本實(shí)用新型涉及濕巾包裝領(lǐng)域，特別是涉及一種濕巾包裝袋的檢測(cè)包裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

為了方便撕貼或者觀察標(biāo)記，濕巾包裝袋或者其他包裝袋上通常會(huì)貼有標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)分為軟性標(biāo)和硬性標(biāo)兩種，背面含有膠水或者壓敏膠，方便貼在包裝袋的表面。

軟性標(biāo)的質(zhì)地柔軟，放卷和收卷都有成熟的設(shè)備，與載體的分離操作簡(jiǎn)便，張貼技術(shù)比較成熟，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。生產(chǎn)時(shí)，首先要在包裝膜上開(kāi)孔，使得開(kāi)孔處的薄膜若即若離并不完全斷開(kāi)，然后把軟性標(biāo)貼在開(kāi)孔處，使得薄膜處于軟性標(biāo)的內(nèi)側(cè)，方便撕開(kāi)和密封閉合，但是在自動(dòng)化生產(chǎn)線上，開(kāi)孔后的薄膜位置和開(kāi)孔情況無(wú)法檢測(cè)，導(dǎo)致部分包裝袋上開(kāi)孔失敗，客戶使用時(shí)難以順利撕開(kāi)取出濕巾，而且軟性標(biāo)覆蓋在開(kāi)孔上的位置容易偏斜，導(dǎo)致覆蓋不完全，密封性差，美觀性差，需要改良。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種濕巾包裝袋的檢測(cè)包裝設(shè)備，對(duì)包裝膜上的開(kāi)孔和貼標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，剔除不合格的包裝袋，提升質(zhì)量穩(wěn)定性。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種濕巾包裝袋的檢測(cè)包裝設(shè)備，包括：第一導(dǎo)向輥組、第二導(dǎo)向輥組、第三導(dǎo)向輥組、第四導(dǎo)向輥組、包裝膜放卷裝置、模切刀、貼標(biāo)裝置和包裝機(jī)，包裝膜設(shè)置在包裝膜放卷裝置上并經(jīng)第一導(dǎo)向輥組送至第二導(dǎo)向輥組，所述模切刀設(shè)置在第一導(dǎo)向輥組和第二導(dǎo)向輥組之間，所述貼標(biāo)裝置設(shè)置在第三導(dǎo)向輥組和第四導(dǎo)向輥組之間，所述第四導(dǎo)向輥組下方設(shè)置有第五導(dǎo)向輥組，所述包裝機(jī)設(shè)置在第五導(dǎo)向輥組外側(cè)，所述第三導(dǎo)向輥組和第四導(dǎo)向輥組之間還設(shè)置有開(kāi)孔刀和第一視覺(jué)檢測(cè)攝像頭，所述第四導(dǎo)向輥組外側(cè)設(shè)置有第二視覺(jué)檢測(cè)攝像頭。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一視覺(jué)檢測(cè)攝像頭位于開(kāi)孔刀和貼標(biāo)裝置之間。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一視覺(jué)檢測(cè)攝像頭和第二視覺(jué)檢測(cè)攝像頭連接設(shè)置有微電腦。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第二導(dǎo)向輥組和第三導(dǎo)向輥組之間設(shè)置有第六導(dǎo)向輥組。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第三導(dǎo)向輥組和第六導(dǎo)向輥組之間設(shè)置有打碼裝置。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述包裝膜經(jīng)第二導(dǎo)向輥組依次送入第六導(dǎo)向輥組、第三導(dǎo)向輥組、第四導(dǎo)向輥組和第五導(dǎo)向輥組。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述包裝機(jī)出口設(shè)置有擠壓排氣輸送帶和封口切斷裝置。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述擠壓排氣輸送帶設(shè)置在包裝機(jī)和封口切斷裝置之間。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述封口切斷裝置外側(cè)設(shè)置有與微電腦線性連接的剔除裝置。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述剔除裝置包括氣缸和推板，所述推板設(shè)置在氣缸的末端。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型指出的一種濕巾包裝袋的檢測(cè)包裝設(shè)備，利用開(kāi)孔刀在包裝膜上開(kāi)孔，并通過(guò)第一視覺(jué)檢測(cè)攝像頭對(duì)開(kāi)孔處的薄膜進(jìn)行檢測(cè)，然后進(jìn)行貼標(biāo)，并通過(guò)第二視覺(jué)檢測(cè)攝像頭對(duì)貼標(biāo)位置進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)，利用剔除裝置把對(duì)應(yīng)的包裝袋推出流水線，確保合格品繼續(xù)流轉(zhuǎn)，提升成品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型一種濕巾包裝袋的檢測(cè)包裝設(shè)備一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

一種濕巾包裝袋的檢測(cè)包裝設(shè)備，包括：第一導(dǎo)向輥組11、第二導(dǎo)向輥組12、第三導(dǎo)向輥組14、第四導(dǎo)向輥組16、包裝膜放卷裝置1、模切刀2、貼標(biāo)裝置5和包裝機(jī)7，包裝膜設(shè)置在包裝膜放卷裝置1上并經(jīng)第一導(dǎo)向輥組11送至第二導(dǎo)向輥組12，所述模切刀2設(shè)置在第一導(dǎo)向輥組11和第二導(dǎo)向輥組12之間，包裝膜用盡時(shí)進(jìn)行尾端切平，所述貼標(biāo)裝置5設(shè)置在第三導(dǎo)向輥組14和第四導(dǎo)向輥組16之間，所述第四導(dǎo)向輥組16下方設(shè)置有第五導(dǎo)向輥組15，所述第二導(dǎo)向輥組12和第三導(dǎo)向輥組14之間設(shè)置有第六導(dǎo)向輥組13。所述包裝膜經(jīng)第二導(dǎo)向輥組12依次送入第六導(dǎo)向輥組13、第三導(dǎo)向輥組14、第四導(dǎo)向輥組16和第五導(dǎo)向輥組15，最后送入包裝機(jī)7進(jìn)行濕巾的包裝，所述包裝機(jī)7設(shè)置在第五導(dǎo)向輥組15外側(cè)，方便包裝膜18的進(jìn)入。

所述第三導(dǎo)向輥組14和第四導(dǎo)向輥組16之間還設(shè)置有開(kāi)孔刀10和第一視覺(jué)檢測(cè)攝像頭4，所述第一視覺(jué)檢測(cè)攝像頭4位于開(kāi)孔刀10和貼標(biāo)裝置5之間，所述第四導(dǎo)向輥組16外側(cè)設(shè)置有第二視覺(jué)檢測(cè)攝像頭6。利用開(kāi)孔刀10在包裝膜18上開(kāi)孔，并通過(guò)第一視覺(jué)檢測(cè)攝像頭4對(duì)開(kāi)孔處的薄膜進(jìn)行檢測(cè)，然后進(jìn)行貼標(biāo)，并通過(guò)第二視覺(jué)檢測(cè)攝像頭6對(duì)貼標(biāo)位置進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)，利用剔除裝置19把對(duì)應(yīng)的包裝袋17推出流水線，確保合格品繼續(xù)流轉(zhuǎn)，提升成品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

所述第一視覺(jué)檢測(cè)攝像頭4和第二視覺(jué)檢測(cè)攝像頭6連接設(shè)置有微電腦61，用于判別包裝膜18上開(kāi)孔和貼標(biāo)的位置是否合格，替代人工檢測(cè)，有利于自動(dòng)化生產(chǎn)線的建設(shè)。

所述第三導(dǎo)向輥組14和第六導(dǎo)向輥組13之間設(shè)置有打碼裝置3，在包裝膜18上進(jìn)行間隔打碼，做好標(biāo)記。

所述包裝機(jī)7出口設(shè)置有擠壓排氣輸送帶8和封口切斷裝置9，所述擠壓排氣輸送帶8設(shè)置在包裝機(jī)7和封口切斷裝置9之間，先排出包裝袋17內(nèi)的空氣，然后封口切斷裝置9進(jìn)行封口和切斷。

所述封口切斷裝置9外側(cè)設(shè)置有與微電腦61線性連接的剔除裝置19，所述剔除裝置19包括氣缸20和推板21，所述推板21設(shè)置在氣缸20的末端。利用微電腦61進(jìn)行控制，發(fā)現(xiàn)不良品，氣缸20完成一次對(duì)應(yīng)的伸縮，把不良品的包裝袋17推下流水線。

綜上所述，本實(shí)用新型指出的一種濕巾包裝袋的檢測(cè)包裝設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了濕巾包裝過(guò)程中對(duì)包裝袋的開(kāi)孔、貼標(biāo)和檢測(cè)，減少了不良品的流出，提升了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。