本實(shí)用新型涉及一種護(hù)角結(jié)構(gòu)，確切地說是一種吸塑一體式緩沖防護(hù)包裝護(hù)角。

背景技術(shù)：

護(hù)角是當(dāng)前產(chǎn)品包裝防護(hù)中的一種重要防護(hù)裝置，使用量巨大，但在實(shí)際的使用中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前的護(hù)角在具體使用時(shí)，用于在同一產(chǎn)品上的各個(gè)護(hù)角間往往均相互獨(dú)立安裝，因此一方面導(dǎo)致在對產(chǎn)品進(jìn)行護(hù)角安裝時(shí)，需要頻繁配備大量的護(hù)角，并對這些護(hù)角進(jìn)行逐一安裝，從而應(yīng)先過了護(hù)角安裝作業(yè)的施工效率，并增加了護(hù)角安裝的勞動(dòng)強(qiáng)度，另一方面由于當(dāng)前護(hù)角均采用的獨(dú)立安裝方式，因此同一產(chǎn)品上的護(hù)角間缺乏有效的約束能力，從而造成產(chǎn)品在存放、轉(zhuǎn)運(yùn)等過程中，極易造成護(hù)角掉落現(xiàn)象，從而導(dǎo)致對產(chǎn)品的防護(hù)能力缺失，從而嚴(yán)重影響了護(hù)角對產(chǎn)品的安全防護(hù)能力，因此針對這一現(xiàn)象，迫切需要開發(fā)一種新型的護(hù)角結(jié)構(gòu)，以滿足實(shí)際使用的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型提供一種吸塑一體式緩沖防護(hù)包裝護(hù)角，該新型結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，操控性及防護(hù)性好，一方面可有效的杜絕傳統(tǒng)護(hù)角安裝時(shí)需要多個(gè)零部件進(jìn)行組裝作業(yè)，從而提高護(hù)角的安裝工作效率，另一方面可有效的提高護(hù)角間的相互約束能力，杜絕傳統(tǒng)護(hù)角易脫落的現(xiàn)象，從而提高護(hù)角防護(hù)的穩(wěn)定性和可靠性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種吸塑一體式緩沖防護(hù)包裝護(hù)角，包括護(hù)角及連接帶，護(hù)角至少三個(gè)，且相鄰的兩護(hù)角之間通過連接帶相互連接，且各護(hù)角通過連接帶構(gòu)成閉合的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，護(hù)角及連接帶為一體式結(jié)構(gòu)，護(hù)角為正三角形結(jié)構(gòu)，且護(hù)角的橫截面為矩形槽狀結(jié)構(gòu)，護(hù)角外表面均布若干透氣孔，護(hù)角上端面和下端面的外表面上均布若干防護(hù)槽，護(hù)角側(cè)表面上另設(shè)至少一個(gè)防護(hù)突起，防護(hù)突起高出護(hù)角側(cè)表面至少3毫米，連接帶兩端均與護(hù)角下端面連接，連接帶與護(hù)角間通過強(qiáng)化筋板連接，強(qiáng)化筋板與護(hù)角及連接帶為一體式結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化筋板末端與護(hù)角下端面的前端面連接，前端與連接帶連接，強(qiáng)化筋板為等腰體形結(jié)構(gòu)，其末端寬度為前端寬度的至少3倍。

進(jìn)一步的，所述的護(hù)角及連接帶和均包括塑料基材及強(qiáng)化筋，所述的強(qiáng)化筋嵌于塑料基材內(nèi)，所述的強(qiáng)化筋至少一條，且位于護(hù)角位置的強(qiáng)化筋環(huán)繞護(hù)角軸線呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)分布，位于連接帶內(nèi)的強(qiáng)化筋與連接帶同軸分布，其中位于連接帶內(nèi)的強(qiáng)化筋與位于護(hù)角內(nèi)強(qiáng)化筋中的至少一條為一體式結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述的強(qiáng)化筋為尼龍線、棉線、漆包線及鋼絲中的任意一種。

進(jìn)一步的，所述的護(hù)角上端面和下端面的內(nèi)表面上均設(shè)至少一個(gè)彈性定位塊。

進(jìn)一步的，所述的防護(hù)突起橫截面為等腰體形結(jié)構(gòu)，所述的防護(hù)突起上均布若干形變孔，所述的形變孔軸線與護(hù)角上端面和下端面垂直分布。

進(jìn)一步的，所述的連接帶和形變孔的橫截面為圓形及正多邊形結(jié)構(gòu)中的任意一種。

進(jìn)一步的，所述的護(hù)角側(cè)表面上另設(shè)連接扣。

本新型結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，操控性及防護(hù)性好，一方面可有效的杜絕傳統(tǒng)護(hù)角安裝時(shí)需要多個(gè)零部件進(jìn)行組裝作業(yè)，從而提高護(hù)角的安裝工作效率，另一方面可有效的提高護(hù)角間的相互約束能力，杜絕傳統(tǒng)護(hù)角易脫落的現(xiàn)象，從而提高護(hù)角防護(hù)的穩(wěn)定性和可靠性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；

圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1所述的一種吸塑一體式緩沖防護(hù)包裝護(hù)角，包括護(hù)角1及連接帶2，護(hù)角1至少三個(gè)，且相鄰的兩護(hù)角1之間通過連接帶2相互連接，且各護(hù)角1通過連接帶2構(gòu)成閉合的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，護(hù)角1及連接帶2為一體式結(jié)構(gòu)，護(hù)角1為正三角形結(jié)構(gòu)，且護(hù)角1的橫截面為矩形槽狀結(jié)構(gòu)，護(hù)角1外表面均布若干透氣孔3，護(hù)角1上端面和下端面的外表面上均布若干防護(hù)槽4，護(hù)角1側(cè)表面上另設(shè)至少一個(gè)防護(hù)突起5，防護(hù)突起5高出護(hù)角1側(cè)表面至少3毫米，連接帶2兩端均與護(hù)角1下端面連接，連接帶2與護(hù)角1間通過強(qiáng)化筋板6連接，強(qiáng)化筋板6與護(hù)角1及連接帶2為一體式結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化筋板6末端與護(hù)角1下端面的前端面連接，前端與連接帶2連接，強(qiáng)化筋板6為等腰體形結(jié)構(gòu)，其末端寬度為前端寬度的至少3倍。

本實(shí)施例中，所述的護(hù)角2及連接帶3和均包括塑料基材101及強(qiáng)化筋102，所述的強(qiáng)化筋102嵌于塑料基材101內(nèi)，所述的強(qiáng)化筋102至少一條，且位于護(hù)角1位置的強(qiáng)化筋102環(huán)繞護(hù)角1軸線呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)分布，位于連接帶2內(nèi)的強(qiáng)化筋102與連接帶2同軸分布，其中位于連接帶2內(nèi)的強(qiáng)化筋102與位于護(hù)角1內(nèi)強(qiáng)化筋102中的至少一條為一體式結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中，所述的強(qiáng)化筋102為尼龍線、棉線、漆包線及鋼絲中的任意一種。

本實(shí)施例中，所述的護(hù)角1上端面和下端面的內(nèi)表面上均設(shè)至少一個(gè)彈性定位塊7。

本實(shí)施例中，所述的防護(hù)突起5橫截面為等腰體形結(jié)構(gòu)，所述的防護(hù)突起上均布若干形變孔，所述的形變孔軸線與護(hù)角上端面和下端面垂直分布。

本實(shí)施例中，所述的連接帶2和形變孔的橫截面為圓形及正多邊形結(jié)構(gòu)中的任意一種。

本實(shí)施例中，所述的護(hù)角1側(cè)表面上另設(shè)連接扣8。

本實(shí)施例中，所述的護(hù)角1上端面另可設(shè)一條連接帶2，且護(hù)角1上端面的連接帶3與護(hù)角2下端面的連接帶2相互平行分布，所述的護(hù)角1上端面連接帶與下端面連接帶2間通過至少一各支撐桿9相互連接，所述的支撐桿9與連接帶2相互垂直連接。

本新型在具體實(shí)施時(shí)，首先需包裝*產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，選擇具有與產(chǎn)品包裝結(jié)構(gòu)相匹配的本新型，然后將本新型中的各護(hù)角依次與需包裝產(chǎn)品的各相應(yīng)位置進(jìn)行連接即可。

在將本新型的各護(hù)角安裝到需包裝產(chǎn)品上時(shí)，同一個(gè)本新型中的各護(hù)角均分布在需包裝產(chǎn)品的同一平面內(nèi)，且同一平面內(nèi)的各護(hù)角在安裝方法共三種，其具體為：

1、各同一本新型中的各護(hù)角沿著順時(shí)針方向依次安裝，然后在完成各護(hù)角安裝后，再根據(jù)連接帶的拉力情況調(diào)節(jié)護(hù)角定位位置，直至各連接帶拉力平衡為止；

2、各同一本新型中的各護(hù)角沿著逆時(shí)針方向依次安裝，然后在完成各護(hù)角安裝后，再根據(jù)連接帶的拉力情況調(diào)節(jié)護(hù)角定位位置，直至各連接帶拉力平衡為止；

3、各同一本新型中的各護(hù)角沿著需包裝產(chǎn)品表面的對角線方向進(jìn)行護(hù)角安裝，然后在完成各護(hù)角安裝后，再根據(jù)連接帶的拉力情況調(diào)節(jié)護(hù)角定位位置，直至各連接帶拉力平衡為止；

本新型結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，操控性及防護(hù)性好，一方面可有效的杜絕傳統(tǒng)護(hù)角安裝時(shí)需要多個(gè)零部件進(jìn)行組裝作業(yè)，從而提高護(hù)角的安裝工作效率，另一方面可有效的提高護(hù)角間的相互約束能力，杜絕傳統(tǒng)護(hù)角易脫落的現(xiàn)象，從而提高護(hù)角防護(hù)的穩(wěn)定性和可靠性。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。