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用于TBM主機(jī)的應(yīng)急臨時(shí)皮帶架的制作方法

文檔序號(hào):12853827閱讀:200來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械,尤其涉及一種用于TBM主機(jī)的應(yīng)急臨時(shí)皮帶架。



背景技術(shù):

在進(jìn)行TBM主機(jī)的使用時(shí),可能出現(xiàn)設(shè)備損壞的情況,如果出現(xiàn)損壞則需要更換零部件,例如:在厄瓜多爾CCS項(xiàng)目的關(guān)鍵線路的施工過(guò)程中,在2013年6月20日清晨,TBM主機(jī)1#出碴皮帶損壞不能使用,刀盤(pán)出渣料斗連接螺栓剪斷且順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)120°、1#皮帶斷裂和皮帶架嚴(yán)重變形,皮帶無(wú)法工作,TBM被迫停機(jī)。德國(guó)技術(shù)人員建議停機(jī)40天,等待皮帶及皮帶架的所有配件從德國(guó)重新制造生產(chǎn),再空運(yùn)至厄瓜多爾施工現(xiàn)場(chǎng)。

由施工的關(guān)鍵性,一個(gè)月的時(shí)間是萬(wàn)萬(wàn)不能等,為減少工期及各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)損失,項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有材料及配件(意大利馬蒂皮帶、托輥架、托輥、緩沖床和型鋼等),臨時(shí)設(shè)計(jì)了出碴皮帶及皮帶機(jī)架并成功實(shí)施。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種用于TBM主機(jī)的應(yīng)急臨時(shí)皮帶架。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:

一種用于TBM主機(jī)的應(yīng)急臨時(shí)皮帶架,包括托輥Ⅰ、托輥Ⅲ、托輥Ⅴ、托輥Ⅸ和皮帶,所述托輥Ⅰ和所述托輥Ⅲ均固定于皮帶伸縮架上,所述托輥Ⅴ和所述托輥Ⅸ均固定于皮帶導(dǎo)向架上;

所述托輥Ⅰ、所述托輥Ⅴ、所述托輥Ⅲ和所述托輥Ⅸ從前之后依次設(shè)置,所述皮帶依次沿所述托輥Ⅰ、所述托輥Ⅲ、所述托輥Ⅴ、所述托輥Ⅸ和所述托輥Ⅰ的順序纏繞。

進(jìn)一步,所述應(yīng)急臨時(shí)皮帶架還包括托輥Ⅱ、托輥Ⅳ、托輥Ⅵ、托輥Ⅶ和托輥Ⅷ,所述托輥Ⅱ和所述托輥Ⅳ均固定于所述皮帶伸縮架上,所述托輥Ⅵ、所述托輥Ⅶ和所述托輥Ⅷ均固定于所述皮帶導(dǎo)向架上;

所述托輥Ⅱ設(shè)置所述托輥Ⅰ和所述托輥Ⅲ之間,所述托輥Ⅱ位于所述托輥Ⅰ與所述托輥Ⅲ之間的皮帶段的下方,所述托輥Ⅵ、所述托輥Ⅳ、所述托輥Ⅶ和所述托輥Ⅷ均設(shè)置在所述托輥Ⅴ和所述托輥Ⅸ之間,所述托輥Ⅳ位于所述托輥Ⅴ和所述托輥Ⅸ之間的皮帶段的下方,所述托輥Ⅳ位于所述托輥Ⅴ和所述托輥Ⅸ之間的皮帶段的上方;

所述托輥Ⅱ、所述托輥Ⅳ、所述托輥Ⅵ、所述托輥Ⅶ和所述托輥Ⅷ均可沿所述皮帶伸縮架或所述皮帶導(dǎo)向架上下移動(dòng),并將所述皮帶繃緊。

本實(shí)用新型的有益效果在于:

本實(shí)用新型一種用于TBM主機(jī)的應(yīng)急臨時(shí)皮帶架僅采用4個(gè)托輥即實(shí)現(xiàn)了皮帶的正常工作,大大的簡(jiǎn)化了所需要的托輥的數(shù)量,并且臨時(shí)皮帶的運(yùn)渣能力雖弱于正常的工作狀態(tài),但是仍然能夠正常的進(jìn)行工程施工。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述用于TBM主機(jī)的應(yīng)急臨時(shí)皮帶架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:

如圖1所示,本實(shí)用新型一種用于TBM主機(jī)的應(yīng)急臨時(shí)皮帶架,其特征在于:包括托輥Ⅰ1、托輥Ⅱ2、托輥Ⅲ3、托輥Ⅳ4、托輥Ⅴ5、托輥Ⅵ6、托輥Ⅶ7、托輥Ⅷ8、托輥Ⅸ9和皮帶10,托輥Ⅰ1、托輥Ⅱ2、托輥Ⅲ3和托輥Ⅳ4均固定于皮帶伸縮架上,托輥Ⅴ5、托輥Ⅵ6、托輥Ⅶ7、托輥Ⅷ8和托輥Ⅸ9均固定于皮帶導(dǎo)向架上;

托輥Ⅰ1、托輥Ⅴ5、托輥Ⅲ3和托輥Ⅸ9從前之后依次設(shè)置,皮帶10依次沿托輥Ⅰ1、托輥Ⅲ3、托輥Ⅴ5、托輥Ⅸ9和托輥Ⅰ1的順序纏繞。

托輥Ⅱ2設(shè)置托輥Ⅰ1和托輥Ⅲ3之間,托輥Ⅱ2位于托輥Ⅰ1與托輥Ⅲ3之間的皮帶段的下方,托輥Ⅵ6、托輥Ⅳ4、托輥Ⅶ7和托輥Ⅷ8均設(shè)置在托輥Ⅴ5和托輥Ⅸ9之間,托輥Ⅳ4位于托輥Ⅴ5和托輥Ⅸ9之間的皮帶段的下方,托輥Ⅳ4位于托輥Ⅴ5和托輥Ⅸ9之間的皮帶段的上方,托輥Ⅱ2、托輥Ⅳ4、托輥Ⅵ6、托輥Ⅶ7和托輥Ⅷ8均可沿皮帶伸縮架或皮帶導(dǎo)向架上下移動(dòng),并將皮帶10繃緊。

本實(shí)用新型用于TBM主機(jī)的應(yīng)急臨時(shí)皮帶架的工作原理如下:

TBM掘進(jìn):托輥Ⅰ1、托輥Ⅱ2、托輥Ⅲ3、托輥Ⅴ5固定于主軸承內(nèi)圈并隨刀盤(pán)、主軸承(TBM原有機(jī)構(gòu))和皮帶伸縮架一同向前移動(dòng),托輥Ⅳ4、托輥Ⅵ6、托輥Ⅶ7、托輥Ⅷ8、托輥Ⅸ9固定于皮帶導(dǎo)向架上,皮帶導(dǎo)向架固定于撐靴護(hù)盾和后配套(TBM原有機(jī)構(gòu))上,固定不動(dòng),同時(shí)托輥Ⅱ2、托輥Ⅳ4、托輥Ⅵ6、托輥Ⅶ7和托輥Ⅷ8上下適當(dāng)移動(dòng),使皮帶10繃緊。

TBM換步:托輥Ⅰ1、托輥Ⅱ2、托輥Ⅲ3、托輥Ⅴ5固定于主軸承內(nèi)圈并保持刀盤(pán)、主軸承和皮帶伸縮架不動(dòng),托輥Ⅳ4、托輥Ⅵ6、托輥Ⅶ7、托輥Ⅷ8、托輥Ⅸ9固定于皮帶導(dǎo)向架上,皮帶導(dǎo)向架固定于撐靴護(hù)盾和后配套上,靠輔助掘進(jìn)油缸向前推進(jìn),實(shí)現(xiàn)換步,同時(shí)托輥Ⅱ2、托輥Ⅳ4、托輥Ⅵ6、托輥Ⅶ7和托輥Ⅷ8上下適當(dāng)移動(dòng),使皮帶10繃緊。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制,凡是根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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