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一種用于糧油的承載桶的制作方法

文檔序號:11243448閱讀:378來源:國知局

本發(fā)明涉及一種用于糧油的承載桶。



背景技術(shù):

在糧油生產(chǎn)過程中,經(jīng)常需要用到體積較大的桶體進行存儲,這種體積大的桶體容易大,但是其重量也較大,當提取桶體中的糧油時,通過人工的方式進行取油非常的不便利,不僅取油效率較低,操作過程還非常的不便利。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提供一種用于糧油的承載桶,該承載桶能便捷地對桶體內(nèi)的儲油進行快速的提取,其操作過程簡單。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種用于糧油的承載桶,包括桶體,所述桶體為傾倒放置的圓柱形結(jié)構(gòu),所述桶體上部左側(cè)設(shè)置有進油口,所述進油口上設(shè)置有密封蓋體,位于桶體下方的支撐底座和兩個液壓缸二,所述桶體下端左部前后兩側(cè)對稱地固定連接有第一鉸接座,其下端右端前后兩側(cè)相對稱地固定連接有第二鉸接座;所述支撐底座左部前后兩側(cè)對應(yīng)兩個第一鉸接座地固定連接有兩個豎直設(shè)置的液壓缸一,支撐底座右部前后兩側(cè)對應(yīng)兩個第二鉸接座地固定連接有兩個立柱,兩個液壓缸一的活塞桿端分別與兩個第一鉸接座鉸接,兩個立柱頂端分別與兩個第二鉸接座鉸接;當兩個液壓缸一完全收縮狀態(tài)時,桶體處于水平狀態(tài);所述桶體內(nèi)部還設(shè)置有豎向設(shè)置的與桶體的內(nèi)表面滑動密封配合的活塞板,所述活塞板的中心區(qū)域固定連接有與桶體的軸心線相重合設(shè)置的出液管路,所述出液管路的右端穿過桶體的右側(cè)壁并延伸到桶體的外部,出液管路的外表面與桶體的右側(cè)壁之間滑動密封配合,出液管路的右端外部固定套裝有限位圓環(huán),出液管路的內(nèi)腔通過設(shè)置在活塞板上的橫向貫穿孔與活塞板的左部空間連通;所述出液管路的長度不小于桶體左右方向的長度,出液管路為不銹鐵鋼材料制成,出液管路的右端通過密封連接件連接有出液軟管,所述出液軟管遠離出液管路的一端設(shè)置的球閥;兩個液壓缸二分別固定連接在桶體右端的上部和下部,兩個液壓缸二均與桶體的軸心線相平行地設(shè)置,兩個液壓缸二的活塞桿的端部分別通過兩個連桿與限位圓環(huán)的上端和下端固定連接,兩個連桿均與兩個液壓缸二的活塞桿相垂直地設(shè)置。

在該技術(shù)方案中,通過使活塞板與桶體的內(nèi)表面滑動密封配合,并使出液管路的一端與活塞板的右端面固定連接,使出液管路的另一端通過兩個連桿與兩個液壓缸二連接,這樣通過同時控制兩個液壓缸二的活塞桿的回縮,即能通過出液管路帶動活塞板向左移動,進而可以將位于桶體內(nèi)活塞板以左的油液通過出液管路外排,進而能方便取油作業(yè)。當桶全內(nèi)液位較高時,可以同時控制兩個液壓缸一的活塞桿的向上伸出,從而能使桶體的左部升高,進而使桶體傾斜,桶體中的油液會通過出液管路、出液軟管外排,進而能方便取油操作。當桶體液體較低時,通過可以使桶體處于水平狀態(tài),通過同時控制兩個液壓缸二的回縮來驅(qū)動活塞板向桶體的左部緩慢移動,進而會將桶體內(nèi)的液位擠高,當桶全內(nèi)的液位接近出液管路的高度時,可以通過繼續(xù)控制兩個液壓缸二的回縮來將油液擠出出液管路,當然也可以同時控制兩個液壓缸一的伸出來使桶體的左端向上,以使桶體傾斜,來使桶體內(nèi)的油液外排。該承載桶能便捷地對桶體內(nèi)的儲油進行快速的提取,其操作過程簡單。

進一步,為了方便觀察桶體內(nèi)的液位,所述桶體左側(cè)設(shè)置有玻璃管液位計。

進一步,為了使出液管路在滑動過程中較為平穩(wěn),還包括滑套,所述滑套固定連接在桶體右側(cè)壁的外部,且套設(shè)在出液管路的外部,所述滑套與出液管路滑動密封配合。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、桶體,2、進油口,3、密封蓋體,4、支撐底座,5、液壓缸二,6、第一鉸接座,7、第二鉸接座,8、液壓缸一,9、立柱,10、活塞板,11、出液管路,12、出液軟管,13、球閥,14、連桿,15、玻璃管液位計,16、滑套,17、限位圓環(huán),18、橫向貫穿孔。

具體實施方式

下面對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1所示,一種用于糧油的承載桶,包括桶體1,所述桶體1為傾倒放置的圓柱形結(jié)構(gòu),所述桶體1上部左側(cè)設(shè)置有進油口2,所述進油口2上設(shè)置有密封蓋體3,其特征在于,還包括位于桶體1下方的支撐底座4和兩個液壓缸二5,所述桶體1下端左部前后兩側(cè)對稱地固定連接有第一鉸接座6,其下端右端前后兩側(cè)相對稱地固定連接有第二鉸接座7;所述支撐底座4左部前后兩側(cè)對應(yīng)兩個第一鉸接座6地固定連接有兩個豎直設(shè)置的液壓缸一8,支撐底座4右部前后兩側(cè)對應(yīng)兩個第二鉸接座7地固定連接有兩個立柱9,兩個液壓缸一8的活塞桿端分別與兩個第一鉸接座6鉸接,兩個立柱9頂端分別與兩個第二鉸接座7鉸接;當兩個液壓缸一8完全收縮狀態(tài)時,桶體1處于水平狀態(tài);

所述桶體1內(nèi)部還設(shè)置有豎向設(shè)置的與桶體1的內(nèi)表面滑動密封配合的活塞板10,所述活塞板10的中心區(qū)域固定連接有與桶體1的軸心線相重合設(shè)置的出液管路11,所述出液管路11的右端穿過桶體1的右側(cè)壁并延伸到桶體1的外部,出液管路11的外表面與桶體1的右側(cè)壁之間滑動密封配合,出液管路11的右端外部固定套裝有限位圓環(huán)17,出液管路11的內(nèi)腔通過設(shè)置在活塞板10上的橫向貫穿孔18與活塞板10的左部空間連通;所述出液管路11的長度不小于桶體1左右方向的長度,出液管路11為不銹鐵鋼材料制成,出液管路11的右端通過密封連接件連接有出液軟管12,所述出液軟管12遠離出液管路11的一端設(shè)置的球閥13;

兩個液壓缸二5分別固定連接在桶體1右端的上部和下部,兩個液壓缸二5均與桶體1的軸心線相平行地設(shè)置,兩個液壓缸二5的活塞桿的端部分別通過兩個連桿14與限位圓環(huán)17的上端和下端固定連接,兩個連桿14均與兩個液壓缸二5的活塞桿相垂直地設(shè)置。

活塞板10和出液管路11最好均由具有剛性的材料制成。

通過使活塞板與桶體的內(nèi)表面滑動密封配合,并使出液管路的一端與活塞板的右端面固定連接,使出液管路的另一端通過兩個連桿與兩個液壓缸二連接,這樣通過同時控制兩個液壓缸二的活塞桿的回縮,即能通過出液管路帶動活塞板向左移動,進而可以將位于桶體內(nèi)活塞板以左的油液通過出液管路外排,進而能方便取油作業(yè)。當桶全內(nèi)液位較高時,可以同時控制兩個液壓缸一的活塞桿的向上伸出,從而能使桶體的左部升高,進而使桶體傾斜,桶體中的油液會通過出液管路、出液軟管外排,進而能方便取油操作。當桶體液體較低時,通過可以使桶體處于水平狀態(tài),通過同時控制兩個液壓缸二的回縮來驅(qū)動活塞板向桶體的左部緩慢移動,進而會將桶體內(nèi)的液位擠高,當桶全內(nèi)的液位接近出液管路的高度時,可以通過繼續(xù)控制兩個液壓缸二的回縮來將油液擠出出液管路,當然也可以同時控制兩個液壓缸一的伸出來使桶體的左端向上,以使桶體傾斜,來使桶體內(nèi)的油液外排。該承載桶能便捷地對桶體內(nèi)的儲油進行快速的提取,其操作過程簡單。

為了方便觀察桶體內(nèi)的液位,所述桶體1左側(cè)設(shè)置有玻璃管液位計15。

為了使出液管路在滑動過程中較為平穩(wěn),還包括滑套16,所述滑套16固定連接在桶體1右側(cè)壁的外部,且套設(shè)在出液管路11的外部,所述滑套11與出液管路11滑動密封配合。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
一種用于糧油的承載桶,桶體下端左部前后固接有第一鉸接座,其下端右端前后固接有第二鉸接座;支撐底座左部前后對應(yīng)兩個第一鉸接座地固接有兩個豎直設(shè)置的液壓缸一,支撐底座右部前后對應(yīng)兩個第二鉸接座地固接有兩個立柱,兩個液壓缸一的活塞桿端分別與兩個第一鉸接座鉸接,兩個立柱頂端分別與兩個第二鉸接座鉸接;桶體內(nèi)部設(shè)置有與其內(nèi)表面滑動密封配合的活塞板,活塞板的中心區(qū)域固接有出液管路,出液管路的右端穿過桶體的右側(cè)壁并延伸到桶體的外部,出液管路的右端連接有出液軟管;兩個液壓缸二分別固接在桶體右端的上下部,兩個液壓缸二的活塞桿的端部分別通過兩個連桿與限位圓環(huán)的上下端固接。該承載桶能便于取油操作,其操作過程簡單。

技術(shù)研發(fā)人員:常征;張淑麗
受保護的技術(shù)使用者:江蘇云雪糧油科技實業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.28
技術(shù)公布日:2017.09.15
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