本技術(shù)屬于化工生產(chǎn)投料，具體是一種化工生產(chǎn)用投料裝置。

背景技術(shù)：

1、化工生產(chǎn)是通過運(yùn)用化學(xué)方法改變物質(zhì)組成、結(jié)構(gòu)或合成新物質(zhì)的技術(shù)，都屬于化學(xué)生產(chǎn)技術(shù)，也就是化學(xué)工藝，所得產(chǎn)品被稱為化學(xué)品或化工產(chǎn)品，進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，使用投料裝置可以進(jìn)一步化工生產(chǎn)的安全性。

2、在申請?zhí)枮閏n202223466637.9的一種化工生產(chǎn)用安全投料裝置中，包括投料殼，所述投料殼上端設(shè)有進(jìn)料殼，所述進(jìn)料殼上端設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料殼下端設(shè)有出料口，所述進(jìn)料殼一側(cè)設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)端穿過進(jìn)料殼連接有送料柱，所述送料柱與進(jìn)料殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述送料柱上向內(nèi)凹陷形成放料槽，所述進(jìn)料殼下端穿過投料殼連接有粉碎組件，所述粉碎組件包括與進(jìn)料殼固定連接的粉碎殼，所述粉碎殼設(shè)置在投料殼內(nèi)部。

3、上述投料結(jié)構(gòu)上凹形成放料槽，但是在進(jìn)行放料結(jié)束后，投料箱上開放的料口會(huì)有部分灰塵掉落到分料架的內(nèi)部，對分料架進(jìn)行集塵，影響化工原料的純度，因此，針對上述問題提出一種化工生產(chǎn)用投料裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實(shí)用新型提供了一種化工生產(chǎn)用投料裝置，具有對化工原料進(jìn)行區(qū)分下料，減少灰塵以及外部沉降物進(jìn)入到投料箱內(nèi)部的風(fēng)險(xiǎn)，且配合密封罩可以對投料箱的料口進(jìn)行封閉防護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種化工生產(chǎn)用投料裝置，包括化工生產(chǎn)箱體，所述化工生產(chǎn)箱體的頂端固定設(shè)置有投料箱，所述投料箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的右側(cè)固定設(shè)置有第一電機(jī)，且第一電機(jī)與投料箱固定設(shè)置，所述傳動(dòng)軸的外側(cè)固定設(shè)置有固定板，所述固定板的外側(cè)抵緊設(shè)置有分料架，所述投料箱的外側(cè)貼合設(shè)置有密封罩。

3、優(yōu)選地，所述分料架設(shè)置為三角狀，且分料架的開口位置開設(shè)有方型槽。

4、優(yōu)選地，所述固定板的兩端均開設(shè)有通孔，所述分料架靠近固定板的一側(cè)貫穿有螺栓，且螺栓與固定板的通孔螺旋設(shè)置。

5、優(yōu)選地，所述密封罩對稱設(shè)置在投料箱的兩側(cè)，且位于右側(cè)的密封罩表面開設(shè)有放置槽。

6、優(yōu)選地，所述化工生產(chǎn)箱體的頂端前側(cè)固定設(shè)置有升降導(dǎo)架，所述升降導(dǎo)架的頂端固定設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的主軸末端固定設(shè)置有螺紋軸，所述螺紋軸的外側(cè)螺旋設(shè)置有升降環(huán)，且升降環(huán)與密封罩轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置。

7、優(yōu)選地，所述化工生產(chǎn)箱體的頂端后側(cè)固定設(shè)置有穩(wěn)固架，所述穩(wěn)固架的內(nèi)部開設(shè)有豎槽，所述豎槽的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)塊，且導(dǎo)塊與密封罩轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置。

8、優(yōu)選地，所述升降環(huán)的個(gè)數(shù)與導(dǎo)塊的個(gè)數(shù)均設(shè)置為兩個(gè)，且升降環(huán)與導(dǎo)塊與密封罩連接成上下交錯(cuò)設(shè)置。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

10、1、本實(shí)用新型通過分料架和密封罩的封閉，單個(gè)的分料架可以對添加的化工原料進(jìn)行更加仔細(xì)的區(qū)分，加料途中也會(huì)避免出現(xiàn)沉降物掉落，而在投料添加完成后，閉合的密封罩可以在投料箱的外側(cè)進(jìn)行封閉，對其進(jìn)行密封，從而避免投料箱的料口長時(shí)間閑置，飄落灰塵。

11、2、本實(shí)用新型通過螺紋軸和升降環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以在進(jìn)行投料操作時(shí)，控制第二電機(jī)工作，驅(qū)動(dòng)主軸末端的螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng)，提升密封罩在升降導(dǎo)架和穩(wěn)固架的內(nèi)部升起，密封罩在投料箱的兩側(cè)向外側(cè)打開，展開投料箱的料口結(jié)構(gòu)，進(jìn)行下料。

技術(shù)特征：

1.一種化工生產(chǎn)用投料裝置，包括化工生產(chǎn)箱體（1），其特征在于：所述化工生產(chǎn)箱體（1）的頂端固定設(shè)置有投料箱（2），所述投料箱（2）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有傳動(dòng)軸（4），所述傳動(dòng)軸（4）的右側(cè)固定設(shè)置有第一電機(jī)（3），且第一電機(jī)（3）與投料箱（2）固定設(shè)置，所述傳動(dòng)軸（4）的外側(cè)固定設(shè)置有固定板（5），所述固定板（5）的外側(cè)抵緊設(shè)置有分料架（7），所述投料箱（2）的外側(cè)貼合設(shè)置有密封罩（8）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工生產(chǎn)用投料裝置，其特征在于：所述分料架（7）設(shè)置為三角狀，且分料架（7）的開口位置開設(shè)有方型槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工生產(chǎn)用投料裝置，其特征在于：所述固定板（5）的兩端均開設(shè)有通孔，所述分料架（7）靠近固定板（5）的一側(cè)貫穿有螺栓（6），且螺栓（6）與固定板（5）的通孔螺旋設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工生產(chǎn)用投料裝置，其特征在于：所述密封罩（8）對稱設(shè)置在投料箱（2）的兩側(cè)，且位于右側(cè)的密封罩（8）表面開設(shè)有放置槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工生產(chǎn)用投料裝置，其特征在于：所述化工生產(chǎn)箱體（1）的頂端前側(cè)固定設(shè)置有升降導(dǎo)架（9），所述升降導(dǎo)架（9）的頂端固定設(shè)置有第二電機(jī)（10），所述第二電機(jī)（10）的主軸末端固定設(shè)置有螺紋軸（11），所述螺紋軸（11）的外側(cè)螺旋設(shè)置有升降環(huán)（12），且升降環(huán)（12）與密封罩（8）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工生產(chǎn)用投料裝置，其特征在于：所述化工生產(chǎn)箱體（1）的頂端后側(cè)固定設(shè)置有穩(wěn)固架（14），所述穩(wěn)固架（14）的內(nèi)部開設(shè)有豎槽（15），所述豎槽（15）的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)塊（13），且導(dǎo)塊（13）與密封罩（8）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的化工生產(chǎn)用投料裝置，其特征在于：所述升降環(huán)（12）的個(gè)數(shù)與導(dǎo)塊（13）的個(gè)數(shù)均設(shè)置為兩個(gè)，且升降環(huán)（12）與導(dǎo)塊（13）與密封罩（8）連接成上下交錯(cuò)設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于化工生產(chǎn)投料技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種化工生產(chǎn)用投料裝置，包括化工生產(chǎn)箱體，所述化工生產(chǎn)箱體的頂端固定設(shè)置有投料箱，所述投料箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的右側(cè)固定設(shè)置有第一電機(jī)，且第一電機(jī)與投料箱固定設(shè)置，所述傳動(dòng)軸的外側(cè)固定設(shè)置有固定板，所述固定板的外側(cè)抵緊設(shè)置有分料架，所述投料箱的外側(cè)貼合設(shè)置有密封罩，本技術(shù)通過分料架和密封罩的封閉，單個(gè)的分料架可以對添加的化工原料進(jìn)行更加仔細(xì)的區(qū)分，加料途中也會(huì)避免出現(xiàn)沉降物掉落，而在投料添加完成后，閉合的密封罩可以在投料箱的外側(cè)進(jìn)行封閉，對其進(jìn)行密封，從而避免投料箱的料口長時(shí)間閑置，飄落灰塵。

技術(shù)研發(fā)人員：凌青云,李惠娟,蔣忠良,楊杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇凌云藥業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2025/1/2