本實(shí)用新型涉及一種紡織設(shè)備，特別涉及一種驗(yàn)布機(jī)。

背景技術(shù)：

在紡織制造業(yè)中，對(duì)布料的檢驗(yàn)是一道非常重要的環(huán)節(jié)，無論是在布料紡織還是在服裝加工過程中，對(duì)布料的檢驗(yàn)都能使布料更好的達(dá)到要求，使生產(chǎn)加工出來的成品質(zhì)量得到保障。

公告號(hào)為CN205205536U的中國專利公開了一種驗(yàn)布機(jī)，它包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有若干傳動(dòng)輥，所述機(jī)架出布一側(cè)設(shè)有定位架，所述定位架上對(duì)稱設(shè)有兩塊限位板，所述限位板面朝布料的另一面通過和限位板相互垂直的橫桿和卡槽相互連接，所述卡槽和定位架形狀配合并且過盈連接。

上述專利中將紙管放置在兩個(gè)傳輸輥之間，通過傳輸輥的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)紙管對(duì)布料進(jìn)行收卷，并通過兩限位板的設(shè)置用于實(shí)現(xiàn)對(duì)收卷中紙管的軸向限位，但布料在收卷的過程中直徑逐漸變大，使得布卷與兩傳輸輥之間的接觸位置向上發(fā)生移動(dòng)，使兩傳輸輥減少了對(duì)布卷形成的限位力，且轉(zhuǎn)動(dòng)中的布料會(huì)產(chǎn)生徑向的離心作用力，就很容易導(dǎo)致直徑過大的布卷與兩傳輸輥之間發(fā)生脫離的現(xiàn)象，影響布卷的正常收卷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種驗(yàn)布機(jī)，該驗(yàn)布機(jī)在保證布卷軸向限位的前提下對(duì)布卷施加徑向的作用力，使布卷更好的固定在主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間，從而保證布卷的正常收卷。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種驗(yàn)布機(jī)，包括機(jī)架以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，所述的機(jī)架上設(shè)有平行于所述主動(dòng)輥的定位桿，所述的定位桿上滑移連接有兩個(gè)延伸到所述主動(dòng)輥與所述從動(dòng)輥之間的限位板兩個(gè)所述限位板之間向相的一面均設(shè)有靠近所述主動(dòng)輥的第一定位塊與靠近所述從動(dòng)輥的第二定位塊，所述第一定位塊的下端與所述第二定位塊的下端之間朝向相對(duì)的方向傾斜設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，將紙管放置在主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間并滑移兩個(gè)限位板分別抵觸在紙管的兩端面，主動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)紙管對(duì)布料進(jìn)行卷繞，布卷在卷繞的過程中直徑不斷變大并與限位板上的第一定位塊和第二定位發(fā)生抵觸。而傾斜設(shè)置的第一定位塊與第二定位塊抵觸在布卷靠近主動(dòng)輥和從動(dòng)輥的兩側(cè)壁，對(duì)布卷沿徑向方向進(jìn)行限位，使布卷能更好的固定在主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間，對(duì)布卷進(jìn)行的收卷。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述的第一定位塊與所述的第二定位塊均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)所述的限位板上，使所述的第一定位塊與所述的第二定位塊之間朝向相對(duì)或相向的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

通過采用上述技術(shù)方案，通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接的設(shè)置關(guān)系用于改變第一定位塊和第二定位塊之間朝向主動(dòng)輥方向的開口角度，使得第一定位與第二定位之間的抵觸位置能隨著布卷的直徑做出改變，從而使第一定位塊與第二定位塊能更好的抵觸在布料上。并通過第一定位塊與第二定位塊本身的重量對(duì)布卷施加作用力，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)布卷的限位固定。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述的限位板上設(shè)有使所述第一定位塊的下端與所述第二定位塊的下端之間朝向相對(duì)方向傾斜設(shè)置的固定塊，所述的固定塊設(shè)置在所述的第一定位塊與所述的第二定位塊之間。

通過采用上述技術(shù)方案，通過固定塊的設(shè)置用于限制第一定位塊與第二定位塊之間的初始角度，使得第一定位塊與第二定位塊之間不會(huì)發(fā)生相互抵觸，使得在布卷的直徑較小時(shí)，第一定位塊與第二定位塊也能對(duì)布卷起到限位作用并不需要人工去手動(dòng)調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述的第一定位塊與所述的限位板、所述的第二定位塊與所述的限位板之間均設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述的第一定位塊與所述的第二定位塊朝向相向方向移動(dòng)的扭簧。

通過采用上述技術(shù)方案，通過扭簧的設(shè)置使得第一定位塊與第二定位塊能對(duì)卷繞中的布卷施加作用力，對(duì)布卷起到更好的限位作用。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述的第一定位塊上設(shè)有多個(gè)第一輥輪，所述的第二定位塊上設(shè)有多個(gè)第二輥輪。

通過采用上述技術(shù)方案，通過第一輥輪與第二輥輪的設(shè)置將滑動(dòng)摩擦方式轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，從而減少對(duì)收卷中布料造成的磨損，提升布料的加工質(zhì)量。

進(jìn)一步設(shè)置為：相鄰兩個(gè)所述的第一輥輪之間間隔設(shè)置且套設(shè)有第一皮帶，相鄰兩個(gè)所述的第二輥輪之間間隔設(shè)置且套設(shè)有第二皮帶。

通過采用上述技術(shù)方案，第一皮帶與第二皮帶本身具有一定的柔軟性，通過第一皮帶與第二皮帶的設(shè)置使得第一皮帶與第二皮帶能更好的貼合在布卷上，增大與布卷之間接觸面積，對(duì)繞卷中的布卷實(shí)現(xiàn)更好的限位。

進(jìn)一步設(shè)置為：包括驗(yàn)布臺(tái)，所述機(jī)架位于所述驗(yàn)布臺(tái)的一側(cè)設(shè)有噴氣管。

通過采用上述技術(shù)方案，布料在檢驗(yàn)的過程中，布料上的很多毛屑會(huì)附著在驗(yàn)布臺(tái)上，通過噴氣管的設(shè)置用于實(shí)現(xiàn)對(duì)驗(yàn)布臺(tái)上毛屑的清理，提升布料的檢驗(yàn)精度。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述的機(jī)架上設(shè)有供所述的噴氣管穿設(shè)的套管。

通過采用上述技術(shù)方案，通過套管的設(shè)置用于實(shí)現(xiàn)對(duì)噴氣管的固定，并可實(shí)現(xiàn)對(duì)噴氣管的軸向滑移，使的噴氣管能更好的接觸到驗(yàn)布臺(tái)，提升清理效果。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過第一定位塊與第二定位塊的設(shè)置對(duì)繞卷中的布卷施加限位的作用力，使布卷更好的固定在位于主動(dòng)輥和從動(dòng)輥之間，實(shí)現(xiàn)更好的繞卷驗(yàn)布；通過第一輥輪與第二輥輪的設(shè)置，將滑動(dòng)摩擦方式轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，提升布料的驗(yàn)布質(zhì)量；并通過噴氣管的設(shè)置用于實(shí)現(xiàn)對(duì)驗(yàn)布臺(tái)的清理，提升驗(yàn)布的準(zhǔn)確性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖（主要用于表示第一定位塊、第二定位塊與限位板之間的連接關(guān)系）。

圖中：1、機(jī)架；2、主動(dòng)輥；3、從動(dòng)輥；4、定位桿；5、限位板；5.1、左限位板；5.2、右限位板；6、第一定位塊；7、第二定位塊；8、固定塊；9、扭簧；10、第一輥輪；11、第二輥輪；12、第一皮帶；13、第二皮帶；14、驗(yàn)布臺(tái)；15、噴氣管；16、套管；17、螺栓；18、轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種驗(yàn)布機(jī)，參考圖1，包括機(jī)架1，機(jī)架1上固定設(shè)有驗(yàn)布臺(tái)14，通過驗(yàn)布臺(tái)14用于檢驗(yàn)布料的質(zhì)量。機(jī)架1上位于驗(yàn)布臺(tái)14的一側(cè)固定設(shè)有水平設(shè)置的套管16，套管16內(nèi)穿設(shè)連接有噴氣管15，通過噴氣管15噴出的氣流用于實(shí)現(xiàn)對(duì)驗(yàn)布臺(tái)14的清理，噴氣管15為噴氣軟管。機(jī)架1上位于驗(yàn)布臺(tái)14的前方水平且固定設(shè)有定位桿4，機(jī)架1上位于定位桿4的前方通過軸承連接有主動(dòng)輥2，主動(dòng)輥2與定位桿4之間間隔設(shè)置且平行于定位桿4，機(jī)架1的一側(cè)固定連接有用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥2轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)（圖中未示出）。機(jī)架1上位于主動(dòng)輥2的前方通過軸承連接有從動(dòng)輥3，主動(dòng)輥2與從動(dòng)輥3之間間隔設(shè)置且平行于主動(dòng)輥2，將紙管放置在主動(dòng)輥2與從動(dòng)輥3，從而帶動(dòng)布料進(jìn)行收卷。定位桿4為方形桿且套設(shè)連接有兩個(gè)延伸到主動(dòng)輥2與從動(dòng)輥3之間的限位板5，螺栓17與限位板5螺紋連接且一端抵觸定位桿4，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)限位板5的固定。將兩限位板5分別命名為左限位板5.1和右限位板5.2。

參考圖2，左限位板5.1朝向右限位板5.2（參考圖1）的一面沿豎直方向?qū)ΨQ設(shè)置有第一定位塊6與第二定位塊7，第一定位塊6的上端與第二定位塊7的上端均通過轉(zhuǎn)軸18與限位板5轉(zhuǎn)動(dòng)連接且轉(zhuǎn)軸18與主動(dòng)輥2平行設(shè)置。左限位板5.1上位于第一定位塊6與第二定位塊7之間設(shè)有固定塊8，固定塊8一端抵觸第一定位塊6并使第一定位塊6向外傾斜設(shè)置、另一端抵觸第二定位塊7并使第二定位塊7向外傾斜設(shè)置，固定塊8固定設(shè)置在左限位板5.1上。兩轉(zhuǎn)軸18上均套設(shè)有扭簧9，其中一扭簧9的一端和限位板左5.1固連接、另一端和第一定位塊6固定連接，使第一定位塊6抵觸在固定塊8上；另一扭簧9的一端和左限位板5.1固定連接、另一端和第二定位塊7固定連接，使第二定位塊7抵觸在固定塊8。右限位板5.2上通過上述相同方式設(shè)置有所述的第一定位塊6、所述的第二定位塊7和固定塊8。

第一定位塊6上通過定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)第一輥輪10且定軸與主動(dòng)輥2平行設(shè)置，兩第一輥輪10沿第一定位塊6長度方向排列且間隔設(shè)置，通過第一輥輪10減少與布料之間的摩擦，兩個(gè)第一輥輪10之間套設(shè)有第一皮帶12，用于增大與布料之間的接觸面積。第二定位塊7上通過定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)第二輥輪11且定軸與主動(dòng)輥2平行設(shè)置，兩個(gè)第二輥輪11沿第二定位塊7長度方向排列且間隔設(shè)置，通過第二輥輪11減少與布料之間的摩擦，兩個(gè)第二輥輪11之間套設(shè)有第二皮帶13，用于增大與布料之間的接觸面積。

工作過程：

工作人員拿取位于套管16上的噴氣管15朝向驗(yàn)布臺(tái)14噴氣，對(duì)驗(yàn)布臺(tái)14進(jìn)行清洗。將紙管放置在主動(dòng)輥2與從動(dòng)輥3之間，并滑移左限位板5.1與右限位板5.2抵觸在紙輥的兩側(cè)，擰動(dòng)螺栓17抵觸定位桿4用于實(shí)現(xiàn)對(duì)左限位板5.1和右限位板5.2的固定。布料傳輸過驗(yàn)布臺(tái)14后先手動(dòng)繞卷在紙管上，電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥2轉(zhuǎn)動(dòng)，通過主動(dòng)輥2與紙管之間的摩擦帶動(dòng)紙管對(duì)布料進(jìn)行繞卷，繞卷的紙管形成布卷后直徑不斷變大，并與第一皮帶12和第二皮帶13發(fā)生抵觸，對(duì)布卷進(jìn)行限位并將布卷更好的固定在主動(dòng)輥2與從動(dòng)輥3之間。不斷變大的布卷對(duì)第一皮帶12和第二皮帶13施加作用力，使第一定位塊6與第二定位塊7朝向相對(duì)方向移動(dòng)并始終抵觸布卷，實(shí)現(xiàn)對(duì)布卷的更好固定。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。