縱封模塊位置相對(duì)，便于縱封模塊對(duì)條包上的縱邊進(jìn)行隨動(dòng)縱封。

13、本發(fā)明設(shè)置隨動(dòng)升降模塊，驅(qū)動(dòng)縱封模塊升降，使得縱封模塊可隨著條包膜一同下降，在隨動(dòng)時(shí)同步縱封，可使條包生產(chǎn)時(shí)條包連續(xù)運(yùn)行而不必停頓，提高生產(chǎn)速度，也避免了條包生產(chǎn)過程中因突然啟動(dòng)而產(chǎn)生的拉扯問題，提高條包質(zhì)量；縱封模塊上設(shè)置有兩個(gè)呈杠桿結(jié)構(gòu)的縱封夾塊，并以凸輪的方式來驅(qū)動(dòng)兩縱封夾塊靠近，使兩熱燙塊壓緊條包縱邊進(jìn)行縱封，杠桿式結(jié)構(gòu)可使兩熱燙塊同步運(yùn)動(dòng)靠近或遠(yuǎn)離，張開的開口較大，可遠(yuǎn)離條包膜，避免燙傷條包，而凸輪式驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)可使整體結(jié)構(gòu)緊湊，方便在多列條包機(jī)上進(jìn)行并排布局，三角形推塊的結(jié)構(gòu)可通過調(diào)節(jié)推塊的行程大小來調(diào)節(jié)縱封時(shí)的壓緊力，使用方便。

技術(shù)特征：

1.一種條包隨動(dòng)縱封機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括機(jī)架、隨動(dòng)升降模塊和縱封模塊，所述隨動(dòng)升降模塊安裝在所述機(jī)架上，所述縱封模塊連接在所述隨動(dòng)升降模塊上，縱封模塊在隨動(dòng)升降模塊的驅(qū)動(dòng)下沿著機(jī)架隨動(dòng)升降；所述縱封模塊包括安裝架、縱封驅(qū)動(dòng)組件、第一縱封夾塊、第一熱燙塊、第二縱封夾塊和第二熱燙塊，所述縱封驅(qū)動(dòng)組件安裝在所述安裝架上，所述第一縱封夾塊和第二縱封夾塊相對(duì)設(shè)置，兩者的中部位置處通過轉(zhuǎn)軸安裝在所述安裝架上，使得第一縱封夾塊和第二縱封夾塊以轉(zhuǎn)軸為支點(diǎn)形成杠桿結(jié)構(gòu)，第一縱封夾塊和第二縱封夾塊均以轉(zhuǎn)軸為分界的兩端分別為第一端和第二端，且第一縱封夾塊的第一端與第二縱封夾塊的第一端相對(duì)，第一縱封夾塊的第二端與第二縱封夾塊的第二端相對(duì)，當(dāng)?shù)谝豢v封夾塊的第一端與第二縱封夾塊的第一端相互遠(yuǎn)離時(shí)，第一縱封夾塊的第二端與第二縱封夾塊的第二端相互靠近，當(dāng)?shù)谝豢v封夾塊的第一端與第二縱封夾塊的第一端相互靠近時(shí)，第一縱封夾塊的第二端與第二縱封夾塊的第二端相互分開；所述第一熱燙塊固定在第一縱封夾塊的第二端上，所述第二熱燙塊固定在第二縱封夾塊的第二端上，所述縱封驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在第一縱封夾塊和第二縱封夾塊的第一端處，用于驅(qū)動(dòng)第一縱封夾塊的第一端與第二縱封夾塊的第一端相互遠(yuǎn)離，以使第一熱燙塊與第二熱燙塊相互靠近從而對(duì)條包進(jìn)行縱封。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種條包隨動(dòng)縱封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述縱封驅(qū)動(dòng)組件包括氣缸和推塊，所述氣缸安裝在所述機(jī)架上，所述推塊固定在氣缸的伸縮端上，且位于第一縱封夾塊的第一端與第二縱封夾塊的第一端的中間位置處，推塊在氣缸的推動(dòng)下進(jìn)入第一縱封夾塊的第一端與第二縱封夾塊的第一端之間，從而使第一縱封夾塊的第一端與第二縱封夾塊的第一端相互遠(yuǎn)離。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種條包隨動(dòng)縱封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述推塊的前端截面呈三角形，且其前端三角形的兩邊分別與第一縱封夾塊的第一端和第二縱封夾塊的第一端相接觸，第一縱封夾塊的第一端和第二縱封夾塊的第一端隨著氣缸的推動(dòng)沿著推塊前端三角形的兩邊滑動(dòng)而逐漸相互遠(yuǎn)離。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種條包隨動(dòng)縱封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一縱封夾塊的第一端和第二縱封夾塊的第一端上均設(shè)置有連接柱，所述連接柱上安裝有可與推塊前端三角形的兩邊相接觸滾動(dòng)的滾輪，推塊前端三角形的兩邊分別通過與兩個(gè)所述滾輪之間的滾動(dòng)而使第一縱封夾塊的第一端與第二縱封夾塊的第一端逐漸相互遠(yuǎn)離。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種條包隨動(dòng)縱封機(jī)構(gòu)，其特征在于，第一縱封夾塊的第一端與第二縱封夾塊的第一端之間連接有回位彈簧，所述回位彈簧通過彈性回復(fù)力使第一縱封夾塊的第一端與第二縱封夾塊的第一端相互靠近，從而使第一縱封夾塊的第二端與第二縱封夾塊的第二端相互遠(yuǎn)離，第一熱燙塊與第二熱燙塊相互分開，完成縱封。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種條包隨動(dòng)縱封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一縱封夾塊和第二縱封夾塊中間位置的邊緣處均設(shè)置有向外延伸的凸起部，所述轉(zhuǎn)軸連接在所述凸起部上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種條包隨動(dòng)縱封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述隨動(dòng)升降模塊包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和齒形帶，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪安裝在所述機(jī)架上，兩個(gè)所述的從動(dòng)輪上下相對(duì)設(shè)置，所述齒形帶環(huán)繞在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上，所述安裝架連接在兩個(gè)從動(dòng)輪之間豎直的齒輪帶上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒形帶上的安裝架上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)縱封模塊沿著機(jī)架隨動(dòng)升降。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的一種條包隨動(dòng)縱封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述縱封模塊有沿所述機(jī)架并排設(shè)置的若干組，若干組所述縱封模塊上的安裝架并排固定在連接架上，所述連接架與隨動(dòng)升降模塊相連，連接架在隨動(dòng)升降模塊的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)若干組縱封模塊同步升降。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種條包隨動(dòng)縱封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述連接架上設(shè)置有滑塊，所述機(jī)架上設(shè)置有與所述滑塊相適配的滑軌，連接架通過滑塊與滑軌的配合而沿著機(jī)架升降。

10.一種條包機(jī)，采用如根據(jù)權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的條包隨動(dòng)縱封機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括條包引導(dǎo)成型模塊，所述條包引導(dǎo)成型模塊用于引導(dǎo)條包膜成為條包形狀并產(chǎn)生縱邊，所述條包引導(dǎo)成型模塊固定在所述機(jī)架上，并與所述縱封模塊位置相對(duì)，便于縱封模塊對(duì)條包上的縱邊進(jìn)行隨動(dòng)縱封。

技術(shù)總結(jié)
一種條包隨動(dòng)縱封機(jī)構(gòu)及條包機(jī)，包括機(jī)架、隨動(dòng)升降模塊和縱封模塊，一組或多組縱封模塊連接在隨動(dòng)升降模塊上，縱封模塊包括安裝架、縱封驅(qū)動(dòng)組件、第一縱封夾塊、第一熱燙塊、第二縱封夾塊和第二熱燙塊，第一縱封夾塊和第二縱封夾塊的中部位置處通過轉(zhuǎn)軸安裝在安裝架上，使得第一縱封夾塊和第二縱封夾塊以轉(zhuǎn)軸為支點(diǎn)形成杠桿結(jié)構(gòu)，第一熱燙塊和第二熱燙塊分別固定在第一縱封夾塊和第二縱封夾塊的第二端上；縱封驅(qū)動(dòng)組件包括氣缸和推塊，推塊在氣缸的推動(dòng)下進(jìn)入第一縱封夾塊與第二縱封夾塊的第一端之間而使兩熱燙塊相互靠近熱封。本發(fā)明可使條包生產(chǎn)時(shí)條包連續(xù)運(yùn)行而不必停頓，提高生產(chǎn)速度，熱封時(shí)不會(huì)損傷條包，調(diào)節(jié)方便，整體結(jié)構(gòu)緊湊。

技術(shù)研發(fā)人員：姜德偉,鄭盛學(xué),郭景貴,劉桂安,孫煒杰,黎業(yè)演,饒清華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州琺瑪珈智能設(shè)備股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30