本實用新型涉及一種無菌面膜灌裝機，屬于化妝品領域使用無菌面膜灌裝機的創(chuàng)新技術。

背景技術：

目前，化妝品領域現(xiàn)有技術中實現(xiàn)面膜內(nèi)料防腐的方法主要有添加防腐劑或防腐功能的物質(zhì)，這類物質(zhì)會對人體造成刺激、過敏、細胞損傷甚至長期積累的慢性傷害。而完全不加防腐劑或防腐類物質(zhì)的面膜內(nèi)料極易染菌，無菌生產(chǎn)中灌裝部分因為會有接觸空氣的灌裝瞬間，要保持無菌有很大技術難度，安全穩(wěn)定的大規(guī)模生產(chǎn)更是難上加難。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于考慮上述問題而提供一種無菌面膜灌裝機。本實用新型在保證無菌的條件下進行灌裝，為生產(chǎn)無防腐添加面膜提供穩(wěn)定可靠的大規(guī)模生產(chǎn)條件。

本實用新型的上述目的是通過以下的技術方案實現(xiàn)的：本實用新型的無菌面膜灌裝機，包括有灌裝機主體、紫外殺菌系統(tǒng)、耐高溫管道系統(tǒng)、酒精循環(huán)系統(tǒng)，紫外殺菌系統(tǒng)包括有防紫外線機身罩、紫外燈殺菌系統(tǒng)、防紫外多孔頂罩，耐高溫管道系統(tǒng)包括有耐熱輸料管、耐熱磁力泵、排污管、耐熱灌裝頭、耐熱進料管，酒精循環(huán)系統(tǒng)包括有耐熱磁力泵、酒精進料閥、酒精循環(huán)池，其中灌裝機主體內(nèi)裝設有防紫外線機身罩，防紫外線機身罩內(nèi)裝設有紫外燈殺菌系統(tǒng)，灌裝機主體的頂部還設有防紫外多孔頂罩，耐熱輸料管裝設在防紫外線機身罩內(nèi)，且耐熱輸料管的一端通過耐熱磁力泵與耐熱進料管及酒精進料閥連接，酒精進料閥與酒精循環(huán)池連接，耐熱輸料管的另一端與耐熱灌裝頭連接。

本實用新型的無菌面膜灌裝機，與料液接觸的管道采用高溫蒸汽滅菌。高溫蒸汽從耐熱進料管進入耐熱輸料管，經(jīng)過耐熱磁力泵、耐熱灌裝頭由排污管排出，待蒸汽穩(wěn)定后保持蒸汽壓力0.2~0.3MPa，滅菌20~30分鐘，保證滅菌徹底。此外，本實用新型的機身環(huán)境采用紫外燈和消毒劑配合殺菌，用消毒劑噴灑環(huán)境及機身，打開機器內(nèi)部紫外燈系統(tǒng)，打開灌裝間環(huán)境消毒紫外燈殺菌20分鐘，達到殺菌效果，滅菌后的環(huán)境需要保持正壓，定期抽樣檢測空氣中含菌量。另外，本實用新型灌裝過程中的無菌保護由無菌空氣流和紫外殺菌系統(tǒng)構(gòu)成，無菌空氣由層流罩等提供，由頂部往下垂直吹入，經(jīng)過防紫外多孔頂罩進入灌裝機內(nèi)部，形成局部正壓；灌裝機內(nèi)部紫外燈系統(tǒng)在灌裝過程中保持開啟，保證灌裝機內(nèi)部無菌環(huán)境；防紫外線機身罩和防紫外多孔頂罩為操作人員提供安全保護。灌裝環(huán)境保證正壓，灌裝機部位用層流罩形成局部百級。本實用新型停機后無菌保護采用75%消毒酒精。配置好的消毒酒精加入酒精循環(huán)池，由耐熱磁力泵吸入酒精進料管，再由酒精出料管流回酒精循環(huán)池，反復形成循環(huán)，循環(huán)15分鐘以上，在酒精循環(huán)池中放入酒精計，隨時測量酒精含量，補充酒精保持酒精循環(huán)池中的酒精在75%，最終灌裝機管道系統(tǒng)保存在消毒酒精中。

附圖說明

圖1是本實用新型的無菌灌裝機結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖中：1-灌裝機主體；2-防紫外線機身罩；3-灌裝機內(nèi)部紫外燈系統(tǒng)；4-防紫外線多孔機頂罩；5-耐熱輸料管；6-耐熱磁力泵；7-壓力表；8-進料閥；9-排污閥；10-酒精進料閥；11-酒精循環(huán)池；12-酒精出料閥；13-排污管；14-耐熱灌裝頭；15-耐熱進料管；16-層流罩。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)、原理和工藝過程做進一步說明。

本實用新型的無菌灌裝機的原理圖如圖1所示，包括有灌裝機主體1、紫外殺菌系統(tǒng)、耐高溫管道系統(tǒng)、酒精循環(huán)系統(tǒng)，紫外殺菌系統(tǒng)包括有防紫外線機身罩2、紫外燈殺菌系統(tǒng)3、防紫外多孔頂罩4，耐高溫管道系統(tǒng)包括有耐熱輸料管5、耐熱磁力泵6、排污管13、耐熱灌裝頭14、耐熱進料管15，酒精循環(huán)系統(tǒng)包括有耐熱磁力泵6、酒精進料閥10、酒精循環(huán)池11，其中灌裝機主體1內(nèi)裝設有防紫外線機身罩2，防紫外線機身罩2內(nèi)裝設有紫外燈殺菌系統(tǒng)3，灌裝機主體1的頂部還設有防紫外多孔頂罩4，耐熱輸料管5裝設在防紫外線機身罩2內(nèi)，且耐熱輸料管5的一端通過耐熱磁力泵6與耐熱進料管15及酒精進料閥10連接，酒精進料閥10與酒精循環(huán)池11連接，耐熱輸料管5的另一端與耐熱灌裝頭14連接。

本實施例中，上述耐熱輸料管5還連接有排污管13，排污管13與排污閥9連接。

本實施例中，上述排污管13還連接有酒精出料閥12。

本實施例中，上述耐熱磁力泵6與耐熱進料管15之間裝設有進料閥8。

本實施例中，上述耐熱磁力泵6與進料閥8之間還裝設有觀察壓力表7。

本實施例中，上述防紫外多孔頂罩4的上方還裝設有層流罩16。

本實用新型本實用新型的無菌面膜灌裝機，與料液接觸的管道采用高溫蒸汽滅菌。高溫蒸汽從耐熱進料管進入耐熱輸料管，經(jīng)過耐熱磁力泵、耐熱灌裝頭由排污管排出，待蒸汽穩(wěn)定后保持蒸汽壓力0.2~0.3MPa，滅菌20~30分鐘，保證滅菌徹底。此外，本實用新型的機身環(huán)境采用紫外燈和消毒劑配合殺菌，用消毒劑噴灑環(huán)境及機身，打開機器內(nèi)部紫外燈系統(tǒng)，打開灌裝間環(huán)境消毒紫外燈殺菌20分鐘，達到殺菌效果，滅菌后的環(huán)境需要保持正壓，定期抽樣檢測空氣中含菌量。另外，本實用新型灌裝過程中的無菌保護由無菌空氣流和紫外殺菌系統(tǒng)構(gòu)成，無菌空氣由層流罩等提供，由頂部往下垂直吹入，經(jīng)過防紫外多孔頂罩進入灌裝機內(nèi)部，形成局部正壓；灌裝機內(nèi)部紫外燈系統(tǒng)在灌裝過程中保持開啟，保證灌裝機內(nèi)部無菌環(huán)境；防紫外線機身罩和防紫外多孔頂罩為操作人員提供安全保護。灌裝環(huán)境保證正壓，灌裝機部位用層流罩形成局部百級，即在潔凈區(qū)萬級的大環(huán)境下利用FFU（空氣過濾凈化單元）達到特定區(qū)域百級潔凈水平。本實用新型停機后無菌保護采用75%消毒酒精。配置好的消毒酒精加入酒精循環(huán)池，由耐熱磁力泵吸入酒精進料管，再由酒精出料管流回酒精循環(huán)池，反復形成循環(huán)，循環(huán)15分鐘以上，在酒精循環(huán)池中放入酒精計，隨時測量酒精含量，補充酒精保持酒精循環(huán)池中的酒精在75%，最終灌裝機管道系統(tǒng)保存在消毒酒精中。

本實用新型進行無菌灌裝的生產(chǎn)工藝包括如下步驟：

1）從耐熱進料管15通入高溫蒸汽，打開耐熱磁力泵6，接通耐熱灌裝頭14，打開排污閥9讓蒸汽通過整個接觸內(nèi)料的管道；

2）調(diào)整進料閥8和排污閥9，觀察壓力表7，穩(wěn)定蒸汽壓力在0.2～0.3MPa，開始計時，滅菌20～30分鐘滅菌完畢，依次關閉耐熱灌裝頭14、排污閥9、磁力泵6、進料閥8，密閉整個管路系統(tǒng)；

3）用消毒劑噴灑灌裝空間和機身外側(cè)，打開機器內(nèi)部紫外消毒系統(tǒng)3，打開灌裝間紫外燈，消毒20分鐘以上；

4）往灌裝間通入無菌空氣，觀察壓差表，達到所需壓差關閉灌裝間紫外燈，關閉機器內(nèi)部紫外燈；

5）打開灌裝機上方層流罩16，保持灌裝機內(nèi)部正壓，進行裝袋操作，操作完成關閉防紫外線多孔定罩4，關閉防紫外線機身罩2，打開灌裝機內(nèi)部紫外燈系統(tǒng)3，滅菌15分鐘；

6）打開進料閥8，打開耐熱磁力泵6，打開耐熱灌裝頭14，開始灌裝操作；

7）灌裝完成，按照內(nèi)料接觸管道滅菌程序通入蒸汽沖洗管道10分鐘，密閉管道系統(tǒng)；

8）往酒精循環(huán)池11中倒入75%酒精，打開酒精進料閥10、耐熱磁力泵6、酒精出料閥12，開始酒精循環(huán)。循環(huán)是用酒精計檢測酒精循環(huán)池11的酒精含量，隨時調(diào)整，待酒精含量穩(wěn)定在75%，循環(huán)15分鐘。依次關閉酒精出料閥12、耐熱磁力泵6、酒精進料閥10，密閉內(nèi)料接觸管道系統(tǒng)；

9）關閉電源，結(jié)束無菌灌裝操作。