本實(shí)用新型涉及炭素制備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種炭黑造粒包裝系統(tǒng)以及炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

碳黑又名炭黑，是一種無定形碳。輕、松而極細(xì)的黑色粉末，表面積非常大，范圍從10—3000m²/g，是含碳物質(zhì)(煤、天然氣、重油、燃料油等)在空氣不足的條件下經(jīng)不完全燃燒或受熱分解而得的產(chǎn)物。

現(xiàn)有的炭黑制備一般為天然氣高溫裂解生成炭黑，生成炭黑的副產(chǎn)物水蒸氣以及氧氣依然具有很高的溫度，具有很高的熱量，一般工業(yè)直接將其排除或用作其他加熱。制備炭黑的過程中所需的熱量不變，需要不斷的增加能量，增加了能量的損耗，進(jìn)而增加了生產(chǎn)成本，造成能量的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種炭黑造粒包裝系統(tǒng)，輔料制備與主料運(yùn)輸同時進(jìn)行，節(jié)約了輔料的用量，利用尾氣的余熱進(jìn)行干燥炭黑粒，節(jié)約能源，造粒后立刻進(jìn)行包裝，節(jié)約了生產(chǎn)時間。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)，通過該生產(chǎn)系統(tǒng)能夠大幅度的減少能耗，節(jié)約資源，進(jìn)而節(jié)約生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種炭黑造粒包裝系統(tǒng)，其包括輔料制備系統(tǒng)、主料運(yùn)輸系統(tǒng)、造粒系統(tǒng)以及包裝系統(tǒng)，其中造粒系統(tǒng)包括造粒設(shè)備以及利用尾氣進(jìn)行干燥的干燥設(shè)備。輔料制備系統(tǒng)以及主料運(yùn)輸系統(tǒng)均與造粒設(shè)備的進(jìn)料口通過管道連接，造粒設(shè)備的出料口與干燥設(shè)備的進(jìn)料口連通，干燥設(shè)備的出料口與包裝系統(tǒng)的進(jìn)料口連通。

一種炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)，其包括上述炭黑造粒包裝系統(tǒng)。

本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是：本實(shí)用新型的炭黑造粒包裝系統(tǒng)通過運(yùn)輸主料的同時在線制備輔料，提升了輔料對主料的粘接、填充等作用，提升了輔料的性能，進(jìn)一步提升了炭黑粒的質(zhì)量。干燥設(shè)備充分利用生產(chǎn)炭黑粉末以及收集炭黑粉末過程中剩余的尾氣的熱量對造粒完成的炭黑粒進(jìn)行烘干，降低了烘干炭黑粒所需的能耗，節(jié)約了能源。輔料制備、主料運(yùn)輸、造粒、烘干以及包裝同時進(jìn)行，縮短了炭黑粒生產(chǎn)步驟，節(jié)約了生產(chǎn)時間，進(jìn)而節(jié)約了生產(chǎn)成本。炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)中利用上述的炭黑造粒包裝系統(tǒng)時，能夠大量的節(jié)約能源以及時間，便于工業(yè)應(yīng)用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的炭黑造粒包裝系統(tǒng)的流程示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的炭黑造粒干燥的流程示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的炭黑包裝的流程示意圖。

圖標(biāo)：100-炭黑造粒包裝系統(tǒng)；200-輔料制備系統(tǒng)；300-主料運(yùn)輸系統(tǒng)；400-造粒系統(tǒng)；500-包裝系統(tǒng)；410-造粒設(shè)備；420-干燥設(shè)備；210-粘結(jié)劑制備裝置；211-粘結(jié)劑罐；213-第一混合罐；212-第一軟水泵；214-第一軟水管；215-粘結(jié)劑泵；220-添加劑制備裝置；221-添加劑罐；223-第二混合罐；222-第二軟水泵；225-添加劑泵；216-第二軟水管；310-旋風(fēng)分離器；320-儲存罐；330-輸送機(jī)；340-第一氣密閥；421-尾氣燃燒爐；422-干燥機(jī)；423-干燥機(jī)火箱；424-回旋干燥機(jī)本體；510-第一提升機(jī)；520-篩選機(jī)；530-第一輸送設(shè)備；540-第一篩選設(shè)備；550-第二輸送設(shè)備；560-包裝設(shè)備；511-第一三通閥；512-不合格品儲罐；513-第二氣密閥；531-第一螺旋輸送機(jī)；532-第二提升機(jī)；541-磁選機(jī)；542-風(fēng)選器；543-第二三通閥；561-儲存裝置；562-包裝裝置；551-第二螺旋輸送器；552-第三螺旋輸送器；563-第一儲存器；565-第二儲存器；564-第一包裝器；566-第二包裝器。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。

因此，以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“連通”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式作詳細(xì)說明。在不沖突的情況下，下述的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

如圖1所示，本實(shí)施例提供一種炭黑造粒包裝系統(tǒng)100，其包括輔料制備系統(tǒng)200、主料運(yùn)輸系統(tǒng)300、造粒系統(tǒng)400、包裝系統(tǒng)500。輔料制備系統(tǒng)200以及主料運(yùn)輸系統(tǒng)300均與造粒系統(tǒng)400的進(jìn)料口連通。造粒系統(tǒng)400的出料口與包裝系統(tǒng)500連通。

參見圖2，輔料制備系統(tǒng)200包括粘結(jié)劑制備裝置210，粘結(jié)劑制備裝置210包括用于儲存粘結(jié)劑粉末的粘結(jié)劑罐211、用于混合軟水與粘結(jié)劑粉末的第一混合罐213、用于輸送軟水的第一軟水泵212。粘結(jié)劑罐211的出料口與第一混合罐213的進(jìn)料口連通，能夠?qū)⒄辰Y(jié)劑粉末輸送進(jìn)入第一混合罐213內(nèi)。第一軟水泵212通過第一軟水管214與第一混合罐213的進(jìn)料口連通，能夠輸送軟水進(jìn)入第一混合罐213內(nèi)。粘結(jié)劑粉末與軟水在第一混合罐213內(nèi)進(jìn)行攪拌并混合均勻。

當(dāng)需要制備粘結(jié)劑時，開啟第一軟水泵212以及第一混合罐213，從而能夠立即現(xiàn)時地制備具有粘性的粘結(jié)劑，避免了粘結(jié)劑放置時間過長而使得其粘性下降，從而導(dǎo)致的其不能與炭黑粉末緊密黏結(jié)在一起形成炭黑粒，也避免了形成的炭黑粒過于松散或容易破裂。同時，在粘結(jié)劑不能過量不能使用完的時候，關(guān)閉第一混合罐213的攪拌功能，第一混合罐213還可以作為臨時儲蓄具有粘性的粘結(jié)劑的儲物罐。減少了設(shè)備的數(shù)量，節(jié)約了空間以及生產(chǎn)成本。

需要說明的是，第一混合罐213的數(shù)量可以根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)整，可以為1個也可為多個。在本實(shí)施例中，為了防止第一混合罐213不能正常運(yùn)行進(jìn)而影響造粒干燥設(shè)備420的運(yùn)行，設(shè)置2個第一混合罐213。

進(jìn)一步地，粘結(jié)劑制備裝置210還包括用于輸送軟水與粘結(jié)劑粉末的混合物的粘結(jié)劑泵215。粘結(jié)劑泵215與造粒設(shè)備410的進(jìn)料口通過管道連接。由于粘結(jié)劑粉末與軟水混合后具有粘性，其流動性降低，因此為了保證粘結(jié)劑能夠順利輸送至造粒設(shè)備410處，使用粘結(jié)劑泵215為輸送粘結(jié)劑提供動力。需要說明的是粘結(jié)劑泵215的數(shù)量可以根據(jù)生產(chǎn)需求選擇其型號、規(guī)格以及數(shù)量。

如圖2所示，輔料制備系統(tǒng)200還包括添加劑制備裝置220。添加劑制備裝置220包括用于儲存添加劑粉末的添加劑罐221、用于混合軟水與添加劑粉末的第二混合罐223以及第二軟水泵222。添加劑罐221的出料口與第二混合罐223的進(jìn)料口連通，將添加劑粉末輸送到第二混合罐223中。第二軟水泵222與第二混合罐223的進(jìn)料口連通，將軟水輸送到第二混合罐223中。添加劑粉末與軟水在第二混合罐223中攪拌并混合均勻，現(xiàn)時制備幫助炭黑成粒添加劑。

現(xiàn)時制備添加劑的好處是，保證了添加劑的性能，避免與軟水混合后的添加劑放置時間過久，而降低其幫助炭黑粉末成粒的性能。同時，可以根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行制備添加劑，避免了生產(chǎn)多余的添加劑，進(jìn)而節(jié)約了生產(chǎn)成本。同時，若有少量添加劑剩余時，關(guān)閉第二混合罐223的攪拌功能，第二混合罐223還可作為臨時儲蓄添加劑的儲物罐，進(jìn)一步地減少了設(shè)備的數(shù)量。

需要說明的是，第二軟水泵222和第一軟水泵212可以是同一個輸送泵也可為兩個不同的輸送泵。同時，第二混合罐223的數(shù)量也可根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行增加或減少。本實(shí)施例中第二混合罐223的數(shù)量為2，多設(shè)置一個第二混合罐223是為了避免有一個第二混合罐223不能正常運(yùn)行時，能夠保證造粒干燥設(shè)備420的正常運(yùn)行。

進(jìn)一步地，添加劑制備裝置220還包括用于輸送軟水和添加劑粉末的混合物的添加劑泵225。添加劑泵225與造粒設(shè)備410的進(jìn)料口通過管道連接。添加劑粉末與軟水混合后流動性降低，因此，為了保證添加劑能夠順利輸送至造粒設(shè)備410處，使用添加劑泵225為輸送添加劑提供動力。需要說明的是添加劑泵225的數(shù)量可以根據(jù)生產(chǎn)需求選擇其型號、規(guī)格以及數(shù)量。

進(jìn)一步地，造粒系統(tǒng)400包括造粒設(shè)備410和干燥設(shè)備420，造粒設(shè)備410的進(jìn)料口通入炭黑粉末以及粘結(jié)劑、添加劑以及軟水，造粒設(shè)備410的出料口與干燥設(shè)備420的進(jìn)料口連通，干燥設(shè)備420的出料口與包裝系統(tǒng)500的進(jìn)料口連通。造粒設(shè)備410通過第二軟水管216與第一軟水泵212連接，使得軟水能夠進(jìn)入造粒設(shè)備410，進(jìn)而將添加劑、炭黑粉末、添加劑混合攪拌均勻。同時，為了保證通入造粒設(shè)備410的軟水的量適當(dāng)，在第二軟水管216上設(shè)置有閥門以及監(jiān)控軟水流量的監(jiān)控點(diǎn)。通過監(jiān)控點(diǎn)監(jiān)控軟水的流量，當(dāng)流量過大時，通過中控系統(tǒng)控制閥門關(guān)閉，縮小流量。當(dāng)流量過小是，通過中控系統(tǒng)控制閥門打開，增大流量。

主料運(yùn)輸系統(tǒng)300包括用于分離炭黑粉末與雜質(zhì)氣體的旋風(fēng)分離器310、用于儲存炭黑粉末的儲存罐320。旋風(fēng)分離器310的出料口與儲存罐320的進(jìn)料口連通，儲存罐320的出料口與造粒設(shè)備410的進(jìn)料口連通。

主料輸送系統(tǒng)還包括輸送機(jī)330，將儲存罐320內(nèi)的炭黑粉末輸送到造粒設(shè)備410內(nèi)進(jìn)行造粒。每次加入到造粒設(shè)備410內(nèi)的炭黑粉末要符合生產(chǎn)需求，如果直接將儲存罐320內(nèi)的炭黑粉末通入到造粒設(shè)備410內(nèi)，生產(chǎn)得到的炭黑粒可能不符合要求。設(shè)置輸送機(jī)330，通過設(shè)置輸送機(jī)330的速率，控制輸送進(jìn)入造粒設(shè)備410的炭黑粉末的數(shù)量。

炭黑粉末顆粒較細(xì)，在旋風(fēng)分離器310內(nèi)分離后不能快速沉淀下來，同時，炭黑粉末容易泄漏，進(jìn)而造成炭黑粉末的浪費(fèi)。

為了解決上述問題，本實(shí)施例在輸送機(jī)330的進(jìn)料口與儲存罐320的出料口之間的管路上設(shè)置有第一氣密閥340以及監(jiān)控點(diǎn)。監(jiān)控點(diǎn)監(jiān)控儲存罐320炭黑粉末的重量，當(dāng)重量達(dá)到設(shè)定值時，中控系統(tǒng)控制第一氣密閥340打開，將儲存罐320內(nèi)的炭黑粉末輸送到輸送機(jī)330內(nèi)，輸送機(jī)330將其輸送到造粒設(shè)備410內(nèi)，進(jìn)行造粒。

干燥設(shè)備420包括尾氣燃燒爐421和干燥機(jī)422，尾氣燃燒爐421的進(jìn)料口通入燃料、空氣以及具有一定熱量的尾氣，尾氣燃燒爐421的出氣口與干燥機(jī)422連通。上述三者在尾氣燃燒爐421進(jìn)行燃燒得到高溫、具有大量熱量的氣體，具有大量熱量的氣體通過管路進(jìn)入到干燥機(jī)422內(nèi)，對炭黑粒進(jìn)行干燥。

參見圖3，干燥機(jī)422包括干燥機(jī)火箱423以及回旋干燥機(jī)本體424。干燥機(jī)火箱423套設(shè)于回旋干燥機(jī)本體424外，造粒設(shè)備410的出料口與回旋干燥機(jī)本體424連通，尾氣燃燒爐421的出氣口與干燥機(jī)火箱423的進(jìn)氣口連通。具有大量熱量的氣體內(nèi)含有許多雜質(zhì)，因此干燥機(jī)422采用套筒式結(jié)構(gòu)進(jìn)行干燥避免炭黑粒被雜質(zhì)污染，保證了炭黑粒的質(zhì)量。同時，干燥機(jī)422的本體采用回旋式，保證了回旋干燥機(jī)本體424內(nèi)的炭黑粒受熱均勻，干燥程度一致。

優(yōu)選地，經(jīng)過干燥后的氣體的溫度下降，具有的能量降低，其水蒸氣直接被排除，而其余的氣體被通入到前工序再次對氣體內(nèi)含有的炭黑粉末進(jìn)行收集。

參見圖4，包裝系統(tǒng)500包括依次連接的第一提升機(jī)510、篩選機(jī)520、第一輸送設(shè)備530、第一篩選設(shè)備540、第二輸送設(shè)備550以及包裝設(shè)備560。第一提升機(jī)510的進(jìn)料口與回旋干燥機(jī)本體424的出料口連通。

炭黑粉末造粒以及干燥完成后具有很高的熱量，不能立刻進(jìn)行包裝，因此采用第一提升機(jī)510輸送炭黑粒，不僅僅可以運(yùn)輸炭黑粒，運(yùn)輸過程在炭黑粒還可以空氣進(jìn)行熱交換進(jìn)而被冷卻降溫。

進(jìn)一步地，炭黑粉末造粒過程中不能監(jiān)控炭黑粒的粒徑，為了保證炭黑粒的質(zhì)量，需要對其進(jìn)行粒徑篩選，因此，在本實(shí)施例中采用篩選機(jī)520進(jìn)行粒徑篩選。

優(yōu)選地，第一提升機(jī)510和篩選機(jī)520之間還設(shè)置有第一三通閥511和不合格品儲罐512。第一三通閥511的進(jìn)口端與第一提升機(jī)510連通，第一三通閥511的第一出口與不合格品儲罐512連通，第一三通閥511的第二出口與篩選機(jī)520連通。進(jìn)一步地，在第一提升機(jī)510與第一三通閥511之間的輸送管道上設(shè)置有監(jiān)測點(diǎn)，檢測通過該輸送管道的炭黑粒的溫度是否符合要求。若檢測的炭黑粒不符合要求，監(jiān)測點(diǎn)將傳送信號至中控系統(tǒng)，中控系統(tǒng)控制第一三通閥511的第一出口打開，第二出口關(guān)閉，進(jìn)而不符合要求的炭黑粒進(jìn)入不合格品儲罐512。若檢測的炭黑粒符合要求，監(jiān)測點(diǎn)將傳送信號至中控系統(tǒng)，中控系統(tǒng)控制第一三通閥511的第二出口打開，第一出口關(guān)閉，進(jìn)而符合生產(chǎn)要求的炭黑粒進(jìn)入篩選機(jī)520進(jìn)行粒徑篩選，不符合粒徑篩選的炭黑粒也被輸送到不合格品儲罐512中進(jìn)行儲蓄。

炭黑粒的質(zhì)量輕，易于揚(yáng)塵且易于泄漏，為了解決這一問題本實(shí)施例在不合格品儲罐512的出料口設(shè)置第二氣密閥513。第二氣密閥513能夠有效的密封不合格品儲罐512的出料口，進(jìn)而有效地防止炭黑粒泄漏。當(dāng)不合格品儲罐512內(nèi)的炭黑粒積蓄到一定程度時，打開第二氣密閥513，將不合格品儲罐512內(nèi)的炭黑粒輸送到前段炭黑粉末收集或造粒工序，對炭黑粒再次利用。

合格的炭黑粒通過篩選機(jī)520的第一出口達(dá)到第一輸送設(shè)備530。第一輸送設(shè)備530包括第一螺旋輸送機(jī)531和第二提升機(jī)532。第一螺旋輸送機(jī)531的進(jìn)料口與篩選機(jī)520的出料口連通，第一螺旋輸送機(jī)531的出料口與第二提升機(jī)532的進(jìn)料口連通，第二提升機(jī)532的出料口與第一篩選設(shè)備540的進(jìn)料口連通。

優(yōu)選地，第一螺旋輸送機(jī)531為有軸螺旋輸送機(jī)，采用在輸送炭黑粒的過程中還可以對炭黑粒進(jìn)行進(jìn)一步的冷卻以及混合。同時螺旋輸送機(jī)的密封性好能夠有效地防止炭黑粒泄漏或者飛揚(yáng)。對炭黑粒進(jìn)行分次輸送，便于控制進(jìn)入下一步篩選的炭黑粒的數(shù)量，進(jìn)而提升整個炭黑造粒包裝系統(tǒng)100的效率。

再參見圖4，進(jìn)一步地，第一篩選設(shè)備540包括用于去除鐵銹的磁選機(jī)541以及用于去除雜質(zhì)的風(fēng)選器542，磁選機(jī)541的進(jìn)料口與第二提升機(jī)532的出料口連通，磁選機(jī)541的出料口與風(fēng)選器542的進(jìn)料口連通，風(fēng)選器542的出料口與第二輸送設(shè)備550的進(jìn)料口連通。

由于造粒設(shè)備410以及第一提升機(jī)510、第一螺旋輸送機(jī)531等設(shè)備經(jīng)過長時間使用，其內(nèi)部可能生成鐵銹，在炭黑造粒以及輸送的過程中，這些鐵銹可能被附著到炭黑表面，降低了炭黑的質(zhì)量。炭黑通過電磁振動給料機(jī)均勻地被輸送到磁選機(jī)541內(nèi)正在轉(zhuǎn)動的滾筒上部磁場區(qū)，磁性物質(zhì)即鐵銹被吸附在滾筒表面，并隨著滾筒一起轉(zhuǎn)動到費(fèi)磁場區(qū)被卸下。而不具有磁性的炭黑則被積蓄并排除。

優(yōu)選地，磁選機(jī)541運(yùn)動的過程中帶動炭黑運(yùn)動，部分質(zhì)輕的炭黑不能及時沉積而漂浮于磁選機(jī)541上部，收集這些未及時沉積的炭黑并輸送到前段的炭黑收集以及造粒工序，對炭黑進(jìn)行二次回收利用，減少了炭黑的損耗，增加整個包裝系統(tǒng)500的效率。

優(yōu)選地，在磁選機(jī)541和風(fēng)選器542之間設(shè)置一個監(jiān)控點(diǎn)，監(jiān)控炭黑的溫度是否符合要求，若不符合要求則將其通入到前段的造粒、收集工序進(jìn)行再次的造?；蛘呤占M(jìn)一步減少了炭黑的損耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。

為了提高包裝系統(tǒng)500整體的生產(chǎn)能力，設(shè)置兩組包裝器進(jìn)行炭黑包裝。同時當(dāng)一組包裝器發(fā)生故障不能正常運(yùn)行時，可以開啟另一包裝器進(jìn)行包裝，保證了包裝系統(tǒng)500能順利運(yùn)行。為了將風(fēng)選器542內(nèi)的炭黑分別輸送到兩組包裝器內(nèi)，本實(shí)施例進(jìn)一步地，在風(fēng)選器542與第二輸送設(shè)備550之間設(shè)置有第二三通閥543，包裝設(shè)備560包括儲存裝置561和包裝裝置562。第二三通閥543的第一出料口以及第二三通閥543的第二出料口均與儲存裝置561的進(jìn)料口連通，儲存裝置561的出料口與包裝裝置562的進(jìn)料口連通。

進(jìn)一步地，為了分別將風(fēng)選器542內(nèi)的炭黑分別輸送到儲存裝置561內(nèi)，本實(shí)施例提供的第二輸送設(shè)備550包括第二螺旋輸送器551和第三螺旋輸送器552。第二螺旋輸送器551的進(jìn)料口與第二三通閥543的第一出料口連通，第三螺旋輸送器552的進(jìn)料口與第二三通閥543的第二出料口連通，第二螺旋輸送器551的出料口以及第三螺旋輸送器552的出料口均與儲存裝置561的進(jìn)料口連通。

進(jìn)一步地，儲存裝置561包括第一儲存器563和第二儲存器565。第一儲存器563的進(jìn)料口與第二螺旋輸送器551的出料口連通，第二儲存器565的進(jìn)料口與第三螺旋輸送器552的出料口連通。第一儲存器563的出料口以及第二儲存器565的出料口均與包裝裝置562的進(jìn)料口連通。由于包裝炭黑需要炭黑具有一定數(shù)量，不能直接將通過第二輸送設(shè)備550的炭黑進(jìn)行包裝，需要對其進(jìn)行儲蓄以及沉積。同時，減少炭黑的浪費(fèi)，進(jìn)而節(jié)約生產(chǎn)成本。

進(jìn)一步地，包裝裝置562包括第一包裝器564和第二包裝器566。第一包裝器564的進(jìn)料口以及第二包裝器566的進(jìn)料口均與第一儲存器563的出料口連通。

需要說明的是包裝器的數(shù)量可以根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行增加或減少。同時，第二儲蓄器也連接有包裝器，個數(shù)可以與第一儲蓄器連接的包裝器的個數(shù)相同也可不同。

優(yōu)選地，在包裝炭黑的過程中，部分炭黑飄落到包裝器外或未被包裝到包裝袋中，將這些炭黑進(jìn)行回收再次利用。

綜上所述，本實(shí)用新型通過運(yùn)輸主料的同時在線制備輔料，提升了輔料對主料的粘接、填充等作用，提升了輔料的性能，提升了炭黑粒的質(zhì)量。干燥設(shè)備充分利用生產(chǎn)炭黑粉末以及收集炭黑粉末過程中剩余的尾氣的熱量對造粒完成的炭黑粒進(jìn)行烘干，降低了烘干炭黑粒所需的能耗，節(jié)約了能源。采用套筒式干燥機(jī)進(jìn)行隔離干燥，避免了炭黑粒被污染，而干燥機(jī)本體采用旋轉(zhuǎn)式則保證了炭黑粒受熱均勻使得炭黑粒之間的干燥程度一致。同時，將干燥氣體再度通入到前段炭黑粉末收集工序?qū)Ω稍餁怏w內(nèi)未沉積的炭黑粉末進(jìn)行再次回收，減少了炭黑的浪費(fèi)，提升了整個系統(tǒng)生產(chǎn)效果。通過對炭黑粒進(jìn)行多次運(yùn)輸，炭黑粒得到自然冷卻，同時在運(yùn)輸?shù)倪^程中還可以對炭黑進(jìn)行再一次的混合。分別對炭黑進(jìn)行粒徑篩選、去除鐵銹、去除其余雜質(zhì)，以保證炭黑的質(zhì)量。同時，通過不停將各個設(shè)備內(nèi)未沉積的炭黑進(jìn)行回收再利用，減少了炭黑的浪費(fèi)，節(jié)約了生產(chǎn)成本。炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)中利用上述的炭黑造粒包裝系統(tǒng)時，能夠大量的節(jié)約能源以及時間，便于工業(yè)應(yīng)用。

上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。