本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地，本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)節(jié)高度的氣動(dòng)封口機(jī)。

背景技術(shù)：

包裝器械是指能完成全部或部分產(chǎn)品和商品包裝過程的機(jī)械。封口機(jī)是將充填有包裝物的容器進(jìn)行封口的機(jī)械，在產(chǎn)品裝入包裝容器后，為了使產(chǎn)品得以密封保存，保持產(chǎn)品質(zhì)量，避免產(chǎn)品流失，需要對(duì)包裝容器進(jìn)行封口，這種操作在封口機(jī)上完成。

目前，市面上4-25kg規(guī)格包裝人工封口機(jī)不少，但是缺少升降裝置或者升降裝置操作比較繁瑣，不利于加工效率和人工成本；另外現(xiàn)有的封口機(jī)中大部分結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣、維修不便，封口時(shí)的融合溫度沒有顯示，僅僅依靠操作人員的工作經(jīng)驗(yàn)判斷，溫度過高或過低時(shí)都會(huì)存在封口質(zhì)量。

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供一種可調(diào)節(jié)高度的氣動(dòng)封口機(jī)，其不僅操作簡(jiǎn)單、方便，還可有效提高封口質(zhì)量和加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種可調(diào)節(jié)高度的氣動(dòng)封口機(jī)，所述可調(diào)節(jié)高度的氣動(dòng)封口機(jī)包括操作平臺(tái)、連接桿、傳熱條、控制箱、加熱條、加熱條的固定桿、伸縮裝置、腳踏開關(guān)、支撐裝置、電控裝置、氣控裝置、溫控裝置、時(shí)控裝置、加熱裝置；所述控制箱上設(shè)置在支撐裝置的上方，且所述控制箱上設(shè)置有溫控指示燈、電源指示燈、急停按鈕、電源開關(guān)按鈕、伸縮裝置控制按鈕、調(diào)節(jié)封口持續(xù)時(shí)間按鈕；所述操作平臺(tái)設(shè)置在伸縮裝置的上方，通過伸縮裝置的升降進(jìn)行上下移動(dòng)；所述傳熱條設(shè)置于控制箱下方且通過兩組連接桿進(jìn)行固定并與氣控裝置連接，所述兩組連接桿分別設(shè)置于傳熱條左右兩端；所述加熱條通過兩組加熱條的固定桿固定在所述控制箱上，所述加熱條位于傳熱條的正上方且相對(duì)應(yīng)，所述兩組加熱條的固定桿分別設(shè)置于傳熱條左右兩端；所述伸縮裝置設(shè)置于操作平臺(tái)的下方，其包括電機(jī)、伸縮機(jī)架、支撐臺(tái)，所述電機(jī)設(shè)置于支撐臺(tái)上方，所述伸縮機(jī)架設(shè)置于操作平臺(tái)下方，且所述伸縮機(jī)架包括可升降的圓柱型桿，所述電機(jī)與電控裝置連接；所述氣控裝置包括氣缸，所述氣缸與電控裝置連接；所述加熱條的下方設(shè)置有鋸齒形層，所述傳熱條的上方設(shè)置有鋸齒形層，其與所述加熱條的下方設(shè)置有鋸齒形層嚙合，所述腳踏開關(guān)與氣缸連接。

在一種實(shí)施方式中，所述可調(diào)節(jié)高度的氣動(dòng)封口機(jī)還包括萬向輪，所述萬向輪設(shè)置于支撐裝置的下方。

在一種實(shí)施方式中，所述可調(diào)節(jié)高度的氣動(dòng)封口機(jī)還包括剎車裝置，所述剎車裝置設(shè)置于萬向輪上方及支撐裝置下方。

在一種實(shí)施方式中，所述萬向輪有4組。

在一種實(shí)施方式中，所述伸縮機(jī)架中所述可升降的圓柱型桿包括4組或6組。

在一種實(shí)施方式中，所述伸縮機(jī)架中所述可升降的圓柱型桿有4組。

本實(shí)用新型有益效果：本實(shí)用新型通過設(shè)置電控裝置控制的可調(diào)節(jié)高度的伸縮裝置來代替人工搬運(yùn)到具有一定高度的操作平臺(tái)上，或者通過人工費(fèi)力的調(diào)節(jié)伸縮裝置，節(jié)省了人力成本及提高了加工效率；通過設(shè)置加熱條的下方呈鋸齒形及加熱條的下方呈鋸齒形，傳熱條的上方呈鋸齒形與加熱條的下方呈鋸齒形層嚙合，利于包裝容器封口的牢固，降低次品及報(bào)廢品的產(chǎn)生概率，提高了封口的質(zhì)量；另外在支撐裝置下方設(shè)置萬向輪及剎車裝置，便于氣動(dòng)封口機(jī)的靈活使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1可調(diào)節(jié)高度的氣動(dòng)封口機(jī)主視圖

1、操作平臺(tái)；2、連接桿；3、傳熱條；4、控制箱；5、加熱條；6、加熱條的固定桿；7、溫控指示燈；8、電源指示燈；9、急停按鈕；10、電源開關(guān)按鈕；11、伸縮裝置控制按鈕；12、調(diào)節(jié)封口持續(xù)時(shí)間按鈕；13、電機(jī)；14、伸縮機(jī)架；15、萬向輪；16、剎車裝置；17、腳踏開關(guān)；18、支撐臺(tái)；

圖2可調(diào)節(jié)高度的氣動(dòng)封口機(jī)左視圖

1、操作平臺(tái)；2、連接桿；4、控制箱；5、加熱條；6、加熱條的固定桿；13、電機(jī)；14、伸縮機(jī)架；15、萬向輪；18、支撐臺(tái)；19、支撐裝置；

圖3傳熱條的示意圖

3、傳熱條；31、傳熱條上方鋸齒層；

圖4加熱條的示意圖

5、加熱條；51、加熱條上方鋸齒層。

具體實(shí)施方式

參選以下本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方法的詳述以及包括的實(shí)施例可更容易地理解本實(shí)用新型的內(nèi)容。除非另有限定，本文使用的所有技術(shù)以及科學(xué)術(shù)語具有與本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員通常理解的相同的含義。當(dāng)存在矛盾時(shí)，以本說明書中的定義為準(zhǔn)。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語)具有與本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會(huì)用理想化或過于正式的含義來解釋。

本實(shí)用新型中所述的“和/或”的含義指的是各自單獨(dú)存在或兩者同時(shí)存在的情況均包括在內(nèi)。

本實(shí)用新型中所述的“內(nèi)、外”的含義指的是相對(duì)于設(shè)備本身而言，指向設(shè)備內(nèi)部的方向?yàn)閮?nèi)，反之為外，而非對(duì)本實(shí)用新型的裝置機(jī)構(gòu)的特定限定。

本實(shí)用新型中所述的“左、右”的含義指的是閱讀者正對(duì)附圖時(shí)，閱讀者的左邊即為左，閱讀者的右邊即為右，而非對(duì)本實(shí)用新型的裝置機(jī)構(gòu)的特定限定。

本實(shí)用新型中所述的“連接”的含義可以是部件之間的直接連接也可以是部件間通過其它部件的間接連接。

本實(shí)用新型提供一種可調(diào)節(jié)高度的氣動(dòng)封口機(jī)，所述可調(diào)節(jié)高度的氣動(dòng)封口機(jī)包括操作平臺(tái)、連接桿、傳熱條、控制箱、加熱條、加熱條的固定桿、伸縮裝置、腳踏開關(guān)、支撐裝置、電控裝置、氣控裝置、溫控裝置、時(shí)控裝置、加熱裝置；所述控制箱上設(shè)置在支撐裝置的上方，且所述控制箱上設(shè)置有溫控指示燈、電源指示燈、急停按鈕、電源開關(guān)按鈕、伸縮裝置控制按鈕、調(diào)節(jié)封口持續(xù)時(shí)間按鈕；所述操作平臺(tái)設(shè)置在伸縮裝置的上方，通過伸縮裝置的升降進(jìn)行上下移動(dòng)；所述傳熱條設(shè)置于控制箱下方且通過兩組連接桿進(jìn)行固定并與氣控裝置連接，所述兩組連接桿分別設(shè)置于傳熱條左右兩端；所述加熱條通過兩組加熱條的固定桿固定在所述控制箱上，所述加熱條位于傳熱條的正上方且相對(duì)應(yīng)，所述兩組加熱條的固定桿分別設(shè)置于傳熱條左右兩端；所述伸縮裝置設(shè)置于操作平臺(tái)的下方，其包括電機(jī)、伸縮機(jī)架、支撐臺(tái)，所述電機(jī)設(shè)置于支撐臺(tái)上方，所述伸縮機(jī)架設(shè)置于操作平臺(tái)下方，且所述伸縮機(jī)架包括可升降的圓柱型桿，所述電機(jī)與電控裝置連接；所述氣控裝置包括氣缸，所述氣缸與電控裝置連接；所述加熱條的下方設(shè)置有鋸齒形層，所述傳熱條的上方設(shè)置有鋸齒形層，其與所述加熱條的下方設(shè)置有鋸齒形層嚙合，所述腳踏開關(guān)與氣缸連接。

在一種實(shí)施方式中，所述溫控裝置、所述時(shí)控裝置及所述加熱裝置都與電控裝置連接。

在一種實(shí)施方式中，所述可調(diào)節(jié)高度的氣動(dòng)封口機(jī)還包括萬向輪，所述萬向輪設(shè)置于支撐裝置的下方。

在一種實(shí)施方式中，所述可調(diào)節(jié)高度的氣動(dòng)封口機(jī)還包括剎車裝置，所述剎車裝置設(shè)置于萬向輪上方及支撐裝置下方。

在一種實(shí)施方式中，所述萬向輪有4組。

在一種實(shí)施方式中，所述伸縮機(jī)架中所述可升降的圓柱型桿包括4組或6組。

在一種實(shí)施方式中，所述伸縮機(jī)架中所述可升降的圓柱型桿有4組。

本實(shí)用新型提供的可調(diào)節(jié)高度的氣動(dòng)封口機(jī)，具體實(shí)施步驟如下：打開電源，當(dāng)封口兩端鐵片加熱到指定溫度，綠燈亮，調(diào)節(jié)封口加熱時(shí)間，將封口容器放置在操作平臺(tái)上，通過伸縮裝置控制按鈕控制將封口容器上升到傳熱條位置處，踩動(dòng)腳踏開關(guān)，帶動(dòng)氣缸后，傳熱條向下運(yùn)動(dòng)，與加熱板嚙合，封口容器的袋口正好被兩者熱塑封口，達(dá)到調(diào)節(jié)所需時(shí)間后，氣動(dòng)閥門打開，傳熱條和加熱板彼此彈開，封口結(jié)束。

下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

可調(diào)節(jié)高度的氣動(dòng)封口機(jī)，所述可調(diào)節(jié)高度的氣動(dòng)封口機(jī)包括操作平臺(tái)、連接桿、傳熱條、控制箱、加熱條、加熱條的固定桿、伸縮裝置、腳踏開關(guān)、支撐裝置、電控裝置、氣控裝置、溫控裝置、時(shí)控裝置、加熱裝置、萬向輪、剎車裝置；所述控制箱上設(shè)置在支撐裝置的上方，且所述控制箱上設(shè)置有溫控指示燈、電源指示燈、急停按鈕、電源開關(guān)按鈕、伸縮裝置控制按鈕、調(diào)節(jié)封口持續(xù)時(shí)間按鈕；所述操作平臺(tái)設(shè)置在伸縮裝置的上方，通過伸縮裝置的升降進(jìn)行上下移動(dòng)；所述傳熱條設(shè)置于控制箱下方且通過兩組連接桿進(jìn)行固定并與氣控裝置連接，所述兩組連接桿分別設(shè)置于傳熱條左右兩端；所述加熱條通過兩組加熱條的固定桿固定在所述控制箱上，所述加熱條位于傳熱條的正上方且相對(duì)應(yīng)，所述兩組加熱條的固定桿分別設(shè)置于傳熱條左右兩端；所述伸縮裝置設(shè)置于操作平臺(tái)的下方，其包括電機(jī)、伸縮機(jī)架、支撐臺(tái)，所述電機(jī)設(shè)置于支撐臺(tái)上方，所述伸縮機(jī)架設(shè)置于操作平臺(tái)下方，且所述伸縮機(jī)架包括可升降的圓柱型桿，所述電機(jī)與電控裝置連接；所述氣控裝置包括氣缸，所述氣缸與電控裝置連接；所述加熱條的下方設(shè)置有鋸齒形層，所述傳熱條的上方設(shè)置有鋸齒形層，其與所述加熱條的下方設(shè)置有鋸齒形層嚙合，所述腳踏開關(guān)與氣缸連接；所述萬向輪設(shè)置于支撐裝置的下方，所述萬向輪有4組；所述剎車裝置設(shè)置于萬向輪上方及支撐裝置下方，所述伸縮機(jī)架中所述可升降的圓柱型桿有4組；所述溫控裝置、所述時(shí)控裝置及所述加熱裝置都與電控裝置連接。

實(shí)施例2

可調(diào)節(jié)高度的氣動(dòng)封口機(jī)，所述可調(diào)節(jié)高度的氣動(dòng)封口機(jī)包括操作平臺(tái)、連接桿、傳熱條、控制箱、加熱條、加熱條的固定桿、伸縮裝置、腳踏開關(guān)、支撐裝置、電控裝置、氣控裝置、溫控裝置、時(shí)控裝置、加熱裝置、萬向輪、剎車裝置；所述控制箱上設(shè)置在支撐裝置的上方，且所述控制箱上設(shè)置有溫控指示燈、電源指示燈、急停按鈕、電源開關(guān)按鈕、伸縮裝置控制按鈕、調(diào)節(jié)封口持續(xù)時(shí)間按鈕；所述操作平臺(tái)設(shè)置在伸縮裝置的上方，通過伸縮裝置的升降進(jìn)行上下移動(dòng)；所述傳熱條設(shè)置于控制箱下方且通過兩組連接桿進(jìn)行固定并與氣控裝置連接，所述兩組連接桿分別設(shè)置于傳熱條左右兩端；所述加熱條通過兩組加熱條的固定桿固定在所述控制箱上，所述加熱條位于傳熱條的正上方且相對(duì)應(yīng)，所述兩組加熱條的固定桿分別設(shè)置于傳熱條左右兩端；所述伸縮裝置設(shè)置于操作平臺(tái)的下方，其包括電機(jī)、伸縮機(jī)架、支撐臺(tái)，所述電機(jī)設(shè)置于支撐臺(tái)上方，所述伸縮機(jī)架設(shè)置于操作平臺(tái)下方，且所述伸縮機(jī)架包括可升降的圓柱型桿，所述電機(jī)與電控裝置連接；所述氣控裝置包括氣缸，所述氣缸與電控裝置連接；所述加熱條的下方設(shè)置有鋸齒形層，所述傳熱條的上方設(shè)置有鋸齒形層，其與所述加熱條的下方設(shè)置有鋸齒形層嚙合，所述腳踏開關(guān)與氣缸連接；所述萬向輪設(shè)置于支撐裝置的下方，所述萬向輪有4組；所述剎車裝置設(shè)置于萬向輪上方及支撐裝置下方，所述伸縮機(jī)架中所述可升降的圓柱型桿有6組；所述溫控裝置、所述時(shí)控裝置及所述加熱裝置都與電控裝置連接。

實(shí)施例3

可調(diào)節(jié)高度的氣動(dòng)封口機(jī)，所述可調(diào)節(jié)高度的氣動(dòng)封口機(jī)包括操作平臺(tái)、連接桿、傳熱條、控制箱、加熱條、加熱條的固定桿、伸縮裝置、腳踏開關(guān)、支撐裝置、電控裝置、氣控裝置、溫控裝置、時(shí)控裝置、加熱裝置；所述控制箱上設(shè)置在支撐裝置的上方，且所述控制箱上設(shè)置有溫控指示燈、電源指示燈、急停按鈕、電源開關(guān)按鈕、伸縮裝置控制按鈕、調(diào)節(jié)封口持續(xù)時(shí)間按鈕；所述操作平臺(tái)設(shè)置在伸縮裝置的上方，通過伸縮裝置的升降進(jìn)行上下移動(dòng)；所述傳熱條設(shè)置于控制箱下方且通過兩組連接桿進(jìn)行固定并與氣控裝置連接，所述兩組連接桿分別設(shè)置于傳熱條左右兩端；所述加熱條通過兩組加熱條的固定桿固定在所述控制箱上，所述加熱條位于傳熱條的正上方且相對(duì)應(yīng)，所述兩組加熱條的固定桿分別設(shè)置于傳熱條左右兩端；所述伸縮裝置設(shè)置于操作平臺(tái)的下方，其包括電機(jī)、伸縮機(jī)架、支撐臺(tái)，所述電機(jī)設(shè)置于支撐臺(tái)上方，所述伸縮機(jī)架設(shè)置于操作平臺(tái)下方，且所述伸縮機(jī)架包括可升降的圓柱型桿，所述電機(jī)與電控裝置連接；所述氣控裝置包括氣缸，所述氣缸與電控裝置連接；所述加熱條的下方設(shè)置有鋸齒形層，所述傳熱條的上方設(shè)置有鋸齒形層，其與所述加熱條的下方設(shè)置有鋸齒形層嚙合，所述腳踏開關(guān)與氣缸連接。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在實(shí)際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作各種改變，而不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍。