本實(shí)用新型涉及充氣包裝領(lǐng)域，特指一種氣柱袋自動充氣機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)與網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展，在現(xiàn)在物流高速發(fā)展的情況下，對包裝的需求越來越大，以防止物品在運(yùn)輸過程中受到損壞，申請人在2014.09.05時，申請了一種含氣閥的氣柱卷膜自動充氣機(jī)(申請?zhí)?01420511661.6)，能夠?qū)Τ錃獍b進(jìn)行自動充氣，但是其結(jié)構(gòu)比較粗糙，在使用時也不是很方便，因此，本發(fā)明人對此做進(jìn)一步研究，研發(fā)出一種氣柱袋自動充氣機(jī)，本案由此產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣柱袋自動充氣機(jī)，提高了包裝的充氣效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種氣柱袋自動充氣機(jī)，包括滾輪組，所述滾輪組包括至少一對并列設(shè)置的滾輪，所述滾輪之間設(shè)置有充氣管，所述充氣管上開設(shè)有若干充氣孔，所述充氣管的一端設(shè)置有割刀。

進(jìn)一步，所述滾輪組設(shè)置在殼體中，所述殼體對應(yīng)充氣管上充氣孔的位置為非封閉式結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述充氣孔外的殼體部分為平臺支撐結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述殼體設(shè)置在底座上，所述底座的一側(cè)設(shè)置有支撐架，所述支撐架的高度與充氣管的高度持平。

進(jìn)一步，所述支撐架下樞接有供料輥，所述供料輥的一端放置在底座的一個支撐凹槽中。

進(jìn)一步，所述滾輪組為三組，所述滾輪組通過齒輪組與電機(jī)聯(lián)動。

采用上述方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

相比于原有的充氣機(jī)，本實(shí)用新型占地面積小，結(jié)構(gòu)簡潔，充氣效率高，充氣時包裝袋運(yùn)行更加穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖3是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖之二；

標(biāo)號說明

滾輪1，充氣管2，充氣孔3，割刀4，殼體5，底座6，支撐架7，供料輥8。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖所示，一種氣柱袋自動充氣機(jī)，包括底座6、殼體5、滾輪1組，其中滾輪1組包括三對并列設(shè)置的滾輪1，滾輪1的圓周面上設(shè)置有凹槽，滾輪1之間的凹槽中設(shè)置有充氣管2，充氣管2上開設(shè)有若干充氣孔3，待充氣的包裝袋通過滾輪1帶動，充氣管2在包裝袋中移動，在充氣管2的一端設(shè)置有割刀4，邊充氣邊進(jìn)行包裝袋的移動(該原理和已申專利一致，但原有專利只有一把氣槍，而這邊的充氣孔3可同時給包裝袋的若干通道充氣)滾輪1組通過齒輪組與電機(jī)聯(lián)動，不展開描述(見圖3)。

為了方便生產(chǎn)，將滾輪1組設(shè)置在殼體5中，殼體5對應(yīng)充氣管2上充氣孔3的位置為非封閉式結(jié)構(gòu)，充氣孔3外的殼體5部分為平臺支撐結(jié)構(gòu)，用于放置包裝袋。殼體5設(shè)置在底座6上，底座6的一側(cè)設(shè)置有支撐架7，支撐架7 的高度與充氣管2的高度持平，支撐架7下樞接有供料輥8，供料輥8的一端放置在底座6的一個支撐凹槽中，將未充氣的包裝袋放置在供料輥8上，包裝袋通過支撐架7再放入到滾輪1組之間的充氣管2處。

上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，同時凡本實(shí)用新型中所涉及的如“上、下、左、右、中間”等詞，僅作參考用，并非絕對限定，凡利用本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。