技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及包裝設備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種扁形茶葉等重量包裝設備。

背景技術(shù)：
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目前茶廠的茶葉包裝入盒，都是采用人工稱量茶葉，然后再裝入包裝盒中。其不足之處是：每一盒茶葉都人工稱量，人工勞動強度大，包裝效率低，同時也容易引起人為包裝稱量茶葉失誤，引發(fā)茶葉盒中茶量不統(tǒng)一。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種扁形茶等量包裝機，它降低了人工勞動強度，提高了包裝效率，節(jié)省了包裝時間，節(jié)省了茶葉包裝時的人工使用量，降低了茶葉包裝成本。

本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：

扁形茶等量包裝機，包括輸送帶，輸送帶設置在箱體中，茶葉倒入箱體中的輸送帶上，翻轉(zhuǎn)電機固定在箱體上，翻轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)軸上固定有翻架軸，翻架軸上成型或固定有“7”字型的翻桿，翻桿對著輸送帶的右端；

輸送帶右湍的下方設置有接茶盒，接茶盒鉸接在u型架上，u型架的上端鉸接在稱重傳感器上；拉線電機的轉(zhuǎn)軸上固定有繞線輪，拉繩上端固定在繞線輪上，拉繩的下端固定在接茶盒上；

下料斗從上至下依次成型為方形筒體、圓錐臺狀筒體和圓柱狀筒體，接茶盒的下部置于方形筒體中，下料斗固定在下料斗支架上，下料斗的外殼上固定有振子；

轉(zhuǎn)盤式輸送帶上固定有盒座，包裝盒放置在盒座上，轉(zhuǎn)盤式輸送帶的左下方為下料工位，轉(zhuǎn)盤式輸送帶的右下方為上包裝盒工位，轉(zhuǎn)盤式輸送帶的右上方為灌裝工位，灌裝工位處的盒座對著下料斗，光電探頭對著灌裝工位處的盒座和包裝盒；

光電探頭探測盒座和包裝盒的位置信號；該位置信號輸送給控制柜，控制柜根據(jù)該位置信號控制轉(zhuǎn)盤式輸送帶、輸送帶、振子、翻轉(zhuǎn)電機和拉線電機工作。

所述u型架的上端成型或固定有軸桿，軸桿鉸接在稱重傳感器的稱重盤上。

本發(fā)明的有益效果在于：

它降低了人工勞動強度，提高了包裝效率，節(jié)省了包裝時間，節(jié)省了茶葉包裝時的人工使用量，降低了茶葉包裝成本。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為接茶盒和u型架部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為轉(zhuǎn)盤式輸送帶部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、輸送帶；2、箱體；3、翻轉(zhuǎn)電機；4、翻架軸；5、翻桿；6、接茶盒；7、u型架；8、稱重傳感器；9、下料斗；10、下料斗支架；11、振子；12、轉(zhuǎn)盤式輸送帶；13、盒座；14、包裝盒；15、光電探頭；16、拉線電機；17、繞線輪；18、拉繩；19、控制柜；20、軸桿。

具體實施方式：

實施例：見圖1至3所示，扁形茶等量包裝機，包括輸送帶1，輸送帶1設置在箱體2中，茶葉a倒入箱體2中的輸送帶1上，翻轉(zhuǎn)電機3固定在箱體2上，翻轉(zhuǎn)電機3的轉(zhuǎn)軸上固定有翻架軸4，翻架軸4上成型或固定有“7”字型的翻桿5，翻桿5對著輸送帶1的右端；

輸送帶1右湍的下方設置有接茶盒6，接茶盒6鉸接在u型架7上，u型架7的上端鉸接在稱重傳感器8上；拉線電機16的轉(zhuǎn)軸上固定有繞線輪17，拉繩18上端固定在繞線輪17上，拉繩18的下端固定在接茶盒6上；

下料斗9從上至下依次成型為方形筒體91、圓錐臺狀筒體92和圓柱狀筒體93，接茶盒6的下部置于方形筒體91中，下料斗9固定在下料斗支架10上，下料斗9的外殼上固定有振子11；

轉(zhuǎn)盤式輸送帶12上固定有盒座13，包裝盒14放置在盒座13上，轉(zhuǎn)盤式輸送帶12的左下方為下料工位121，轉(zhuǎn)盤式輸送帶12的右下方為上包裝盒工位122，轉(zhuǎn)盤式輸送帶12的右上方為灌裝工位123，灌裝工位123處的盒座13對著下料斗9，光電探頭15對著灌裝工位123處的盒座13和包裝盒14；

光電探頭15探測盒座13和包裝盒14的位置信號；該位置信號輸送給控制柜19，控制柜19根據(jù)該位置信號控制轉(zhuǎn)盤式輸送帶12、輸送帶1、振子11、翻轉(zhuǎn)電機3和拉線電機16工作。

所述u型架7的上端成型或固定有軸桿20，軸桿20鉸接在稱重傳感器8的稱重盤上。

工作原理：茶葉順著輸送帶1向右方向緩慢運動，一部分茶葉順著輸送帶1落入接茶盒6，還有一部分在輸帶1上的茶葉在翻桿5的推動下落入接茶盒6中，當接茶盒6中的茶葉重量達到一定程度時，控制柜19控制輸送帶1和翻轉(zhuǎn)電機3停止工作。

轉(zhuǎn)盤式輸送帶12在控制柜19的控制下運動，當灌裝工位123的盒座13位于下料斗9的下方時，同時盒座13上有包裝盒14時，，轉(zhuǎn)盤式輸送帶12停止轉(zhuǎn)動，控制柜19再啟動拉線電機16，拉繩18拉動接茶盒6翻轉(zhuǎn)，讓茶葉倒入下料斗9中，茶葉順著下料斗9被灌入包裝盒14中；同時讓振子11振動，讓下料斗9的茶葉能夠全部落入包裝盒飯14中。如果盒座13上沒有放置上包裝盒14，則轉(zhuǎn)盤式輸送帶12仍然向前運動。操作人員在下料工位121取下裝好茶葉的包裝盒14，在灌裝工位123放上沒有裝茶葉的包裝盒14。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
扁形茶等量包裝機，茶葉倒入箱體中的輸送帶上，翻轉(zhuǎn)電機固定在箱體上，翻轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)軸上固定有翻架軸，翻架軸上成型或固定有“7”字型的翻桿，翻桿對著輸送帶的右端；輸送帶右湍的下方設置有接茶盒，接茶盒鉸接在U型架上，U型架的上端鉸接在稱重傳感器上；拉線電機的轉(zhuǎn)軸上固定有繞線輪，拉繩上端固定在繞線輪上，拉繩的下端固定在接茶盒上；下料斗從上至下依次成型為方形筒體、圓錐臺狀筒體和圓柱狀筒體，接茶盒的下部置于方形筒體中，下料斗固定在下料斗支架上，下料斗的外殼上固定有振子；它降低了人工勞動強度，提高了包裝效率，節(jié)省了包裝時間。

技術(shù)研發(fā)人員：陳國強
受保護的技術(shù)使用者：湖州國信物資有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.03
技術(shù)公布日：2017.09.15