本實(shí)用新型屬于鏈斗式提升機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鏈斗式提升機(jī)輔助結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鏈斗式提升機(jī)多用于運(yùn)輸粉料，粉料在鏈斗式提升機(jī)內(nèi)部運(yùn)送的過程中，不可避免的會粘附在其垂直的內(nèi)側(cè)壁上。如不及時(shí)清理，粘附的粉料會不斷積累，并受潮結(jié)塊。結(jié)塊后的粉料在鏈斗式提升機(jī)工作時(shí)會受到震動(dòng)而落入鏈斗內(nèi)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

現(xiàn)有的鏈斗式提升機(jī)從自身結(jié)構(gòu)上往往忽視這一問題，只是定期進(jìn)行人工進(jìn)行清理。清理過程不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還會因此而浪費(fèi)工時(shí)，造成生產(chǎn)效率低下的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種用于鏈斗式提升機(jī)的附著物清理結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，鏈斗式提升機(jī)垂直內(nèi)壁上粘附的粉料不易清理的問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種用于鏈斗式提升機(jī)的附著物清理結(jié)構(gòu)，包括支撐架，其固接于鏈板上，支撐架的側(cè)壁上設(shè)有若干上下轉(zhuǎn)動(dòng)的刮板組件，刮板組件的外端與提升機(jī)機(jī)體的內(nèi)側(cè)壁相抵；若干彈性件，每個(gè)彈性件的一端與一個(gè)刮板組件固接，另一端與支撐架固接。

進(jìn)一步，所述支撐架的側(cè)壁上設(shè)有若干支撐凸塊，每個(gè)支撐凸塊的側(cè)壁上分別水平固接有支撐軸；所述刮板組件包括套裝在支撐軸上并與之轉(zhuǎn)動(dòng)連接的鉸接耳，每個(gè)鉸接耳的上端均連接有一個(gè)刮板。

進(jìn)一步，每個(gè)所述支撐凸塊的上端固接有一個(gè)連接柱；所述彈性件為拉簧，每個(gè)彈性件的一端固接于連接柱上，另一端與一個(gè)所述鉸接耳靠近支撐凸塊的側(cè)壁固接。

進(jìn)一步，所述支撐凸塊包括固接于支撐架前壁的前凸塊和兩個(gè)側(cè)凸塊，側(cè)凸塊分別固接于支撐架左側(cè)壁和右側(cè)壁上；與前凸塊固接的支撐軸上套裝有五個(gè)鉸接耳，與側(cè)凸塊固接的支撐軸上套裝有兩個(gè)鉸接耳。

進(jìn)一步，所述刮板上設(shè)有調(diào)整孔，調(diào)整孔為與刮板延伸方向相同的長圓孔，緊固螺釘穿過調(diào)整孔與所述鉸接耳的上端螺紋聯(lián)接。

進(jìn)一步，所述刮板靠近提升機(jī)機(jī)體的內(nèi)側(cè)壁的一端向下傾斜，該端設(shè)有與刮板上端面垂直且向上的折邊，折邊與刮板的上端形成容納槽。

進(jìn)一步，所述刮板的側(cè)壁上固接有端擋板，端擋板覆蓋所述容納槽的端部開口。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的用于鏈斗式提升機(jī)的附著物清理結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)勢：

本實(shí)用新型所述的用于鏈斗式提升機(jī)的附著物清理結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。通過與支撐架柔性連接的刮板組件，能使本實(shí)用新型運(yùn)行時(shí)，自動(dòng)避開提升機(jī)機(jī)體內(nèi)側(cè)壁上固接的零部件，避免由于刮板與固接的零部件干涉而造成刮板自身或鏈斗式提升機(jī)的損壞。刮板在避開后，在彈性件的作用下能夠及時(shí)恢復(fù)到清理狀態(tài)。使得本實(shí)用新型通用性強(qiáng)，能夠用于不同內(nèi)部結(jié)構(gòu)的鏈斗式提升機(jī)。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的用于鏈斗式提升機(jī)的附著物清理結(jié)構(gòu)去除前凸塊后的主視向局部剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的用于鏈斗式提升機(jī)的附著物清理結(jié)構(gòu)的俯視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-提升機(jī)機(jī)體；2-刮板；201-調(diào)整孔；202-端擋板；203-折邊；204-容納槽；3-緊固螺釘；4-支撐架；401-側(cè)凸塊；402-支撐軸；403-前凸塊；5-連接柱；6-彈性件；7-鉸接耳；8-鏈板；9-鏈斗；10-鏈條。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

如圖1-2，本實(shí)用新型提出一種用于鏈斗式提升機(jī)的附著物清理結(jié)構(gòu)，包括支撐架4，其固接于鏈板8上，支撐架4的側(cè)壁上設(shè)有若干上下轉(zhuǎn)動(dòng)的刮板組件，刮板組件的外端與提升機(jī)機(jī)體1的內(nèi)側(cè)壁相抵；若干彈性件6，每個(gè)彈性件6的一端與一個(gè)刮板組件固接，另一端與支撐架4固接。

上述支撐架4的側(cè)壁上設(shè)有若干支撐凸塊，每個(gè)支撐凸塊的側(cè)壁上分別水平固接有支撐軸402；上述刮板組件包括套裝在支撐軸402上并與之轉(zhuǎn)動(dòng)連接的鉸接耳7，每個(gè)鉸接耳7的上端均連接有一個(gè)刮板2。支撐軸402的軸線和與之對應(yīng)的升機(jī)機(jī)體1的內(nèi)側(cè)壁平行。

每個(gè)上述支撐凸塊的上端固接有一個(gè)連接柱5；上述彈性件6為拉簧，每個(gè)彈性件6的一端固接于連接柱5上，另一端與一個(gè)上述鉸接耳7靠近支撐凸塊的側(cè)壁固接。

上述支撐凸塊包括固接于支撐架4前壁的前凸塊403和兩個(gè)側(cè)凸塊401，側(cè)凸塊401分別固接于支撐架4左側(cè)壁和右側(cè)壁上；與前凸塊403固接的支撐軸402上套裝有五個(gè)鉸接耳7，與側(cè)凸塊401固接的支撐軸402上套裝有兩個(gè)鉸接耳7。支撐軸402上套裝的鉸接耳7的數(shù)量和刮板2的寬度應(yīng)與鏈斗9的外形尺寸相對應(yīng)。

上述刮板2上設(shè)有調(diào)整孔201，調(diào)整孔201為與刮板2延伸方向相同的長圓孔，緊固螺釘3穿過調(diào)整孔201與上述鉸接耳7的上端螺紋聯(lián)接。該結(jié)構(gòu)使得本實(shí)用新型依照不同鏈斗式提升機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，對刮板2的位置進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)，也能在刮板2磨損后，通過人工調(diào)節(jié)來對使刮板2繼續(xù)使用，延長本實(shí)用新型的使用壽命。

上述刮板2靠近提升機(jī)機(jī)體1的內(nèi)側(cè)壁的一端向下傾斜，該端設(shè)有與刮板2上端面垂直且向上的折邊203，折邊203與刮板2的上端形成容納槽204。上述刮板2的側(cè)壁上固接有端擋板202，端擋板202覆蓋上述容納槽204的端部開口。通過折邊203和端擋板202能夠防止容納槽204內(nèi)的粉料不受控的掉落。

本實(shí)用新型通過鏈板8與鏈斗式提升機(jī)的鏈條10固接。

使用時(shí)，本實(shí)用新型隨著鏈條10上升，在上升過程中，折邊203由于與提升機(jī)機(jī)體1的內(nèi)側(cè)壁相抵，能夠?qū)φ掣降姆哿线M(jìn)行剝離。剝離下的粉料臨時(shí)存放于容納槽204內(nèi)，并最終送至下一工序進(jìn)行處理。由于本實(shí)用新型會在鏈斗式提升機(jī)工作過程中及時(shí)對提升機(jī)機(jī)體1內(nèi)側(cè)壁上的粉料進(jìn)行清理，因此剝離下的粉料尚未結(jié)塊變質(zhì)。

當(dāng)折邊203碰觸到提升機(jī)機(jī)體1內(nèi)側(cè)壁上固接的零部件時(shí)，彈性件6拉伸，刮板2向下轉(zhuǎn)動(dòng)，折邊203即可越過上述零部件的阻擋。當(dāng)越過后，彈性件6收縮，刮板2恢復(fù)到原狀態(tài)，折邊203再次與提升機(jī)機(jī)體1內(nèi)側(cè)壁相抵，繼續(xù)進(jìn)行清理。

由于每個(gè)支撐凸塊對應(yīng)多個(gè)刮板2(即提升機(jī)機(jī)體1的每個(gè)內(nèi)側(cè)壁都會與多個(gè)刮板2相對應(yīng))，可避免因?yàn)樘嵘龣C(jī)機(jī)體1內(nèi)側(cè)壁上局部的零部件致使該側(cè)整體失去清理效果。

本實(shí)用新型所述的用于鏈斗式提升機(jī)的附著物清理結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。通過與支撐架4柔性連接的刮板組件，能使本實(shí)用新型運(yùn)行時(shí)，自動(dòng)避開提升機(jī)機(jī)體1內(nèi)側(cè)壁上固接的零部件，避免由于刮板2與固接的零部件干涉而造成刮板2自身或鏈斗式提升機(jī)的損壞。刮板2在避開后，在彈性件6的作用下能夠及時(shí)恢復(fù)到清理狀態(tài)。使得本實(shí)用新型通用性強(qiáng)，能夠用于不同內(nèi)部結(jié)構(gòu)的鏈斗式提升機(jī)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。