本實(shí)用新型涉及有機(jī)電極漿料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)熱器用電致熱有機(jī)電極漿料保溫桶。

背景技術(shù)：

電子元器件是所有電子信息產(chǎn)業(yè)中的基礎(chǔ)，如何提高其技術(shù)水平是發(fā)展電子信息產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵所在。電子元器件新品種的不斷開發(fā)，關(guān)鍵技術(shù)及了藝手段的不斷更新，為整機(jī)的發(fā)展更新創(chuàng)造了有利條件，也為電極漿料的需求提出了更高要求，需要對電極漿料的性能進(jìn)行研究，以提供更好的電子信息材科組成。目前市場上現(xiàn)有的電極漿料保溫桶是在保溫桶外壁包裹一層電熱層，使用通電加熱對保溫桶內(nèi)的流延漿料進(jìn)行保溫，一方面，溫度難以控制，升溫和降溫都有一個較長的過程，另一方面，通電加熱容易導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生，造成無可挽回的損失，還容易造成資源的浪費(fèi)，并且，一般的保溫桶都沒設(shè)有電機(jī)和攪拌葉片，在保溫過程中，不能對保溫桶內(nèi)的漿料進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁荒軌蚴節(jié){料在保溫過程中分布均勻，降低了漿料的質(zhì)量，其漿料在靜置條件下黏度隨時間的變化很快，如沒有進(jìn)行攪拌，漿料穩(wěn)定性會變低，導(dǎo)致漿料變質(zhì)的情況。為此，我們提出一種發(fā)熱器用電致熱有機(jī)電極漿料保溫桶。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種發(fā)熱器用電致熱有機(jī)電極漿料保溫桶，本實(shí)用新型由于桶體和桶蓋采用卡扣連接方式，安裝穩(wěn)定，拆卸方便，在使用結(jié)束后，通過卡扣將桶蓋拆下，即可對桶體內(nèi)部進(jìn)行清洗，避免殘留的物質(zhì)影響下次的保溫效果，便于人們對桶體內(nèi)部的清洗，同時也便于對桶體內(nèi)部設(shè)備的維修和更換，避免了資源的浪費(fèi)，由于桶體底部設(shè)有軌道，人們可以將保溫桶在電機(jī)漿料生產(chǎn)線上進(jìn)行移動和拆卸，操作簡單，效率高，大大降低了清洗工的清洗難度，通過桶內(nèi)設(shè)有的夾層，通過進(jìn)水管將熱水輸入到夾層中，能夠起到加熱保溫的效果，使桶內(nèi)的漿料保持恒定的溫度，且溫度穩(wěn)定性好，能夠有效提高工作效率，由于熱水可來源于其他生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水，可更加有效地利用熱能，降低能源消耗，避免使用電能加熱帶來的能源浪費(fèi)和對環(huán)境的污染，通過設(shè)有的電機(jī)和攪拌葉片，在保溫過程中，可以打開電機(jī)，電機(jī)工作帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，攪拌軸帶動攪拌葉片對漿料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，能夠使?jié){料在保溫過程中分布更均勻，提高漿料的質(zhì)量，其漿料在靜置條件下黏度隨時間的變化很快，而在不斷攪拌條件下，漿料穩(wěn)定性較好，同時由于電機(jī)為減速電機(jī)，可以緩慢的對漿料進(jìn)行攪拌，即可達(dá)到高效攪拌的目的，也能避免電機(jī)速度過快導(dǎo)致液體濺出或者液體溫度升導(dǎo)致變質(zhì)的情況，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性和適用性廣，滿足了現(xiàn)今市場對發(fā)熱器用電致熱有機(jī)電極漿料保溫桶的需求，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種發(fā)熱器用電致熱有機(jī)電極漿料保溫桶，包括桶體、電機(jī)、桶蓋、夾層、軌道和攪拌葉片，所述桶體上端設(shè)置有桶蓋，所述桶蓋兩側(cè)均設(shè)置有卡扣，所述桶蓋內(nèi)部螺栓安裝有電機(jī)，所述電機(jī)一側(cè)設(shè)置有投藥口，所述電機(jī)下端設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸設(shè)置在桶體內(nèi)部，所述攪拌軸表面設(shè)置有攪拌葉片且攪拌葉片設(shè)有若干組，所述桶體內(nèi)壁設(shè)置有夾層，所述桶體外壁一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管，所述桶體外壁另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口下方設(shè)有出料口，所述桶體底部設(shè)置有軌道且軌道設(shè)有兩組。

進(jìn)一步地，所述桶體與桶蓋卡扣連接。

進(jìn)一步地，所述夾層為U型結(jié)構(gòu)的夾層。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)料口和出料口均為抽吸式的進(jìn)料口和出料口。

進(jìn)一步地，所述電機(jī)為減速電機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型由于桶體和桶蓋采用卡扣連接方式，安裝穩(wěn)定，拆卸方便，在使用結(jié)束后，通過卡扣將桶蓋拆下，即可對桶體內(nèi)部進(jìn)行清洗，避免殘留的物質(zhì)影響下次的保溫效果，便于人們對桶體內(nèi)部的清洗，同時也便于對桶體內(nèi)部設(shè)備的維修和更換，避免了資源的浪費(fèi)，由于桶體底部設(shè)有軌道，人們可以將保溫桶在電機(jī)漿料生產(chǎn)線上進(jìn)行移動和拆卸，操作簡單，效率高，大大降低了清洗工的清洗難度，通過桶內(nèi)設(shè)有的夾層，通過進(jìn)水管將熱水輸入到夾層中，能夠起到加熱保溫的效果，使桶內(nèi)的漿料保持恒定的溫度，且溫度穩(wěn)定性好，能夠有效提高工作效率，由于熱水可來源于其他生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水，可更加有效地利用熱能，降低能源消耗，避免使用電能加熱帶來的能源浪費(fèi)和對環(huán)境的污染，通過設(shè)有的電機(jī)和攪拌葉片，在保溫過程中，可以打開電機(jī)，電機(jī)工作帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，攪拌軸帶動攪拌葉片對漿料進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁軌蚴節(jié){料在保溫過程中分布更均勻，提高漿料的質(zhì)量，其漿料在靜置條件下黏度隨時間的變化很快，而在不斷攪拌條件下，漿料穩(wěn)定性較好，同時由于電機(jī)為減速電機(jī)，可以緩慢的對漿料進(jìn)行攪拌，即可達(dá)到高效攪拌的目的，也能避免電機(jī)速度過快導(dǎo)致液體濺出或者液體溫度升導(dǎo)致變質(zhì)的情況，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性和適用性廣，滿足了現(xiàn)今市場對發(fā)熱器用電致熱有機(jī)電極漿料保溫桶的需求。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型一種發(fā)熱器用電致熱有機(jī)電極漿料保溫桶的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種發(fā)熱器用電致熱有機(jī)電極漿料保溫桶的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、桶體；2、進(jìn)水管；3、卡扣；4、投藥口；5、電機(jī)； 6、桶蓋；7、進(jìn)料口；8、出料口；9、夾層；10、軌道；11、攪拌軸；12、攪拌葉片。

【具體實(shí)施方式】

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1-2所示，一種發(fā)熱器用電致熱有機(jī)電極漿料保溫桶，包括桶體1、電機(jī)5、桶蓋6、夾層9、軌道10和攪拌葉片12，所述桶體1上端設(shè)置有桶蓋6，所述桶蓋6兩側(cè)均設(shè)置有卡扣3，所述桶蓋6內(nèi)部螺栓安裝有電機(jī)5，所述電機(jī)5一側(cè)設(shè)置有投藥口4，所述電機(jī)5下端設(shè)置有攪拌軸11，所述攪拌軸11設(shè)置在桶體1內(nèi)部，所述攪拌軸11表面設(shè)置有攪拌葉片12且攪拌葉片12 設(shè)有若干組，所述桶體1內(nèi)壁設(shè)置有夾層9，所述桶體1外壁一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管2，所述桶體1外壁另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口7，所述進(jìn)料口7下方設(shè)有出料口8，所述桶體1底部設(shè)置有軌道10且軌道10設(shè)有兩組。

其中，所述桶體1與桶蓋6卡扣連接。

其中，所述夾層9為U型結(jié)構(gòu)的夾層。

其中，所述進(jìn)料口7和出料口8均為抽吸式的進(jìn)料口和出料口。

其中，所述電機(jī)5為減速電機(jī)。

需要說明的是，本實(shí)用新型為一種發(fā)熱器用電致熱有機(jī)電極漿料保溫桶，在使用時，通過軌道10人們可以將保溫桶在電機(jī)漿料生產(chǎn)線上進(jìn)行移動和拆卸，操作簡單，效率高，大大降低了清洗工的清洗難度，然后將水源接在進(jìn)水管2上，通過進(jìn)水管2將熱水輸入到夾層9中，能夠起到加熱保溫的效果，使桶內(nèi)的漿料保持恒定的溫度，且溫度穩(wěn)定性好，能夠有效提高工作效率，由于熱水可來源于其他生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水，可更加有效地利用熱能，降低能源消耗，避免使用電能加熱帶來的能源浪費(fèi)和對環(huán)境的污染，同時也可以將漿料通過進(jìn)料口7放入桶體1內(nèi)，然后打開電機(jī)5，電機(jī)5工作帶動攪拌軸11轉(zhuǎn)動，攪拌軸11帶動攪拌葉片12對漿料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，能夠使?jié){料在保溫過程中分布更均勻，提高漿料的質(zhì)量，其漿料在靜置條件下黏度隨時間的變化很快，而在不斷攪拌條件下，漿料穩(wěn)定性較好，同時由于電機(jī)5為減速電機(jī)，可以緩慢的對漿料進(jìn)行攪拌，即可達(dá)到高效攪拌的目的，也能避免電機(jī)速度過快導(dǎo)致液體濺出或者液體溫度升導(dǎo)致變質(zhì)的情況，同時也可以通過投藥口4在保溫過程中向桶體1內(nèi)投入所需藥劑，待保溫結(jié)束后，可以通過出料口8將漿料放出，使用結(jié)束后，通過卡扣3將桶蓋6拆下，即可對桶體1內(nèi)部進(jìn)行清洗，避免殘留的物質(zhì)影響下次的保溫效果，便于人們對桶體1內(nèi)部的清洗，同時也便于對桶體1內(nèi)部設(shè)備的維修和更換，避免了資源的浪費(fèi)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。