本實(shí)用新型涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種可折疊包裝箱。

背景技術(shù)：

包裝是在商品的流通過程中能夠起到保護(hù)商品，方便運(yùn)輸，提高商品價(jià)值等而采用的容器及輔助材料的總稱。

現(xiàn)在通用的運(yùn)輸包裝箱絕大部分都是采用紙制品制成，紙箱板材依次通過外面紙、瓦楞紙、紙芯和內(nèi)面紙粘接制成，具有成本低廉、重量輕的特點(diǎn)，被廣泛使用。但是，紙質(zhì)包裝箱使用中容易因?yàn)榱軡瘛⒊睔?，擠壓折皺、膠帶撕裂箱面等原因而失去再包裝功能，導(dǎo)致很難再重新使用，這樣勢(shì)必造成材料的浪費(fèi)，增加包裝成本。現(xiàn)有技術(shù)中也有采用塑料包裝箱進(jìn)行包裝的，但是現(xiàn)有的塑料包裝箱由于無(wú)法折疊導(dǎo)致占地面積大，存取不方便，使用較為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠折疊、占用空間小、便于收納的包裝箱，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的包裝箱占地體積大，存取不便的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供的一種可折疊包裝箱，包括箱體骨架和可拆卸的套設(shè)在所述箱體骨架外側(cè)的包裝殼，所述箱體骨架采用塑料或合金等具有質(zhì)輕強(qiáng)度大的材質(zhì)制成，所述包裝殼上設(shè)置有用于所述箱體骨架進(jìn)入的開口，所述箱體骨架為可折疊骨架。所述箱體骨架和所述包裝殼共同形成可容納物品的包裝箱，其中，所述箱體骨架用于形成包裝箱的容納空腔，所述包裝殼用于形成包裝箱的側(cè)壁。當(dāng)需要使用包裝箱盛裝物品時(shí)，將所述箱體骨架放入到所述包裝殼內(nèi)，然后進(jìn)行盛裝物品，當(dāng)需要將包裝箱收納或拿走時(shí)，將所述箱體骨架從所述包裝殼的所述開口處取出，然后將所述箱體骨架進(jìn)行折疊，然后進(jìn)行拿取或收納。

由于箱體骨架為可折疊結(jié)構(gòu)，當(dāng)不需要包裝箱或者需要將包裝箱拿走存放時(shí)，可將包裝骨架進(jìn)行折疊，使骨架形成平面形狀，這樣可大大減小包裝箱占地面積，方便拿取存放，大大提高包裝箱的使用方便性和靈活性。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述箱體骨架包括頂部框架、底部框架和豎連桿，所述豎連桿位于所述頂部框架和所述底部框架之間，且所述豎連桿兩端分別與所述頂部框架和所述底部框架活動(dòng)連接。所述頂部框架和所述底部框架均采用多根橫桿首尾相連構(gòu)成，所述頂部框架構(gòu)成包裝箱的頂面，所述底部框架構(gòu)成包裝箱的底面，所述豎連桿垂直設(shè)置在所述頂部框架和所述底部框架之間用于構(gòu)成包裝箱的側(cè)壁。所述豎連桿的數(shù)量為至少三根，優(yōu)選的設(shè)置四根所述豎連桿，四根所述豎連桿呈矩形設(shè)置。所述豎連桿與所述頂部框架和所述底部框架均為鉸接，從而所述豎連桿可相對(duì)于包裝箱的頂面和底面旋轉(zhuǎn)，從而所述箱體骨架可進(jìn)行折疊。此種結(jié)構(gòu)的所述箱體骨架，在進(jìn)行收納時(shí)可將四根所述豎連桿同時(shí)朝向一側(cè)進(jìn)行傾斜旋轉(zhuǎn)，最終形成所述頂部框架、所述豎連桿和所述底部框架相互貼合在一起，然后將折疊后的所述箱體骨架進(jìn)行拿取、存放。這種結(jié)構(gòu)，折疊后的所述箱體骨架占地面積大于所述箱體骨架折疊前的占地面積。

作為本實(shí)用新型所述豎連桿與所述頂部框架和所述底部框架均活動(dòng)連接的一種優(yōu)選方式為，所述頂部框架和所述底部框架均通過轉(zhuǎn)軸或合頁(yè)與所述豎連桿連接。優(yōu)選的，所述箱體骨架為矩形結(jié)構(gòu)時(shí)，所述頂部框架上和所述底部框架上均設(shè)置有兩根轉(zhuǎn)軸，兩根所述轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度與所述箱體骨架的寬度相同，兩根所述轉(zhuǎn)軸平行固定在所述頂部框架和所述底部框架的左右兩端，位于所述箱體骨架一側(cè)的上下兩根所述轉(zhuǎn)軸與位于同一側(cè)的兩根所述豎連桿均轉(zhuǎn)連接。通過所述轉(zhuǎn)軸的設(shè)置可實(shí)現(xiàn)所述頂部框架、所述底部框架與所述豎連桿之間的轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述豎連桿為分節(jié)結(jié)構(gòu)，包括偶數(shù)節(jié)短桿，相鄰兩節(jié)所述短桿鉸接，且每節(jié)所述短桿長(zhǎng)度不大于所述箱體骨架長(zhǎng)度的一半。其中一種優(yōu)選方式為，相鄰兩節(jié)所述短桿通過轉(zhuǎn)軸鉸接，相鄰兩節(jié)所述短桿旋轉(zhuǎn)極限位置為兩節(jié)所述短桿平行貼合在一起。從所述箱體骨架垂直方向看，處于相同位置的所有的所述短桿長(zhǎng)度相同。通過設(shè)置偶數(shù)節(jié)所述短桿，且每節(jié)所述短桿長(zhǎng)度均不超過所述箱體骨架長(zhǎng)度的一半，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能保證所述箱體骨架進(jìn)行垂直上下的原位折疊，即所述箱體骨架折疊后占地規(guī)格不會(huì)變大與折疊前的所述箱體骨架占地規(guī)格相同，這樣的結(jié)構(gòu)為最優(yōu)方案，占地面積最小，最方便攜帶和收納。

作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述豎連桿為分節(jié)結(jié)構(gòu)，包括單數(shù)節(jié)短桿，相鄰兩節(jié)所述短桿鉸接，且每節(jié)所述短桿長(zhǎng)度均不大于所述箱體骨架長(zhǎng)度。其中一種優(yōu)選方式為，相鄰兩節(jié)所述短桿通過轉(zhuǎn)軸鉸接，相鄰兩節(jié)所述短桿旋轉(zhuǎn)極限位置為兩節(jié)所述短桿平行貼合在一起。從所述箱體骨架垂直方向看，處于相同位置的所有的所述短桿長(zhǎng)度相同。通過設(shè)置單數(shù)節(jié)所述短桿，且每節(jié)所述短桿長(zhǎng)度均不超過所述箱體骨架長(zhǎng)度，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得所述箱體骨架進(jìn)行左右錯(cuò)位折疊，即所述箱體骨架折疊后占地規(guī)格大于折疊前的所述箱體骨架占地規(guī)格，這樣的結(jié)構(gòu)使鉸接點(diǎn)減少，箱體骨架生產(chǎn)加工時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，且由于鉸接點(diǎn)的減少也減少鉸接裝置的使用，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述箱體骨架上所有的鉸接處均設(shè)置有鎖緊裝置，通過所述鎖緊裝置實(shí)現(xiàn)所述箱體骨架各活動(dòng)部件之間的相對(duì)固定。所述頂部框架與所述豎連桿連接處、所述底部框架與所述豎連桿連接處和相鄰兩節(jié)所述短桿連接處均設(shè)置有所述鎖緊裝置，需要使用包裝箱進(jìn)行盛裝物品時(shí)，將所述鎖緊裝置鎖死，保證各鉸接部位不會(huì)發(fā)生移位變形，從而保證包裝箱的穩(wěn)固支撐。作為一種優(yōu)選方式，所述鎖緊裝置包括設(shè)置在所述短桿或所述橫桿上的固定孔和用于穿設(shè)在所述固定孔上的固定柱，每個(gè)鉸接處的上下兩側(cè)均設(shè)置有所述固定孔，所述固定柱為U形結(jié)構(gòu)，包括連桿和垂直設(shè)置在所述連桿兩端的自由臂，所述固定柱的兩個(gè)所述自由臂規(guī)格與所述固定孔規(guī)格相適配。采用所述固定柱的兩個(gè)所述自由臂插入到每個(gè)鉸接點(diǎn)兩端的所述固定孔內(nèi)，并使所述連桿與鉸接處的所述短桿貼合在一起，從而實(shí)現(xiàn)所述短桿之間或所述短桿與上部或下部的框架之間的固定，保證所述箱體骨架的穩(wěn)定支撐。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述開口設(shè)置在所述包裝殼的頂部，所述開口上設(shè)置有殼蓋，所述殼蓋一側(cè)與所述包裝殼本體固定連接，所述殼蓋其他側(cè)邊與所述包裝殼本體通過密封件連接。作為優(yōu)選的，所述密封件可采用拉鏈或魔術(shù)貼等。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述包裝殼內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)所述豎連桿位置設(shè)置有固定帶，所述固定帶一端與所述包裝殼內(nèi)壁固定連接，所述固定帶另一端上設(shè)置有卡合部，所述包裝殼內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有與所述卡合部相卡合的卡合配合部。作為一種優(yōu)選方式，所述卡合部為子母扣中的公扣或母扣，所述卡合配合部為子母扣中的母扣或公扣。作為另一種優(yōu)選方式，所述卡合部還可以為卡柱，所述卡合配合部為與所述卡柱相適配的中空卡套，所述卡柱插入到所述中空卡套內(nèi)卡合連接。所述固定帶的長(zhǎng)度大于所述豎連桿的圓周長(zhǎng)度。

作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，對(duì)應(yīng)每根所述豎連桿位置的所述固定帶的數(shù)量為至少兩個(gè)，所有的所述固定帶沿所述豎連桿長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置。通過設(shè)置多個(gè)所述固定帶，加強(qiáng)所述包裝殼與所述箱體骨架的連接強(qiáng)度，保證殼體與骨架連接的穩(wěn)固性。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述包裝殼采用錦綸、芳綸或超高分子量聚乙烯纖維制成。以上材料具有高強(qiáng)度和抗拉性好的特點(diǎn)，且該材料還具有防水特點(diǎn)，通過采用防水、強(qiáng)度好、抗拉性好的材料制成的包裝殼，使得包裝箱在包裝和運(yùn)輸過程中具有耐用、適合回收、可重復(fù)使用的特點(diǎn)，且能很好地保護(hù)包裹的物品不受雨水侵蝕。此外，因該包裝箱的所述包裝殼套在所述箱體骨架外側(cè)，從而可以大量省掉或不使用膠帶，大大減少膠帶對(duì)環(huán)境的影響。因此，此種結(jié)構(gòu)的包裝箱可重復(fù)多次使用，從而徹底改變了現(xiàn)有紙質(zhì)包裝箱的致命缺點(diǎn)，大大延長(zhǎng)包裝箱的使用周期和壽命，節(jié)約運(yùn)輸成本。

本實(shí)用新型中箱體骨架采用塑料材質(zhì)或合金制成，并將箱體骨架設(shè)置成可折疊型，解決了現(xiàn)有紙質(zhì)包裝箱的防水防潮，抗折差等諸多缺點(diǎn)，也解決了現(xiàn)有塑料包裝箱不可折疊，當(dāng)不需要使用包裝箱時(shí)存在的占地面積大，拿取不方便的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型提供的諸多技術(shù)方案中優(yōu)選的技術(shù)方案還可以產(chǎn)生如下的有益效果為：

1、本實(shí)用新型豎連桿為分節(jié)結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置奇數(shù)節(jié)短桿，且相鄰兩節(jié)短桿之間為鉸接，豎連桿與箱體骨架的頂部和底部均為鉸接，通過此種結(jié)構(gòu)設(shè)置可實(shí)現(xiàn)箱體骨架的平行折疊，從而方便拿取箱體骨架。

2、本實(shí)用新型豎連桿為分節(jié)結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置偶數(shù)節(jié)短桿，且相鄰兩節(jié)短桿之間為鉸接，豎連桿與箱體骨架的頂部和底部均為鉸接，通過此種結(jié)構(gòu)設(shè)置可實(shí)現(xiàn)箱體骨架的垂直上下折疊，這種折疊方式操作靈活，占地面積更小，收納方便的特點(diǎn)。

3、本實(shí)用新型通過采用具有防水、高強(qiáng)度高抗拉強(qiáng)度的材料制成的包裝殼，使包裝箱可多次重復(fù)使用，且具有防雨特點(diǎn)，能很好地保護(hù)包裝箱內(nèi)的物品，節(jié)約運(yùn)輸成本，提高安全運(yùn)輸性能。

4、本實(shí)用新型通過將包裝殼與箱體骨架設(shè)置為可拆卸連接，具有拆卸方便，使用靈活，易于更換損壞的包裝殼或箱體骨架，延長(zhǎng)包裝箱使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型可折疊包裝箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型可折疊包裝箱中箱體骨架的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3是圖2折疊變形中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型可折疊包裝箱中箱體骨架一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的折疊變形中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型可折疊包裝箱中箱體骨架另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6的折疊變形中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實(shí)用新型可折疊包裝箱中包裝殼的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-箱體骨架；11-頂部框架；111-橫桿；12-底部框架；13-豎連桿；131-短桿；14-轉(zhuǎn)軸；15-固定柱；16-固定孔；2-包裝殼；21-開口；22-殼蓋；23-拉鎖；24-固定帶；25-卡合部；26-卡合配合部。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。

圖1為可折疊包裝箱的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種可折疊包裝箱，包括箱體骨架1和可拆卸的套設(shè)在箱體骨架1外側(cè)的包裝殼2，箱體骨架1采用塑料或合金材質(zhì)制成，包裝殼2上設(shè)置有用于箱體骨架1進(jìn)入的開口21，箱體骨架1為可折疊骨架。箱體骨架1和包裝殼2共同形成可容納物品的包裝箱，其中，箱體骨架1用于形成包裝箱的容納空腔，包裝殼2用于形成包裝箱的側(cè)壁，包裝殼2為柔性材料制成，包裝殼2的內(nèi)腔規(guī)格與箱體骨架1的規(guī)格相適配。當(dāng)需要使用包裝箱盛裝物品時(shí)，將箱體骨架1從包裝殼2的開口21位置放入到包裝殼2內(nèi)，然后將需要盛裝的物品放入到箱體骨架1內(nèi)部空腔中；當(dāng)需要將包裝箱收納或拿走時(shí)，將箱體骨架1從包裝殼2的開口21處取出，將箱體骨架1進(jìn)行折疊，最后對(duì)箱體骨架1進(jìn)行收納或拿取。由于箱體骨架1為可折疊結(jié)構(gòu)，當(dāng)不需要包裝箱或者需要將包裝箱拿走存放時(shí)，可將包裝骨架1進(jìn)行折疊，使骨架形成平面形狀，這樣可大大減小包裝箱占地面積，方便拿取存放，大大提高包裝箱的使用靈活性。

圖2為可折疊包裝箱中箱體骨架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中的箱體骨架變形中的結(jié)構(gòu)示意圖；作為可選地實(shí)施方式，如圖2所示，箱體骨架1包括頂部框架11、底部框架12和豎連桿13，豎連桿13垂直設(shè)置在頂部框架11和底部框架12之間，且豎連桿13兩端分別與頂部框架11和底部框架12活動(dòng)連接。頂部框架11和底部框架12均采用多根橫桿111首尾相連構(gòu)成，頂部框架11構(gòu)成包裝箱的頂面，底部框架12構(gòu)成包裝箱的底面，豎連桿13垂直設(shè)置在頂部框架11和底部框架12之間用于構(gòu)成包裝箱的側(cè)壁。豎連桿13的數(shù)量為至少三根；如圖3所示，作為最優(yōu)的設(shè)計(jì)方案，設(shè)置四根豎連桿13，四根豎連桿13呈矩形設(shè)置，四根豎連桿13分別位于框架的四角，從而包裝箱為立方體結(jié)構(gòu)。豎連桿13與頂部框架11和底部框架12均為鉸接，從而豎連桿13可相對(duì)于包裝箱的頂面和底面旋轉(zhuǎn)，使得箱體骨架1能夠進(jìn)行折疊。作為本實(shí)用新型豎連桿13與頂部框架11和底部框架12均鉸接的一種優(yōu)選實(shí)施方式為，頂部框架11和底部框架12均通過轉(zhuǎn)軸14或合頁(yè)與豎連桿13連接。頂部框架11上和底部框架12上均設(shè)置有兩根轉(zhuǎn)軸14，兩根轉(zhuǎn)軸14的長(zhǎng)度與箱體骨架1的寬度相同，兩根轉(zhuǎn)軸14平行固定在頂部框架11和底部框架12的左右兩端，位于箱體骨架1一側(cè)的上下兩根轉(zhuǎn)軸14與位于同一側(cè)的兩根豎連桿13均轉(zhuǎn)連接。通過轉(zhuǎn)軸14的設(shè)置可實(shí)現(xiàn)頂部框架11、底部框架12與豎連桿13之間的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)箱體骨架1的折疊。此種結(jié)構(gòu)的箱體骨架1，在進(jìn)行收納時(shí)可將四根豎連桿13同時(shí)朝向一側(cè)傾斜旋轉(zhuǎn)，最終形成頂部框架11、豎連桿13和底部框架12相互貼合在一起，然后將折疊后的箱體骨架1進(jìn)行拿取、存放，這種結(jié)構(gòu)的可折疊包裝箱，折疊后的箱體骨架1占地面積大于箱體骨架1折疊前的占地面積。

實(shí)施例1：

圖4為可折疊包裝箱中箱體骨架一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中箱體骨架折疊變形中的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖4所示，豎連桿13為分節(jié)結(jié)構(gòu)，包括單數(shù)節(jié)短桿131，相鄰兩節(jié)短桿131鉸接，且每節(jié)短桿131長(zhǎng)度均不大于箱體骨架1長(zhǎng)度。優(yōu)選的實(shí)施方式，相鄰兩節(jié)短桿131通過轉(zhuǎn)軸14鉸接，相鄰兩節(jié)短桿131旋轉(zhuǎn)極限位置為兩節(jié)短桿131平行貼合在一起。從箱體骨架1垂直方向看，處于相同位置的所有的短桿131長(zhǎng)度相同。通過設(shè)置單數(shù)節(jié)短桿131，且每節(jié)短桿131長(zhǎng)度均不超過箱體骨架1長(zhǎng)度，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得箱體骨架1能夠進(jìn)行左右錯(cuò)位折疊，即箱體骨架1折疊后，頂部框架11和底部框架12不重合，折疊后的箱體骨架1占地面積大于折疊前的箱體骨架1占地面積，這樣的結(jié)構(gòu)使鉸接點(diǎn)減少，箱體骨架1生產(chǎn)加工時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，且由于鉸接點(diǎn)的減少也減少鉸接裝置的使用，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。箱體骨架1上所有的鉸接處均設(shè)置有鎖緊裝置，鎖緊裝置用于將箱體骨架1固定，鎖緊裝置包括相鄰短桿131之間的鉸接處和頂部框架11與短桿131鉸接處或底部框架12與短桿131鉸接處均設(shè)置有鎖緊裝置，通過鎖緊裝置鎖定箱體骨架1，防止箱體骨架1發(fā)生變形。需要使用包裝箱進(jìn)行盛裝物品時(shí)，將鎖緊裝置鎖死，保證各鉸接部位不會(huì)發(fā)生移位變形，從而保證包裝箱的穩(wěn)固支撐。作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，鎖緊裝置包括設(shè)置在短桿131或橫桿111上的固定孔16和用于穿設(shè)在固定孔16上的固定柱15，每個(gè)鉸接處的上下兩側(cè)均設(shè)置有固定孔16，固定柱15為U形結(jié)構(gòu)，包括連桿和垂直設(shè)置在連桿兩端的自由臂，固定柱15的兩個(gè)自由臂規(guī)格與固定孔16規(guī)格相適配。采用固定柱15的兩個(gè)自由臂插入到每個(gè)鉸接點(diǎn)兩端的固定孔16內(nèi)，并使連桿與鉸接處的短桿131貼合在一起，從而實(shí)現(xiàn)短桿131之間或短桿131與上部或下部的框架之間的固定，保證箱體骨架1的穩(wěn)定支撐。

圖8為可折疊包裝箱中包裝殼的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖8所示，開口21設(shè)置在包裝殼2的頂部，開口21上設(shè)置有殼蓋22，殼蓋22一側(cè)與包裝殼2本體固定連接，殼蓋22其他側(cè)邊與包裝殼2本體通過密封件連接。作為優(yōu)選實(shí)施方式的，密封件可采用拉鏈23或魔術(shù)貼。包裝殼2內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)豎連桿13位置設(shè)置有固定帶24，固定帶24一端與包裝殼2內(nèi)壁固定連接，固定帶24另一端上設(shè)置有卡合部25，包裝殼2內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有與卡合部25相卡合的卡合配合部26。優(yōu)選的，卡合部25可以為子母扣中的公扣或母扣，卡合配合部26為子母扣中的母扣或公扣。作為另一種優(yōu)選實(shí)施方式，卡合部25還可以為卡柱，卡合配合部26為與卡柱相適配的中空卡套，卡柱為圓柱形結(jié)構(gòu)，卡柱插入到中空卡套內(nèi)進(jìn)行卡合連接。固定帶24的長(zhǎng)度大于豎連桿13的圓周長(zhǎng)度。對(duì)應(yīng)每根豎連桿13位置的固定帶24的數(shù)量為至少兩個(gè)，所有的固定帶24沿豎連桿13長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置。通過設(shè)置多個(gè)固定帶24，加強(qiáng)包裝殼2與箱體骨架1的連接強(qiáng)度，保證殼體與骨架連接的穩(wěn)固性。為了提高包裝箱的使用壽命，包裝殼2采用錦綸、芳綸或超高分子量聚乙烯纖維制成，包裝殼2上還設(shè)置有防雨防潮層，防雨防潮層采用在包裝殼2布料外表面上涂抹防水膠。以上材料由于具有高強(qiáng)度和抗拉性好的特點(diǎn)，且還具有防水特點(diǎn)，從而保證包裝箱在包裝和運(yùn)輸過程中具有耐用、適合回收、可重復(fù)使用的特點(diǎn)，包裝殼2能很好地保護(hù)包裹的物品不受雨水侵蝕。此外，該包裝箱的包裝殼2套在箱體骨架1外側(cè)，從而可以大量省掉或不使用膠帶進(jìn)行包裝箱的密封，大大減少膠帶對(duì)環(huán)境的影響。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別之處在于：圖6為可折疊包裝箱中箱體骨架另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6中箱體骨架折疊變形中的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖6和圖7所示，豎連桿13為分節(jié)結(jié)構(gòu)，包括偶數(shù)節(jié)短桿131，相鄰兩節(jié)短桿131鉸接，且每節(jié)短桿131長(zhǎng)度不大于箱體骨架1長(zhǎng)度的一半?？刹捎脤?shí)施例1中的鉸接結(jié)構(gòu)，即相鄰兩節(jié)短桿131通過轉(zhuǎn)軸14鉸接，相鄰兩節(jié)短桿131旋轉(zhuǎn)極限位置為兩節(jié)短桿131平行貼合在一起。從箱體骨架1垂直方向看，處于相同位置的所有的短桿131長(zhǎng)度相同。通過設(shè)置偶數(shù)節(jié)短桿131，且每節(jié)短桿131長(zhǎng)度均不超過箱體骨架1長(zhǎng)度的一半，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能保證箱體骨架1進(jìn)行垂直上下的原位折疊，當(dāng)箱體骨架1折疊后，頂部框架11和底部框架22重合在一起，即箱體骨架1折疊后占地面積與折疊前的箱體骨架1占地面積相同，這樣的結(jié)構(gòu)為本實(shí)用新型可折疊骨架的最優(yōu)實(shí)施方案，因其折疊后占地面積最小，最方便攜帶和收納。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。