本發(fā)明涉及紡織，具體為一種紗線運(yùn)輸支撐保護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

1、主要基于紡織行業(yè)對(duì)紗線高效、穩(wěn)定且安全運(yùn)輸?shù)钠惹行枨?，紡織生產(chǎn)中對(duì)紗線的使用極為頻繁，單根紗線作為基本單元，其運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性和安全性直接影響到整個(gè)生產(chǎn)線的效率和產(chǎn)品質(zhì)量，傳統(tǒng)的紗線運(yùn)輸方式，如人工搬運(yùn)或使用簡(jiǎn)單的機(jī)械裝置，往往存在效率低下、紗線易損壞、操作繁瑣等問題。

2、申請(qǐng)?zhí)枮閏n201710646527.5的專利申請(qǐng)公開了一種紗線運(yùn)輸支撐保護(hù)裝置，包括安裝基座，所述安裝基座上壁面安裝機(jī)殼，所述機(jī)殼內(nèi)部為空心機(jī)構(gòu)且外部為矩形機(jī)構(gòu)，所述機(jī)殼上壁面開有矩形通槽，所述機(jī)殼上壁面安裝且橫跨矩形通槽的一對(duì)一號(hào)門型架，所述一號(hào)門型架橫梁前壁面開有一號(hào)凹槽，所述一號(hào)凹槽內(nèi)安裝一號(hào)驅(qū)動(dòng)支撐架，所述一號(hào)驅(qū)動(dòng)支撐架前壁面安裝一號(hào)擺動(dòng)電機(jī)，所述一號(hào)擺動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)端安裝一號(hào)支撐桿，所述一號(hào)支撐桿一端面安裝折形板，所述折形板一端面安裝一號(hào)篩網(wǎng)板。

3、然而現(xiàn)有的紗線運(yùn)輸支撐保護(hù)裝置通常在以硬支撐為基礎(chǔ)對(duì)運(yùn)輸?shù)募喚€進(jìn)行支撐，紗線偏移時(shí)會(huì)與支撐保護(hù)裝置接觸，導(dǎo)致紗線磨損、斷裂，現(xiàn)有的紗線運(yùn)輸支撐保護(hù)裝置，引線時(shí)通常由操作人員將線穿過紗線運(yùn)輸支撐保護(hù)裝置，較為繁瑣，導(dǎo)致紗線運(yùn)輸支撐保護(hù)裝置的使用受限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種紗線運(yùn)輸支撐保護(hù)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種紗線運(yùn)輸支撐保護(hù)裝置，包括有底板，所述底板表面中心與支撐板底部固定連接，所述底板表面與側(cè)板底部固定連接，所述側(cè)板頂部開設(shè)有裝配槽一，所述裝配槽一內(nèi)部設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)一，還包括：

3、支撐機(jī)構(gòu)二，所述支撐機(jī)構(gòu)二設(shè)置在支撐板表面，所述支撐機(jī)構(gòu)二包括有支撐套筒，所述支撐套筒底部與支撐板表面固定連接，所述支撐機(jī)構(gòu)二還包括球形桿一，所述球形桿一底部與支撐板表面固定連接，所述球形桿一外壁與球頭套一內(nèi)壁球頭連接，所述球頭套一頂部與限位塊一底部固定連接，所述限位塊一頂部設(shè)置有運(yùn)輸機(jī)構(gòu)；

4、防偏移機(jī)構(gòu)，所述防偏移機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐套筒內(nèi)壁，所述防偏移機(jī)構(gòu)包括有滑動(dòng)套筒二，所述滑動(dòng)套筒二外壁與支撐套筒內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)套筒二外壁設(shè)置有彈簧二，所述彈簧二一端與滑動(dòng)套筒二外壁固定連接，另一端與支撐套筒內(nèi)壁固定連接，所述滑動(dòng)套筒二內(nèi)壁與球頭桿二靠近滑動(dòng)套筒二內(nèi)壁一側(cè)端面固定連接，所述球頭桿二外壁與球頭套二靠近球頭桿二內(nèi)壁球頭連接，所述球頭套二遠(yuǎn)離球頭桿二一側(cè)內(nèi)壁與球頭桿三外壁球頭連接，所述球頭桿三遠(yuǎn)離球頭套二一側(cè)端面與支撐塊外壁固定連接，所述球頭套二外壁開設(shè)有限位槽。

5、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述滑動(dòng)套筒二內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑動(dòng)桿一，所述滑動(dòng)桿一外壁固定連接有限位塊二，所述滑動(dòng)桿一外壁設(shè)置有彈簧三，所述彈簧三一端與滑動(dòng)套筒二內(nèi)壁固定連接，另一端與限位塊二外壁固定連接，所述滑動(dòng)桿一靠近球頭套二一側(cè)外壁通過彈簧三擠壓與限位槽槽壁卡接，所述限位槽數(shù)量為兩組，兩組所述限位槽以球頭套二中心線為軸對(duì)稱設(shè)置在球頭套二外壁兩側(cè)，所述滑動(dòng)桿一、限位塊二、彈簧三均數(shù)量均為六組，每三組所述滑動(dòng)桿一、限位塊二、彈簧三以球頭套二軸心線為軸等距陣列在限位槽內(nèi)。

6、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述支撐機(jī)構(gòu)一包括有底座，所述底座底部與裝配槽一槽壁固定連接，所述底座外壁通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與支撐桿一靠近底座一端鉸鏈連接，所述支撐桿一外壁與滑動(dòng)套筒一內(nèi)壁固定連接，所述滑動(dòng)套筒一內(nèi)壁與支撐桿二外壁滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)套筒一內(nèi)壁設(shè)只有彈簧一，所述彈簧一一端與支撐桿一遠(yuǎn)離底座一側(cè)端面固定連接，另一端與支撐桿二靠近支撐桿二一側(cè)端面固定連接，所述支撐桿二外壁通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與連接塊外壁底部鉸鏈連接。

7、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述支撐桿一、支撐桿二、滑動(dòng)套筒一、彈簧一數(shù)量均為兩組，兩組所述支撐桿一、支撐桿二、滑動(dòng)套筒一、彈簧一以連接塊中心線為軸對(duì)稱設(shè)置在連接塊外壁兩側(cè)。

8、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括有支撐座，所述支撐座外壁通過底部開設(shè)的滑動(dòng)槽一槽壁與限位塊一外壁滑動(dòng)連接，所述支撐座底部與轉(zhuǎn)動(dòng)套外壁固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套內(nèi)壁通過軸承與限位塊一外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐座頂部開設(shè)有裝配槽二，所述支撐座頂部開設(shè)有裝配槽三，所述裝配槽三內(nèi)部設(shè)置有保護(hù)機(jī)構(gòu)，所述支撐座頂部開設(shè)有裝配槽四，所述支撐座外壁開設(shè)有滑動(dòng)槽二，所述裝配槽二槽壁通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述支撐座頂部通過鉸接塊與保護(hù)蓋板右側(cè)一端鉸鏈連接，所述裝配槽二以支撐座頂面為對(duì)稱面開設(shè)在支撐座頂部與保護(hù)蓋板底部，所述裝配槽四數(shù)量為三組，三組所述裝配槽四均以支撐座中心為軸等距陣列在支撐座表面，所述裝配槽四以支撐座頂面為對(duì)稱面對(duì)稱開設(shè)在支撐座頂部與保護(hù)蓋板底部，所述裝配槽三數(shù)量為六組，三組所述裝配槽三以支撐座中心線為軸水平等距陣列在支撐座表面，其余三組所述裝配槽三以支撐座表面為對(duì)稱面，對(duì)稱開設(shè)在保護(hù)蓋板底部，每組所述裝配槽三與裝配槽四位置相對(duì)應(yīng)。

9、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)包括有滾輪，所述輪滾內(nèi)壁通過軸承與轉(zhuǎn)動(dòng)桿外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)向環(huán)，所述導(dǎo)向環(huán)外壁與裝配槽四槽壁固定連接，所述導(dǎo)向環(huán)外壁開設(shè)有滑動(dòng)槽三，所述滑動(dòng)槽三槽壁內(nèi)通過滑塊滑動(dòng)連接有導(dǎo)向環(huán)，所述導(dǎo)向環(huán)外壁與滑動(dòng)桿二，所述滑動(dòng)桿二靠近滑動(dòng)槽二一側(cè)外壁通過滑塊與滑動(dòng)槽二槽壁滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)桿二外壁設(shè)置有彈簧四，所述彈簧四一端與導(dǎo)向環(huán)外壁固定連接，另一端與支撐座外壁固定連接。

10、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)三組，三組所述保護(hù)機(jī)構(gòu)均設(shè)置在裝配槽三內(nèi)部，所述滾輪有兩組，兩組所述滾輪以支撐座表面為對(duì)稱面對(duì)稱設(shè)置在裝配槽內(nèi)，所述導(dǎo)向塊與導(dǎo)向環(huán)均為四組，兩組所述導(dǎo)向塊與導(dǎo)向環(huán)以滾輪中心線為軸對(duì)稱設(shè)置在裝配槽四內(nèi)，其余兩組所述導(dǎo)向塊與導(dǎo)向環(huán)以支撐座表面為對(duì)稱面對(duì)稱設(shè)置在裝配槽四內(nèi)。

11、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述支撐機(jī)構(gòu)二有三組，兩組所述支撐機(jī)構(gòu)二以支撐板中心線為軸水平等距陣列在支撐板表面，位于左右兩側(cè)所述支撐機(jī)構(gòu)二頂部限位塊一外壁與支撐座底部滑動(dòng)槽一滑動(dòng)連接。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、1.該紗線運(yùn)輸支撐保護(hù)裝置，設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)一，在紗線運(yùn)輸過程中通過支撐結(jié)構(gòu)一對(duì)紗線進(jìn)行支撐，防止紗線旋轉(zhuǎn)偏移時(shí)與設(shè)備接觸，導(dǎo)致紗線磨損，使支撐結(jié)構(gòu)一對(duì)紗線進(jìn)行支撐的同時(shí)，對(duì)偏移的紗線進(jìn)行找正，使紗線運(yùn)輸支撐保護(hù)裝置能夠正常使用。

14、2.該紗線運(yùn)輸支撐保護(hù)裝置，設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)二，在紗線運(yùn)輸過程中，支撐結(jié)構(gòu)二對(duì)紗線進(jìn)行支撐，防止紗線下沉偏移時(shí)與設(shè)備接觸，導(dǎo)致紗線磨損，使支撐結(jié)構(gòu)二對(duì)紗線進(jìn)行支撐的同時(shí)，對(duì)偏移的紗線進(jìn)行找正，使紗線運(yùn)輸支撐保護(hù)裝置能夠正常使用。

15、3.該紗線運(yùn)輸支撐保護(hù)裝置，設(shè)置有保護(hù)機(jī)構(gòu)，在紗線運(yùn)輸過程中，通過保護(hù)機(jī)構(gòu)，防止紗線在運(yùn)輸過程中磨損，同時(shí)防止紗線偏移時(shí)與設(shè)備接觸導(dǎo)致紗線磨損，對(duì)紗線進(jìn)行保護(hù)的同時(shí)，自動(dòng)調(diào)整松緊，使紗線能夠正常進(jìn)行運(yùn)輸。

16、4.該紗線運(yùn)輸支撐保護(hù)裝置，設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)，通過導(dǎo)向環(huán)對(duì)紗線進(jìn)行導(dǎo)向，同時(shí)通過彈簧四的彈力自動(dòng)調(diào)整對(duì)紗線的松緊，防止紗線在過緊或過松時(shí)與設(shè)備接觸導(dǎo)致紗線磨損或崩斷，使使紗線運(yùn)輸支撐保護(hù)裝置能夠正常使用。