本實(shí)用新型屬于鋼板搬運(yùn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種鋼板吊運(yùn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

鋼板到貨后，一般采用鋼板吊運(yùn)設(shè)備進(jìn)行裝卸，所述鋼板吊運(yùn)設(shè)備一般都包含有2個(gè)鋼絲繩結(jié)構(gòu)的鋼板吊運(yùn)器，如專(zhuān)利號(hào)為201520197188.3，專(zhuān)利名稱(chēng)為鋼板吊運(yùn)裝置的實(shí)用新型專(zhuān)利以及專(zhuān)利號(hào)為CN201220083471，專(zhuān)利名稱(chēng)為一種帶孔鋼板水平吊運(yùn)裝置的的實(shí)用新型專(zhuān)利，該結(jié)構(gòu)具有以下缺點(diǎn)，由于只有設(shè)置兩個(gè)鋼板吊運(yùn)器，會(huì)使鋼板容易變形，所以一般都是設(shè)置3個(gè)鋼板吊運(yùn)器，但是由于鋼板長(zhǎng)短不一，吊運(yùn)時(shí)，需要根據(jù)鋼板的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)其中兩個(gè)鋼板吊運(yùn)器的位置，所以操作非常麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提出調(diào)節(jié)鋼板吊運(yùn)器位置方便的鋼板吊運(yùn)設(shè)備。

(二)技術(shù)方案說(shuō)

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種鋼板吊運(yùn)設(shè)備，其特征在于，所述鋼板吊運(yùn)設(shè)備包括平衡梁、位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及從左往右依次排列的第一鋼板吊運(yùn)器、第二鋼板吊運(yùn)器和第三鋼板吊運(yùn)器；所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪、第一滑動(dòng)塊和第二滑動(dòng)塊；所述第一滑動(dòng)塊和第二滑動(dòng)塊安裝在平衡梁上并相對(duì)平衡梁可橫向移動(dòng)；所述電機(jī)安裝在平衡梁上，所述第一齒輪和第二齒輪同軸安裝在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上并通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述第一滑動(dòng)塊和第二滑動(dòng)塊的頂部均設(shè)置有分別與第一齒輪和第二齒輪配合傳動(dòng)的齒條，所述第二滑動(dòng)塊橫向移動(dòng)的行程是第一滑動(dòng)塊橫向移動(dòng)的行程的2倍；所述第一鋼板吊運(yùn)器固定安裝在平衡梁的底部，第二鋼板吊運(yùn)器安裝在第一滑動(dòng)塊的底部，所述第三鋼板吊運(yùn)器安裝在第二滑動(dòng)塊的底部。

上述的鋼板吊運(yùn)設(shè)備中，每個(gè)鋼板吊運(yùn)器包含有一個(gè)掛扣、一根鋼繩和兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的鋼板安裝架，所述掛扣的一端連接鋼繩的中間段，所述鋼繩的兩端分別連接兩個(gè)鋼板安裝架，所述鋼板安裝架位于鋼板的兩側(cè)并均設(shè)置有套接鋼板的套接槽。

上述的鋼板吊運(yùn)設(shè)備中，所述第一滑動(dòng)塊和第二滑動(dòng)塊均設(shè)置有橫向的滑動(dòng)槽，所述平衡梁設(shè)置有插接在滑動(dòng)槽內(nèi)的支撐桿。

上述的鋼板吊運(yùn)設(shè)備中，所述第一鋼板吊運(yùn)器中的掛扣與平衡梁連接。

上述的鋼板吊運(yùn)設(shè)備中，所述第二鋼板吊運(yùn)器中的掛扣與第一滑動(dòng)塊連接。

上述的鋼板吊運(yùn)設(shè)備中，所述第三鋼板吊運(yùn)器中的掛扣與第二滑動(dòng)塊連接。

(三)有益效果

本實(shí)用新型的鋼板吊運(yùn)設(shè)備，通過(guò)電機(jī)旋轉(zhuǎn)可以同時(shí)控制第三鋼板吊運(yùn)器和第二鋼板吊運(yùn)器移動(dòng)，由于所述第二滑動(dòng)塊橫向移動(dòng)的行程是第一滑動(dòng)塊橫向移動(dòng)的行程的2倍，所以第二鋼板吊運(yùn)器始終位于第一鋼板吊運(yùn)器和第三鋼板吊運(yùn)器之間，因此無(wú)需人工手動(dòng)調(diào)節(jié)和對(duì)位，操作非常方便。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的鋼板吊運(yùn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A的第一機(jī)構(gòu)剖視圖；

圖3為圖1中B-B的第二機(jī)構(gòu)剖視圖；

圖中1為平衡梁、2為第一鋼板吊運(yùn)器、3為第二鋼板吊運(yùn)器、4為第三鋼板吊運(yùn)器、5為電機(jī)、6為第一齒輪、7為第二齒輪、8為第一滑動(dòng)塊、9為第二滑動(dòng)塊、10為掛扣、11為鋼繩、12為鋼板安裝架、13為套接槽、14為滑動(dòng)槽、15為套接槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

實(shí)施例一：如圖1-圖3所示的一種鋼板吊運(yùn)設(shè)備，包括平衡梁1、位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及從左往右依次排列的第一鋼板吊運(yùn)器2、第二鋼板吊運(yùn)器3和第三鋼板吊運(yùn)器4；所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)5、第一齒輪06、第二齒輪7、第一滑動(dòng)塊8和第二滑動(dòng)塊9；所述第一滑動(dòng)塊8和第二滑動(dòng)塊9安裝在平衡梁1上并相對(duì)平衡梁1可橫向移動(dòng)；所述電機(jī)5安裝在平衡梁1上，所述第一齒輪6和第二齒輪7同軸安裝在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上并通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述第一滑動(dòng)塊8和第二滑動(dòng)塊9的頂部均設(shè)置有分別與第一齒輪6和第二齒輪7配合傳動(dòng)的齒條，所述第二滑動(dòng)塊9橫向移動(dòng)的行程是第一滑動(dòng)塊8橫向移動(dòng)的行程的2倍，可設(shè)置第一齒輪6和第二齒輪7的齒數(shù)量和齒條上的齒數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)，所述第一鋼板吊運(yùn)器2固定安裝在平衡梁1的底部，第二鋼板吊運(yùn)器3安裝在第一滑動(dòng)塊8的底部，所述第三鋼板吊運(yùn)器4安裝在第二滑動(dòng)塊9的底部。

實(shí)施二：在實(shí)施一的基礎(chǔ)上，每個(gè)鋼板吊運(yùn)器包含有一個(gè)掛扣10、一根鋼繩11和兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的鋼板安裝架12，所述掛扣10的一端連接鋼繩11的中間段，所述鋼繩11的兩端分別連接兩個(gè)鋼板安裝架12，所述鋼板安裝架12位于鋼板的兩側(cè)并均設(shè)置有套接鋼板的套接槽13，安裝鋼板非常方便。

上述的第一鋼板吊運(yùn)器8中的掛扣10與平衡梁1連接。

上述的所述第二鋼板吊運(yùn)器3中的掛扣10與第一滑動(dòng)塊8連接。

上述的所述第三鋼板吊運(yùn)器4中的掛扣10與第二滑動(dòng)塊9連接。

實(shí)施三：在實(shí)施一的基礎(chǔ)上，所述第一滑動(dòng)塊8和第二滑動(dòng)塊9均設(shè)置有橫向的滑動(dòng)槽14，所述平衡梁1設(shè)置有插接在滑動(dòng)槽14內(nèi)的支撐桿15，從而可以控制第一滑動(dòng)塊8和第二滑動(dòng)塊9穩(wěn)定的移動(dòng)。

工作時(shí)，根據(jù)鋼板的長(zhǎng)度，電機(jī)帶動(dòng)第一齒輪6和第二齒輪7旋轉(zhuǎn)，所述第一滑動(dòng)塊8和第二滑動(dòng)塊9變橫向移動(dòng)，由于所述第二滑動(dòng)塊橫向移動(dòng)的行程是第一滑動(dòng)塊橫向移動(dòng)的行程的2倍，所以第二鋼板吊運(yùn)器始終位于第一鋼板吊運(yùn)器和第三鋼板吊運(yùn)器之間，因此無(wú)需人工手動(dòng)調(diào)節(jié)和對(duì)位，操作非常方便。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。