本實用新型屬于氣動停止器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便攜式氣動停止器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的停止器，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，不利于企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展，而且工作能力單一，只能對較少的工件進(jìn)行停止，而且氣缸體積較大，進(jìn)一步增加了成本，占用空間大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種便攜式氣動停止器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種便攜式氣動停止器，包括支架板，所述支架板對稱設(shè)有兩個，所述支架板的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接氣缸的一端，所述氣缸的另一端設(shè)有氣缸接頭，所述氣缸接頭通過軸C轉(zhuǎn)動連接在連接桿B的下端，所述連接桿B的下端轉(zhuǎn)動連接連接桿A的上端，所述連接桿A的下端通過軸D轉(zhuǎn)動連接在支架板的左側(cè)，所述連接桿B的上端通過軸B轉(zhuǎn)動連接L臂的左部，所述L臂的左端通過軸A轉(zhuǎn)動連接活動頭，所述活動頭的一端通過銷軸轉(zhuǎn)動固定有滾子，所述L臂的右端轉(zhuǎn)動連接在支架板的上端中部，所述支架板的右端上側(cè)設(shè)有折板。

優(yōu)選的，所述支架板的側(cè)視形狀設(shè)置為L型。

優(yōu)選的，所述軸A上設(shè)有扭簧。

優(yōu)選的，所述L臂的右部及折板的上方設(shè)有罩板。

優(yōu)選的，所述折板通過螺栓固定在兩個支架板之間。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：該便攜式氣動停止器，結(jié)構(gòu)合理，實用性強(qiáng)，一次性可以阻擋多個工件；體積小，方便安裝；成本低，且停止器的氣缸由大變小，使用成本低，購買成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1銷軸、2滾子、3軸A、4軸B、5軸C、6氣缸接頭、7軸D、8氣缸、9支架板、10連接桿A、11連接桿B、12扭簧、13活動頭、14 L臂、15罩板、16折板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

本實用新型提供了如圖1-3所示的一種便攜式氣動停止器，包括支架板9，所述支架板9對稱設(shè)有兩個，所述支架板9的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接氣缸8的一端，所述氣缸8的另一端設(shè)有氣缸接頭6，所述氣缸接頭6通過軸C 5轉(zhuǎn)動連接在連接桿B 11的下端，所述連接桿B 11的下端轉(zhuǎn)動連接連接桿A 10的上端，所述連接桿A 10的下端通過軸D 7轉(zhuǎn)動連接在支架板9的左側(cè)，所述連接桿B11的上端通過軸B 4轉(zhuǎn)動連接L臂14的左部，所述L臂14的左端通過軸A 3轉(zhuǎn)動連接活動頭13，所述活動頭13的一端通過銷軸1轉(zhuǎn)動固定有滾子2，所述L臂14的右端轉(zhuǎn)動連接在支架板9的上端中部，所述支架板9的右端上側(cè)設(shè)有折板16，所述支架板9的側(cè)視形狀設(shè)置為L型，所述軸A 3上設(shè)有扭簧12，所述L臂14的右部及折板16的上方設(shè)有罩板15，所述折板16通過螺栓固定在兩個支架板9之間。

工作原理：氣缸8推拉連接桿B 11，便能帶動L臂14上下移動，并作用與活動頭13便能實現(xiàn)停止功能，連接桿A 10的設(shè)置，配合連接桿B 11對氣缸8起到轉(zhuǎn)動支撐的作用，非常新穎實用。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。