本發(fā)明涉及輸送機(jī)械，具體涉及一種皮帶輸送機(jī)用緩沖床。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，皮帶輸送機(jī)的落料點(diǎn)部位通常采用普通的托輥或緩沖托輥支撐，這種結(jié)構(gòu)往往會(huì)造成輸送帶有懸空段，因而造成沖擊張緊力較大，同時(shí)會(huì)使輸送帶撕列可能性增大，而且，當(dāng)大塊物料自由落差較大時(shí)容易砸壞輸送帶及緩沖托輥，再當(dāng)受到托輥損壞和外溢物料堆積時(shí)易造成整機(jī)的運(yùn)行阻力增大，當(dāng)受到緩沖托輥膠圈不均勻磨損的影響時(shí)易造成輸送帶跑偏，同時(shí)這類(lèi)緩沖方式使用壽命較短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種自適應(yīng)性緩沖床，其緩沖性能好、安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便、故障率低、維護(hù)簡(jiǎn)單。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的自適應(yīng)性緩沖床包括床身底座，所述床身底座上設(shè)置有u形槽，其特征在于：所述u形槽上端面均布設(shè)置有多個(gè)通孔，所述通孔上活動(dòng)設(shè)置有緩沖塊組件；所述的緩沖塊組件包括球形緩沖塊、壓縮彈簧和支撐柱，所述的球形緩沖塊與所述的支撐柱連接，所述的壓縮彈簧套裝在所述的支撐柱上，所述支撐柱的末端穿過(guò)u形槽上端面上的通孔后與限位裝置連接，所述支撐柱與所述的通孔間隙配合。

所述的球形緩沖塊與所述的支撐柱之間螺紋連接。所述限位裝置包括套裝在支撐柱上的至少一塊墊片，還包括至少一個(gè)螺母。

還包括設(shè)置于床身底座兩側(cè)的左、右固定支架，所述左、右固定支架上設(shè)置有左、右減震裝置，所述左、右減震裝置上設(shè)置有左、右懸臂，所述的床身底座設(shè)置在所述的左、右懸臂上。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在：

a、緩沖塊組件改變?cè)芯彌_模式，球面接觸保證物料下落在皮帶任何位置下方都有接觸面卸載緩沖力，使皮帶落料點(diǎn)受力均勻，不會(huì)出現(xiàn)大面積皮帶懸空；b、球形緩沖塊下端壓縮彈簧受力下壓，卸載緩沖力，單點(diǎn)壓力減小后，由彈簧彈力自動(dòng)回位；c、各緩沖塊根據(jù)受力點(diǎn)受力大小不同下壓不同行程，保證皮帶張力柔和，提高各受力件使用壽命，安全可靠；d、緩沖塊組件相對(duì)獨(dú)立，可根據(jù)u形槽角度、密集均勻排布，達(dá)到物料下料受力均勻的目的，同時(shí)，緩沖塊出現(xiàn)磨損破壞后可以單獨(dú)更換；e、球形緩沖塊與所述的支撐柱之間螺紋連接，可以單獨(dú)更換，安裝使用方便、故障率低、維護(hù)簡(jiǎn)單，并可減低維護(hù)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的自適應(yīng)性緩沖床的示意圖；

圖2是圖1的側(cè)視圖；

圖3是緩沖塊組件與u形槽的配合示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3可見(jiàn)，本實(shí)施例的自適應(yīng)性緩沖床，包括床身底座2，所述床身底座2的兩端分別通過(guò)左、右支撐板4、4’設(shè)置有左、右連接板5、5’，所述左、右連接板5、5’和床身底座2配合形成u形槽，所述u形槽上端面均布設(shè)置有多個(gè)通孔，所述通孔上活動(dòng)設(shè)置有緩沖塊組件6。

所述的緩沖塊組件6包括球形緩沖塊601、壓縮彈簧602和支撐柱603，所述的球形緩沖塊601與所述的支撐柱603連接，所述的壓縮彈簧602套裝在所述的支撐柱603上，所述支撐柱603的末端穿過(guò)u形槽上端面上的通孔后與限位裝置連接，所述支撐柱603與所述的通孔間隙配合。

所述限位裝置包括套裝在支撐柱603上的至少一塊墊片604，還包括至少一個(gè)螺母605。

如圖3可見(jiàn)，緩沖塊組件6受力時(shí)，壓縮彈簧602壓縮變形，球形緩沖塊601和支撐柱603沿通孔下降對(duì)壓力進(jìn)行緩沖卸載。壓力消失或減小時(shí)，壓縮彈簧602帶動(dòng)球形緩沖塊601和支撐柱603回位，其行程受到墊片604、螺母605限制，保證球形緩沖塊601回到初始位置。

球形緩沖塊601與支撐柱603可一體成形，可提高部件剛度；球形緩沖塊601與支撐柱603也可以螺紋連接，便于球形緩沖塊601的單獨(dú)更換。

本技術(shù)：
的自適應(yīng)性緩沖床還包括設(shè)置于床身底座2兩側(cè)的左、右固定支架1、1’，所述左、右固定支架1、1’上設(shè)置有左、右減震裝置3、3’，所述左、右減震裝置3、3’上懸掛設(shè)置有左、右懸臂7、7’，所述的床身底座2設(shè)置在所述的左、右懸臂7、7’上。上述結(jié)構(gòu)提供一種柔性連接，保證穩(wěn)定性的同時(shí)，提供適當(dāng)?shù)木彌_余量。

所述的左、右減震裝置3、3’結(jié)構(gòu)相同，其包括與固定支架間隙配合的螺栓，所述螺栓外套裝壓縮彈簧，壓縮彈簧上端的螺栓上連接懸臂，懸臂上端通過(guò)螺母固定；螺栓與固定支架間隙配合，螺栓相對(duì)固定支架可做上下運(yùn)動(dòng)，螺栓底端設(shè)置有螺母等限位裝置。

本發(fā)明的具體實(shí)施方式包括但不局限于上述實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但仍然落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種自適應(yīng)性緩沖床，其緩沖性能好、安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便、故障率低、維護(hù)簡(jiǎn)單。其包括床身底座，所述床身底座上設(shè)置有U形槽，其特征在于：所述U形槽上端面均布設(shè)置有多個(gè)通孔，所述通孔上活動(dòng)設(shè)置有緩沖塊組件；所述的緩沖塊組件包括球形緩沖塊、壓縮彈簧和支撐柱，所述的球形緩沖塊與所述的支撐柱連接，所述的壓縮彈簧套裝在所述的支撐柱上，所述支撐柱的末端穿過(guò)U形槽上端面上的通孔后與限位裝置連接，所述支撐柱與所述的通孔間隙配合。所述的球形緩沖塊與所述的支撐柱之間螺紋連接。

技術(shù)研發(fā)人員：儲(chǔ)凱煜;肖永東;江波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽宏昌機(jī)電裝備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.20
技術(shù)公布日：2017.10.20