本發(fā)明主要涉及電池生產(chǎn)的,具體為一種生產(chǎn)方形電池所用的集成機構。
背景技術:
1、方形電池是一種電池形狀為正方形或近似于正方形的電池,具有多個電極和端子,用于將化學能轉(zhuǎn)換為電能并存儲在電子設備中。方形電池通常比傳統(tǒng)的鋰離子電池更小、更輕、更耐用,并且能夠提供更更高的能量密度,因此在便攜式電子設備和電動汽車等領域得到廣泛應用。
2、方形電池生產(chǎn)流水線過程主要包括電芯上料、清洗、掃碼分選、貼青稞紙、空治具人工裝鎳片、人工裝下底殼、電芯上料入支架、ccd拍照檢查、人工裝上底殼、人工裝上鎳片、單面點焊機點焊、焊點檢測、到下一流水線、翻轉(zhuǎn)機翻轉(zhuǎn)、單面點焊機點焊、焊點檢測排除不良和成品下線步驟。
3、現(xiàn)有的方形電池生產(chǎn)流水線占地面積大,在焊接過程中一面焊接完成后需要輸送到下一焊接區(qū)域翻面進行下一面焊接,現(xiàn)有的夾爪式夾固翻轉(zhuǎn)機構容易對電池外部造成破壞性、導致后期電池安全性降低,流水線生產(chǎn)集成化程度底,設備成本高,生產(chǎn)效率低。
技術實現(xiàn)思路
1、基于此,本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)方形電池所用的集成機構,以解決上述背景技術中提出的技術問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:
3、一種生產(chǎn)方形電池所用的集成機構,包括集成式焊接輸送翻轉(zhuǎn)機構,所述集成式焊接輸送翻轉(zhuǎn)機構包括有位于輸送臺上的升降式輸送鏈,所述升降式輸送鏈頂部兩側對撐設置有輸送限位機構,所述輸送限位機構上設置有翻轉(zhuǎn)機構。
4、本技術方案具體的,所述輸送限位機構包括有呈對稱結構設置的限位板,所述限位板底部通過固定件與所述升降式輸送鏈的輸送臺頂部相連接,每個所述限位板靠近所述升降式輸送鏈一側下方連接有輸送滑入板,所述輸送滑入板與所述限位板相垂直,每個所述輸送滑入板一端均設置有滑入坡,每個所述輸送滑入板另一端均設置有輸送滑出坡。
5、本技術方案具體的,所述翻轉(zhuǎn)機構包括有支撐組件、驅(qū)動組件、翻轉(zhuǎn)推入組件、翻轉(zhuǎn)推出組件和夾固組件,所述支撐組件包括有呈l字型結構設置支撐板,所述支撐板呈對稱分布位于所述限位板兩側內(nèi)壁上,所述支撐板通過固定軸與所述限位板相固定。
6、本技術方案具體的,所述驅(qū)動組件包括有驅(qū)動帶、驅(qū)動電機、主動輪和從動輪,所述驅(qū)動電機位于所述限位板一側外壁上,所述驅(qū)動電機輸出端與所述主動輪固定相連接,所述固定軸靠近所述驅(qū)動電機一端貫穿所述限位板并延伸至其外部與所述從動輪固定相連接,所述從動輪通過所述驅(qū)動帶與所述主動輪相連接。
7、本技術方案具體的,所述翻轉(zhuǎn)推入組件包括有第一滑軌和第一滑塊,所述第一滑軌平行位于其中一個遠離驅(qū)動電機一側的支撐板上,所述第一滑塊滑動位于所述第一滑軌上。
8、本技術方案具體的,所述第一滑塊內(nèi)部設置有第一電磁鐵,所述第一電磁鐵通過導線與外部供電機構相連接。
9、本技術方案具體的,所述翻轉(zhuǎn)推出組件包括有第二滑軌和第二滑塊,所述第二滑軌平行位于其中一個靠近驅(qū)動電機一側的支撐板上,所述第二滑塊滑動位于所述第二滑軌上。
10、本技術方案具體的,所述第二滑軌內(nèi)部設置有第二電磁鐵,所述第二電磁鐵通過導線與外部供電機構相連接。
11、本技術方案具體的,所述夾固組件包括有夾固桿、滑桿和復位彈簧,所述夾固桿平行位于所述第二滑軌頂部,所述支撐板靠近所述夾固桿開設有第一凹槽,所述滑桿位于所述第一凹槽內(nèi)部,所述夾固桿一端通過滑動套在所述滑桿上滑動,所述復位彈簧套設位于所述夾固桿下方的滑桿外圓周壁上,所述復位彈簧底部與所述第一凹槽內(nèi)壁相連接,所述復位彈簧頂部與所述滑桿底部相連接。
12、本技術方案具體的,所述第一滑塊和第二滑塊靠近升降式輸送鏈一側均粘貼設置有防護墊,所述防護墊為可拆卸。
13、綜上所述,本發(fā)明主要具有以下有益效果:
14、針對背景技術中的問題,本申請流水線生產(chǎn)集成化程度高,占地面積小,設備成本低,節(jié)省了焊接時來回輸送翻轉(zhuǎn)的流程,生產(chǎn)效率高,一面焊接完成后直接推入翻轉(zhuǎn)推出進行另一面焊接,節(jié)省了來回輸送翻轉(zhuǎn)的流程,確保了雙面焊接銜接的精準性;
15、通過設置電磁鐵磁推入、推出和夾持的方式,磁體可以快速而準確地定位工件,因此可以減少錯誤和提高生產(chǎn)效率,穩(wěn)定性高的同時,磁吸引力可以消除內(nèi)部應力和變形,有助于保持電池外部工件的精度和形狀,它可以在不損害工件的情況下輕松地進行夾緊和松開,磁吸夾緊還可以幫助實現(xiàn)自動化生產(chǎn)線,不需要人工干預,通過控制電流和電壓來精確地控制夾緊力的大小,可以保證被夾物體在加工過程中的位置和姿態(tài)的精確性;
16、翻轉(zhuǎn)機構能夠安裝在空間有限的區(qū)域內(nèi),?從而提高了空間的利用。
1.一種生產(chǎn)方形電池所用的集成機構,包括集成式焊接輸送翻轉(zhuǎn)機構,其特征在于,所述集成式焊接輸送翻轉(zhuǎn)機構包括有位于輸送臺上的升降式輸送鏈(1),所述升降式輸送鏈(1)頂部兩側對撐設置有輸送限位機構,所述輸送限位機構上設置有翻轉(zhuǎn)機構。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種生產(chǎn)方形電池所用的集成機構,其特征在于,所述輸送限位機構包括有呈對稱結構設置的限位板(2),所述限位板(2)底部通過固定件與所述升降式輸送鏈(1)的輸送臺頂部相連接,每個所述限位板(2)靠近所述升降式輸送鏈(1)一側下方連接有輸送滑入板(3),所述輸送滑入板(3)與所述限位板(2)相垂直,每個所述輸送滑入板(3)一端均設置有滑入坡,每個所述輸送滑入板(3)另一端均設置有輸送滑出坡。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種生產(chǎn)方形電池所用的集成機構,其特征在于,所述翻轉(zhuǎn)機構包括有支撐組件、驅(qū)動組件、翻轉(zhuǎn)推入組件、翻轉(zhuǎn)推出組件和夾固組件,所述支撐組件包括有呈l字型結構設置支撐板(4),所述支撐板(4)呈對稱分布位于所述限位板(2)兩側內(nèi)壁上,所述支撐板(4)通過固定軸(41)與所述限位板(2)相固定。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種生產(chǎn)方形電池所用的集成機構,其特征在于,所述驅(qū)動組件包括有驅(qū)動帶(51)、驅(qū)動電機(5)、主動輪(52)和從動輪(53),所述驅(qū)動電機(5)位于所述限位板(2)一側外壁上,所述驅(qū)動電機(5)輸出端與所述主動輪(52)固定相連接,所述固定軸(41)靠近所述驅(qū)動電機(5)一端貫穿所述限位板(2)并延伸至其外部與所述從動輪(53)固定相連接,所述從動輪(53)通過所述驅(qū)動帶(51)與所述主動輪(52)相連接。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種生產(chǎn)方形電池所用的集成機構,其特征在于,所述翻轉(zhuǎn)推入組件包括有第一滑軌(6)和第一滑塊(61),所述第一滑軌(6)平行位于其中一個遠離驅(qū)動電機(5)一側的支撐板(4)上,所述第一滑塊(61)滑動位于所述第一滑軌(6)上。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種生產(chǎn)方形電池所用的集成機構,其特征在于,所述第一滑塊(61)內(nèi)部設置有第一電磁鐵(62),所述第一電磁鐵(62)通過導線與外部供電機構相連接。
7.根據(jù)權利要求3所述的一種生產(chǎn)方形電池所用的集成機構,其特征在于,所述翻轉(zhuǎn)推出組件包括有第二滑軌(7)和第二滑塊(71),所述第二滑軌(7)平行位于其中一個靠近驅(qū)動電機(5)一側的支撐板(4)上,所述第二滑塊(71)滑動位于所述第二滑軌(7)上。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種生產(chǎn)方形電池所用的集成機構,其特征在于,所述第二滑軌(7)內(nèi)部設置有第二電磁鐵(72),所述第二電磁鐵(72)通過導線與外部供電機構相連接。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種生產(chǎn)方形電池所用的集成機構,其特征在于,所述夾固組件包括有夾固桿(8)、滑桿(81)和復位彈簧(82),所述夾固桿(8)平行位于所述第二滑軌(7)頂部,所述支撐板(4)靠近所述夾固桿(8)開設有第一凹槽(42),所述滑桿(81)位于所述第一凹槽(42)內(nèi)部,所述夾固桿(8)一端通過滑動套在所述滑桿(81)上滑動,所述復位彈簧(82)套設位于所述夾固桿(8)下方的滑桿(81)外圓周壁上,所述復位彈簧(82)底部與所述第一凹槽(42)內(nèi)壁相連接,所述復位彈簧(82)頂部與所述滑桿(81)底部相連接。
10.根據(jù)權利要求6所述的一種生產(chǎn)方形電池所用的集成機構,其特征在于,所述第一滑塊(61)和第二滑塊(71)靠近升降式輸送鏈(1)一側均粘貼設置有防護墊,所述防護墊為可拆卸。