本發(fā)明涉及一種紡織用細(xì)紗管整理機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

根據(jù)紗線生產(chǎn)工藝流程，紗線在細(xì)紗機(jī)中繞在細(xì)紗管上，在絡(luò)筒時從細(xì)紗管剝離。細(xì)紗管的外觀形狀為一頭稍大一頭稍小的回轉(zhuǎn)體（如圖1）。在生產(chǎn)時為提高效率，需要將絡(luò)筒后雜亂無章的細(xì)紗管按大小頭一致排列，以供在細(xì)紗機(jī)上使用。但是現(xiàn)有技術(shù)中并不能有效的解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種能自動將雜亂無章的細(xì)紗管按大小頭一致排列，降低了勞動強(qiáng)度，提高了整理效率，自動化程度高的紡織用細(xì)紗管整理機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種紡織用細(xì)紗管整理機(jī)構(gòu)，用于細(xì)紗管的整理，其特征在于：包括集管料斗、提升同步帶、同步軸以及驅(qū)動電機(jī)，所述同步軸設(shè)置有上下兩個包括上部的從動同步軸和下部的主同步軸，所述提升同步帶對應(yīng)設(shè)置于從動同步軸和主同步軸的兩端，所述從動同步軸和主同步軸兩側(cè)還對應(yīng)設(shè)置有前支撐板和后支撐板，所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動主同步軸，所述集管料斗設(shè)置于主同步軸一側(cè)，兩側(cè)的提升同步帶上間隔對應(yīng)設(shè)置有提管扣，所述從動同步軸一側(cè)還對應(yīng)設(shè)置有第一同步帶輪，所述第一同步帶輪通過控制同步帶與第二同步帶輪和第三同步帶輪對應(yīng)連接，所述第二同步帶輪一側(cè)對應(yīng)設(shè)置有二行程控制凸輪，所述第三同步帶輪一側(cè)對應(yīng)設(shè)置有三行程控制凸輪，所述前支撐板和后支撐板之間還設(shè)置有上接管板、上可動板、下接管板及下可動板，所述上接管板和上可動板呈v型結(jié)構(gòu)對應(yīng)設(shè)置，所述下接管板和下可動板呈v型結(jié)構(gòu)對應(yīng)設(shè)置并位于所述上接管板和上可動板下方。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述從動同步軸和主同步軸上還設(shè)置有擋管膠帶，所述擋管膠帶設(shè)置于兩提升同步帶之間。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第二同步帶輪和第三同步帶輪之間的控制同步帶上還對應(yīng)設(shè)置有張緊輪。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述上接管板的上端對應(yīng)設(shè)置于從動同步軸上的擋管膠帶上。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述上可動板與二行程控制凸輪對應(yīng)設(shè)置。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述下可動板與三行程控制凸輪對應(yīng)設(shè)置。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述上接管板和上可動板構(gòu)成的v型結(jié)構(gòu)上方還通過攝像機(jī)固定板對應(yīng)設(shè)置有攝像機(jī)。

本發(fā)明所述為一種紡織用細(xì)紗管整理機(jī)構(gòu)，本發(fā)明能自動將雜亂無章的細(xì)紗管按大小頭一致排列，降低了勞動強(qiáng)度，提高了整理效率，自動化程度高。

附圖說明

圖1是細(xì)紗管的外觀圖；

圖2是細(xì)紗管整理機(jī)構(gòu)組裝圖；

圖3是隱藏左右檔板的細(xì)紗管整理機(jī)構(gòu)組裝圖；

圖4是內(nèi)部結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)圖；

圖5是上可動板和下可動板打開示意圖。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

本發(fā)明所述為一種紡織用細(xì)紗管整理機(jī)構(gòu)，如圖2、圖3、圖4和圖5所示，本發(fā)明實施例包括：

細(xì)紗管3在絡(luò)筒機(jī)上被剝離紗線后，由輸送帶運(yùn)至集管料斗1，并由擋管膠帶6結(jié)合后支撐板7、前支撐板8將其限制在集管料斗內(nèi)。提管扣5固定在提升同步帶2上，在驅(qū)動電機(jī)4的驅(qū)動主同步軸23和從動同步軸24的帶動下，抬升細(xì)紗管3?？刂仆綆?7連接第一同步帶輪16、第二同步帶輪18和第三同步帶輪21，使得它們同步旋轉(zhuǎn)，張緊輪20起到張緊的作用。二行程控制凸輪19與第二同步帶輪18固定連接，上可動板12在彈簧的作用下受壓接觸二行程控制凸輪19。隨著第二同步帶輪18及二行程控制凸輪19的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)上可動板12接觸二行程控制凸輪19的低點行程位置時，上接管板9和上可動板12可組成v形槽，被抬升的細(xì)紗管3進(jìn)入v形槽。

攝像機(jī)10固定在攝像機(jī)固定板11上，其作用是判斷此時進(jìn)入v形槽的細(xì)紗管3上是否有殘余紗線。若有細(xì)紗管3上留有紗線，則由氣缸將留有紗線的細(xì)紗管3從后支撐板7上的圓孔推出去，由人工剔除紗線。若細(xì)紗管3上沒有紗線殘留，隨著第二同步帶輪18和二行程控制凸輪19的旋轉(zhuǎn)，上可動板12接觸二行程控制凸輪19的高點行程位置，上可動板12旋轉(zhuǎn)，使得由上接管板9和上可動板12組成的v形槽打開，細(xì)紗管3往下掉落（如圖5所示）。

同樣下可動板14在彈簧力的作用下受壓接觸三行程控制凸輪22。下可動板14接觸三行程控制凸輪22的低點行程位置時，下接管板13和下可動板14組成另一個v形槽，細(xì)紗管3掉入其中。三行程控制凸輪22與第三同步帶輪21固定連接，隨著它們的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)下可動板14接觸三行程控制凸輪22的第一高點行程位置時，下可動板14旋轉(zhuǎn)一個較小角度，與下接管板13組成一個有小開口的v形槽。細(xì)紗管3的小頭部分從該開口處掉落，而由于v形槽的開口不大，其大頭部分被卡住，形成大頭朝上、小頭朝下的姿態(tài)。三行程控制凸輪22繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)下可動板14接觸三行程控制凸輪22的第二個高點行程位置時，下可動板14繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，與下接管板13形成的v形槽完全打開，細(xì)紗管3以大頭朝上、小頭朝下的一致姿態(tài)掉入滑道。

本發(fā)明所述為一種紡織用細(xì)紗管整理機(jī)構(gòu)，本發(fā)明能自動將雜亂無章的細(xì)紗管按大小頭一致排列，降低了勞動強(qiáng)度，提高了整理效率，自動化程度高。

以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明揭示了一種紡織用細(xì)紗管整理機(jī)構(gòu)，用于細(xì)紗管的整理，包括集管料斗、提升同步帶、同步軸以及驅(qū)動電機(jī)，所述同步軸設(shè)置有上下兩個包括上部的從動同步軸和下部的主同步軸，所述從動同步軸和主同步軸兩側(cè)還對應(yīng)設(shè)置有前支撐板和后支撐板，所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動主同步軸，所述集管料斗設(shè)置于主同步軸一側(cè)，兩側(cè)的提升同步帶上間隔對應(yīng)設(shè)置有提管扣，所述前支撐板和后支撐板之間還設(shè)置有上接管板、上可動板、下接管板及下可動板，所述上接管板和上可動板呈V型結(jié)構(gòu)對應(yīng)設(shè)置，所述下接管板和下可動板呈V型結(jié)構(gòu)對應(yīng)設(shè)置。本發(fā)明能自動將雜亂無章的細(xì)紗管按大小頭一致排列，降低了勞動強(qiáng)度，提高了整理效率，自動化程度高。

技術(shù)研發(fā)人員：章勇;嚴(yán)鋒;張福榮;林雙帥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：沙洲職業(yè)工學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.27
技術(shù)公布日：2017.09.08