本實(shí)用新型涉及一種背襯吊具。

背景技術(shù)：

不銹鋼制造行業(yè)中，在一些小型的輥軋機(jī)里的背襯及二中需經(jīng)常更換，因?yàn)楸骋r比較重而且長，需用行車吊住并保持平衡，過去我們用葫蘆升降來保持背襯及二中（輥類）的平衡，不安全、費(fèi)時、費(fèi)力、平衡效果不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷，安全、省力、高效的背襯吊具。

為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種背襯吊具，包括左側(cè)板和右側(cè)板，及固定在左側(cè)板和右側(cè)板之間的連接板和連接桿，及固定在連接板右側(cè)上端部的減速組件，及固定在連接桿上的吊具，及設(shè)置在連接板右側(cè)的安裝板，及卡扣在安裝板下端的配重塊，及貫穿安裝板側(cè)面、且與配重塊螺紋固定連接的側(cè)面固定件，及貫穿安裝板兩側(cè)端面、且與配重塊螺紋固定連接的側(cè)端固定件，及固定在左側(cè)板上的固定板，及固定在固定板上的左側(cè)支架和右側(cè)轉(zhuǎn)動組件，及和右側(cè)轉(zhuǎn)動組件連接的轉(zhuǎn)動盤，及轉(zhuǎn)動連接在左側(cè)支架和右側(cè)轉(zhuǎn)動組件之間的轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸在左側(cè)支架和右側(cè)轉(zhuǎn)動組件之間連接有4根、且位于下端兩根轉(zhuǎn)動軸套有轉(zhuǎn)動防滑套，所述右側(cè)轉(zhuǎn)動組件包括外殼體，及轉(zhuǎn)動連接在外殼體內(nèi)側(cè)、且相互咬合連接的副轉(zhuǎn)動齒和主轉(zhuǎn)動齒，所述主轉(zhuǎn)動齒與轉(zhuǎn)動盤連接，所述副轉(zhuǎn)動齒與4根轉(zhuǎn)動軸相連接。

進(jìn)一步的，所述安裝板為U型結(jié)構(gòu)，且下端面緊貼連接板上端表面，且左右兩側(cè)的側(cè)面固定件和側(cè)端固定件沿豎向各固定有三枚。

進(jìn)一步的，所述側(cè)面固定件和側(cè)端固定件為螺栓。

進(jìn)一步的，所述左側(cè)支架為中空型結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用一種新型背襯吊具上在配重塊和連接板之間安裝固定有安裝板，且安裝板通過側(cè)面的側(cè)端固定件和側(cè)面固定件把配重塊和連接板進(jìn)行固定連接，可以分散配重塊的受力力度，增加其受力面積，在操作時更加穩(wěn)定安全；在軸輥安裝過程，通過轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動帶動4根轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，4根轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動帶動軸輥按安裝孔位的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動，采用大齒帶動小齒的結(jié)構(gòu)，操作更加便捷，使用更加安全，且轉(zhuǎn)動時更加省力。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種背襯吊具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種背襯吊具中主轉(zhuǎn)動齒和副轉(zhuǎn)動齒連接的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1和圖2所示，一種背襯吊具，包括左側(cè)板10和右側(cè)板7，及固定在左側(cè)板10和右側(cè)板7之間的連接板2和連接桿9，及固定在連接板2右側(cè)上端部的減速組件1，及固定在連接桿9上的吊具8，及設(shè)置在連接板2右側(cè)的安裝板4，及卡扣在安裝板4下端的配重塊6，及貫穿安裝板4側(cè)面、且與配重塊6螺紋固定連接的側(cè)面固定件3，及貫穿安裝板4兩側(cè)端面、且與配重塊6螺紋固定連接的側(cè)端固定件5，及固定在左側(cè)板10上的固定板11，及固定在固定板11上的左側(cè)支架17和右側(cè)轉(zhuǎn)動組件14，及和右側(cè)轉(zhuǎn)動組件14連接的轉(zhuǎn)動盤13，及轉(zhuǎn)動連接在左側(cè)支架17和右側(cè)轉(zhuǎn)動組件14之間的轉(zhuǎn)動軸16，所述轉(zhuǎn)動軸16在左側(cè)支架17和右側(cè)轉(zhuǎn)動組件14之間連接有4根、且位于下端兩根轉(zhuǎn)動軸16套有轉(zhuǎn)動防滑套16，所述右側(cè)轉(zhuǎn)動組件14包括外殼體20，及轉(zhuǎn)動連接在外殼體20內(nèi)側(cè)、且相互咬合連接的副轉(zhuǎn)動齒18和主轉(zhuǎn)動齒19，所述主轉(zhuǎn)動齒19與轉(zhuǎn)動盤13連接，所述副轉(zhuǎn)動齒18與4根轉(zhuǎn)動軸16相連接。

所述安裝板4為U型結(jié)構(gòu)，且下端面緊貼連接板2上端表面，且左右兩側(cè)的側(cè)面固定件3和側(cè)端固定件5沿豎向各固定有三枚。

所述側(cè)面固定件3和側(cè)端固定件5為螺栓。

所述左側(cè)支架17為中空型結(jié)構(gòu)。

在本實(shí)施例中，首先把安裝板4通過側(cè)端固定件5沿豎直方向固定在連接板2上，再把配重塊6放置到安裝板4上端內(nèi)側(cè)，并用側(cè)端固定件5貫穿或側(cè)端予以固定，當(dāng)需要更換軸輥12時，把軸輥12放置到4根轉(zhuǎn)動軸16之間，由于軸輥12上具有特殊的安裝孔，需要轉(zhuǎn)動軸輥12并予以安裝，這時，手握轉(zhuǎn)動盤13并轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的同時會帶動主轉(zhuǎn)動齒19轉(zhuǎn)動，當(dāng)主轉(zhuǎn)動齒19轉(zhuǎn)動時會反方向帶動四個副轉(zhuǎn)動齒18轉(zhuǎn)動，副轉(zhuǎn)動齒18轉(zhuǎn)動帶動4根轉(zhuǎn)動軸16轉(zhuǎn)動，下端轉(zhuǎn)動軸16上套有轉(zhuǎn)動防滑套16，可以和軸輥12下端圓周面接觸增加摩擦力，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動盤13即可調(diào)節(jié)軸輥12的轉(zhuǎn)動方向使其對準(zhǔn)空位安裝。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用一種新型背襯吊具上在配重塊和連接板之間安裝固定有安裝板，且安裝板通過側(cè)面的側(cè)端固定件和側(cè)面固定件把配重塊和連接板進(jìn)行固定連接，可以分散配重塊的受力力度，增加其受力面積，在操作時更加穩(wěn)定安全；在軸輥安裝過程，通過轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動帶動4根轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，4根轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動帶動軸輥按安裝孔位的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動，采用大齒帶動小齒的結(jié)構(gòu)，操作更加便捷，使用更加安全，且轉(zhuǎn)動時更加省力。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新保護(hù)范圍為準(zhǔn)。