本實(shí)用新型屬于印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種進(jìn)紙器搓紙輪。

背景技術(shù)：

搓紙輪就是能將紙張從紙堆搓離的輪子，主要用于辦公設(shè)備，如打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、速印機(jī)、數(shù)字一體印刷機(jī)等。其工作原理為搓紙輪所在傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過單向離合器（單向軸承）剎車帶動(dòng)搓紙輪旋轉(zhuǎn)，將已壓在搓紙輪下一點(diǎn)的紙張黏起并帶動(dòng)其向前走紙。同時(shí)，在搓紙輪下方與其貼緊在一起的的摩擦片（搓紙片、阻尼片、阻尼輪）允許搓進(jìn)第一張紙，而要擋住第二張紙跟著第一張紙向前隨動(dòng)。

然而，現(xiàn)有技術(shù)中的搓紙輪在使用時(shí)，隨著印刷速度的增加以及紙張厚度的增加，搓紙輪在使用過程中由于摩擦力無法適應(yīng)從而打滑導(dǎo)致卡紙，使得印刷中斷，增加設(shè)備維修成本，工作效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型的目的是旨在提供一種能夠自動(dòng)適應(yīng)進(jìn)紙摩擦力進(jìn)行不同紙張的進(jìn)紙器搓紙輪。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種進(jìn)紙器搓紙輪，包括搓輪與輪軸，搓輪穿接于輪軸上，輪軸為柔性材料制成的軟軸；搓輪外緣套接有柔性材料制成的搓套，搓套外緣設(shè)置有若干紋路。

具體地說，采用上述實(shí)用新型方案，利用柔性材料制成的軟軸具有較大的形變特點(diǎn)，會(huì)根據(jù)搓輪之間介質(zhì)厚度而自動(dòng)調(diào)節(jié)其間距，與此同時(shí)，配合搓輪外緣套接有柔性材料制成的搓套能夠進(jìn)一步的提高搓輪與介質(zhì)之間的摩擦力，提高搓紙效率；最后，根據(jù)搓套外緣設(shè)置有若干紋路能夠在搓紙過程中防止搓紙出現(xiàn)位移，避免打印過程出現(xiàn)打歪現(xiàn)象。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述若干紋路相互交錯(cuò)形成若干菱形，若干菱形之間采用凹凸配合，在搓紙過程中提高摩擦強(qiáng)度，防止打滑。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述若干紋路為若干波浪條紋且若干波浪條紋之間凹凸配合，在搓紙過程中提高搓輪表面積與摩擦強(qiáng)度，防止打滑。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述搓套與搓輪之間設(shè)置彈性膠粘層，在具體使用過程中，增大搓套與搓輪之間擠壓力，防止搓套與搓輪出現(xiàn)打滑，同時(shí)彈性膠粘層具有的彈性特質(zhì)能夠提高搓輪與介質(zhì)之間的適應(yīng)性，增大工作效率。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述搓套外緣與搓輪內(nèi)壁均為摩擦表面，能夠具體提高搓套和搓輪分別與彈性膠粘層之間的擠壓力。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述彈性膠粘層為橡膠層且橡膠層雙面粘接有雙面膠，橡膠層外緣與內(nèi)壁均為摩擦表面且與搓輪內(nèi)壁和搓套外緣之間相互匹配。

本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型在使用過程中能夠自動(dòng)適應(yīng)進(jìn)紙摩擦力，印刷不卡紙，因此，本實(shí)用新型在使用過程中具有較強(qiáng)的適應(yīng)性，便于廣泛推廣普及使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖做簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A區(qū)域結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型B-B向結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中：

1-搓輪、2-輪軸、3-搓套、4-彈性膠粘層、31-紋路。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下，所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍。

實(shí)施例1

如圖1~3所示的一種進(jìn)紙器搓紙輪，包括搓輪1與輪軸2，搓輪1穿接于輪軸2上，輪軸2為柔性材料制成的軟軸；搓輪1外緣套接有柔性材料制成的搓套3，搓套3外緣設(shè)置有若干紋路31。

具體地說，采用上述實(shí)用新型方案，利用柔性材料制成的軟軸具有較大的形變特點(diǎn)，會(huì)根據(jù)搓輪1之間介質(zhì)厚度而自動(dòng)調(diào)節(jié)其間距，與此同時(shí)，配合搓輪1外緣套接有柔性材料制成的搓套3能夠進(jìn)一步的提高搓輪1與介質(zhì)之間的摩擦力，提高搓紙效率；最后，根據(jù)搓套3外緣設(shè)置有若干紋路31能夠在搓紙過程中防止搓紙出現(xiàn)位移，避免打印過程出現(xiàn)打歪現(xiàn)象。

所述若干紋路31相互交錯(cuò)形成若干菱形，若干菱形之間采用凹凸配合，在搓紙過程中提高摩擦強(qiáng)度，防止打滑。所述搓套3與搓輪1之間設(shè)置彈性膠粘層4，在具體使用過程中，增大搓套3與搓輪1之間擠壓力，防止搓套3與搓輪1出現(xiàn)打滑，同時(shí)彈性膠粘層4具有的彈性特質(zhì)能夠提高搓輪1與介質(zhì)之間的適應(yīng)性，增大工作效率。所述搓套3外緣與搓輪1內(nèi)壁均為摩擦表面，能夠具體提高搓套3和搓輪1分別與彈性膠粘層4之間的擠壓力。

實(shí)施例2

如圖1~3所示的一種進(jìn)紙器搓紙輪，包括搓輪1與輪軸2，搓輪1穿接于輪軸2上，輪軸2為柔性材料制成的軟軸；搓輪1外緣套接有柔性材料制成的搓套3，搓套3外緣設(shè)置有若干紋路31。

具體地說，采用上述實(shí)用新型方案，利用柔性材料制成的軟軸具有較大的形變特點(diǎn)，會(huì)根據(jù)搓輪1之間介質(zhì)厚度而自動(dòng)調(diào)節(jié)其間距，與此同時(shí)，配合搓輪1外緣套接有柔性材料制成的搓套3能夠進(jìn)一步的提高搓輪1與介質(zhì)之間的摩擦力，提高搓紙效率；最后，根據(jù)搓套3外緣設(shè)置有若干紋路31能夠在搓紙過程中防止搓紙出現(xiàn)位移，避免打印過程出現(xiàn)打歪現(xiàn)象。

所述若干紋路31為若干波浪條紋且若干波浪條紋之間凹凸配合，在搓紙過程中提高搓輪1表面積與摩擦強(qiáng)度，防止打滑。所述搓套3與搓輪1之間設(shè)置彈性膠粘層4，在具體使用過程中，增大搓套3與搓輪1之間擠壓力，防止搓套3與搓輪1出現(xiàn)打滑，同時(shí)彈性膠粘層4具有的彈性特質(zhì)能夠提高搓輪1與介質(zhì)之間的適應(yīng)性，增大工作效率。所述搓套3外緣與搓輪1內(nèi)壁均為摩擦表面，能夠具體提高搓套3和搓輪1分別與彈性膠粘層4之間的擠壓力。