本實用新型屬于包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于PU革包裝的頂升機構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，PU革包裝過程中，將PU革待包裝包放入壓制板中的容納槽內(nèi)，經(jīng)過壓制設(shè)備壓制后，需要操作人員用手將已經(jīng)包裝完畢的PU革從容納槽內(nèi)扣出，大大影響了工作效率，勞動強度大，為了提高工作效果和降低勞動強度，有必要對現(xiàn)有的設(shè)備進行創(chuàng)新改進。

因此，發(fā)明一種用于PU革包裝的頂升機構(gòu)顯得非常必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種用于PU革包裝的頂升機構(gòu)，以解決現(xiàn)有PU革包裝設(shè)備存在著工作強度大，工作效率低，自動化程度不高的問題。

一種用于PU革包裝的頂升機構(gòu)，包括壓制板、容納槽、頂針、托板、滑道、液壓升降柱、液壓控制裝置、升降開關(guān)、導(dǎo)線、液壓油箱、油管、推拉手柄和底座，所述的壓制板中部設(shè)置容納槽；所述的容納槽正下方設(shè)置頂針；所述的頂針通過托板安裝在液壓升降柱；所述的液壓升降柱通過油管與液壓控制裝置或者液壓油箱相連；所述的升降開關(guān)安裝在滑道的上側(cè)；所述的升降開關(guān)通過導(dǎo)線與液壓控制裝置相連；所述的滑道設(shè)置在壓制板的側(cè)部；所述的壓制板外端設(shè)置推拉手柄；所述的液壓升降柱采用兩個；所述的底座連接液壓升降柱的下方。

所述的升降開關(guān)采用滾輪式行程開關(guān)；所述的升降開關(guān)與液壓控制裝置之間連接有液壓電磁閥，有利于通過壓制板觸碰升降開關(guān)，從而實現(xiàn)了頂針的自動化升降，進而將已經(jīng)壓制的PU革包自動頂出，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。

所述的頂針與容納槽之間的間隙為1毫米至3毫米；所述的容納槽采用矩形通孔，有利于定位準確，降低故障率。

所述的壓制板側(cè)面上端設(shè)置一個突起，其與升降開關(guān)位于同一水平面內(nèi)，有利于通過壓制板的位置進行控制升降開關(guān)的動作。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：由于本實用新型的一種用于PU革包裝的頂升機構(gòu)廣泛應(yīng)用于包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。同時，本實用新型的有益效果為：

1）本實用新型液壓升降柱的設(shè)置，有利于實現(xiàn)頂針的自動升降，進而將產(chǎn)品頂出，提高自動化程度，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率；

2）本實用新型的頂針與容納槽的設(shè)置，有利于定位準確，降低故障率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-壓制板，2-容納槽，3-頂針，4-托板，5-滑道，6-液壓升降柱，7-液壓控制裝置，8-升降開關(guān)，9-導(dǎo)線，10-液壓油箱，11-油管，12-推拉手柄，13-底座。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述：

如附圖1所示，一種用于PU革包裝的頂升機構(gòu)，包括壓制板1、容納槽2、頂針3、托板4、滑道5、液壓升降柱6、液壓控制裝置7、升降開關(guān)8、導(dǎo)線9、液壓油箱10、油管11、推拉手柄12和底座13，壓制板1中部設(shè)置容納槽2；容納槽2正下方設(shè)置頂針3；頂針3通過托板4安裝在液壓升降柱6；液壓升降柱6通過油管11與液壓控制裝置7或者液壓油箱10相連；升降開關(guān)8安裝在滑道5的上側(cè)；升降開關(guān)8通過導(dǎo)線9與液壓控制裝置7相連；滑道5設(shè)置在壓制板1的側(cè)部；壓制板1外端設(shè)置推拉手柄12；液壓升降柱6采用兩個；的底座13連接液壓升降柱6的下方。

優(yōu)選地，升降開關(guān)8采用滾輪式行程開關(guān)；升降開關(guān)8與液壓控制裝置7之間連接有液壓電磁閥，有利于通過壓制板1觸碰升降開關(guān)8，從而實現(xiàn)了頂針3的自動化升降，進而將已經(jīng)壓制的PU革包自動頂出，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。

優(yōu)選地，頂針3與容納槽2之間的間隙為1毫米至3毫米；容納槽2采用矩形通孔，有利于定位準確，降低故障率。

優(yōu)選地，壓制板1側(cè)面上端設(shè)置一個突起，其與升降開關(guān)8位于同一水平面內(nèi)，有利于通過壓制板1的位置進行控制升降開關(guān)8的動作。

本實用新型的工作原理是：本實用新型中，將待包裝的PU革放入壓制板1的容納槽2內(nèi)，固定包裝蓋，操作人員通過推拉手柄12推動在壓制板1進入壓制箱內(nèi)，壓制完成后，通過滑道5將已經(jīng)包裝的PU革運送至頂針3的正上方，升降開關(guān)8被壓制板1觸發(fā)，頂針3在液壓升降柱6的支撐下向上運動，并將已經(jīng)包裝的PU革從容納槽2內(nèi)頂出。

利用本實用新型的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達到上述技術(shù)效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。