本發(fā)明涉及一種收放裝置，具體為一種用于線束加工過程中的收放裝置，屬于線束加工領域。

背景技術：

線束在加工過程中為了便于安裝、維修，確保電氣設備能在最惡劣的條件下工作，將各電氣設備所用的不同規(guī)格、不同顏色的電線通過合理的安排，將其合為一體，并用絕緣材料把電線捆扎成束，形成線束，線束的存在使得多種電線既能夠保證完整性，又能夠保證使用的可靠性。線束在加工完過程中需要使用到收放裝置，利用收放裝置自動收卷、釋放線束或需要捆扎的電線。

但是現(xiàn)有的用于線束加工過程中的收放裝置在使用時仍存在許多問題，裝置收卷線束或需要捆扎的電線的最大量為固定值，不具備根據(jù)實際情況自由調(diào)整收卷量的功能，而且線束在纏繞過后線頭一般不被固定，不僅容易導致線束脫落，而且不方便釋放時找到線頭。因此，針對上述問題提出一種用于線束加工過程中的收放裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于線束加工過程中的收放裝置。

本發(fā)明通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的，一種用于線束加工過程中的收放裝置，包括固定架、電機箱、轉桿和收放卷輪，所述固定架底部安裝電機箱，所述電機箱底部安裝連桿，所述連桿兩端連接底座，且所述連桿下方安裝若干個轉桿，所述轉桿中部套置收放卷輪，所述收放卷輪頂部安裝上蓋，所述上蓋底部焊接下凸起，所述下凸起內(nèi)部安裝可拆卸的中間管，所述中間管兩端外壁開設螺紋槽，所述中間管下方安裝底蓋，所述底蓋上焊接上凸起，所述上凸起內(nèi)壁上設置滑槽，所述中間管底部套置在所述上凸起內(nèi)部，所述上凸起一側安裝插管。

優(yōu)選的，為了使裝置在收放線束時有足夠的電力來源，所述轉桿通過其內(nèi)部導線與所述電機箱內(nèi)部的電機之間呈電性連接。

優(yōu)選的，為了使裝置能夠同時收放多組線束，從而提高加工速率，所述連桿下方的轉桿設置為六個，且每個連桿上均套置一個收放卷輪。

優(yōu)選的，為了使所述收放卷輪本身在組裝之后其整體結構更加穩(wěn)定，所述上凸起、下凸起內(nèi)壁的直徑大小與中間管外壁的直徑大小相匹配。

優(yōu)選的，為了使所述收放卷輪能夠穩(wěn)定的安裝在轉桿上，并且在轉桿啟動后不會隨著轉桿的轉動而脫落，所述中間管內(nèi)壁為螺紋狀，且所述轉桿的中部為螺紋狀。

優(yōu)選的，為了使所述中間管釋放出的長度能夠改變，所述中間管通過其外壁兩端的螺紋槽與所述下凸起、上凸起內(nèi)壁呈活動連接。

本發(fā)明的有益效果是：收放卷輪由上蓋、底蓋以及旋接在二者之間的中間管共同組成，通過在上蓋與底蓋上分別焊接下凸起與上凸起，在上凸起與下凸起內(nèi)壁均開設滑槽，在中間管兩端開設螺紋槽，上凸起與下凸起內(nèi)壁的滑槽與中間管兩端的螺紋槽規(guī)格相匹配，使得中間管能夠通過旋轉的方式增加長度或減小長度，從而改變收放卷輪所能容納的線束量，以此來滿足改變裝置所能容納的線束量的需求。通過在底蓋上的上凸起一側焊接中空結構的插管，利用插管來固定纏繞后的線束線頭，從而使得線束在纏繞之后不會脫落，并且需要釋放時能夠直接找到線頭，使用更加方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結構示意圖。

圖2為本發(fā)明插管結構示意圖。

圖3為本發(fā)明收放卷輪結構示意圖。

圖4為本發(fā)明收放卷輪爆炸圖。

圖中：1、固定架，2、電機箱，3、連桿，4、底座，5、轉桿，6、收放卷輪，7、插管，8、上蓋，9、中間管，10、底蓋，11、下凸起，12、螺紋槽，13、上凸起，14、滑槽。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4所示，一種用于線束加工過程中的收放裝置，包括固定架1、電機箱2、轉桿5和收放卷輪6，固定架1底部安裝電機箱2，電機箱2底部安裝連桿3，連桿3兩端連接底座4，且連桿3下方安裝若干個轉桿5，轉桿5中部套置收放卷輪6，收放卷輪6頂部安裝上蓋8，上蓋8底部焊接下凸起11，下凸起11內(nèi)部安裝可拆卸的中間管9，中間管9兩端外壁開設螺紋槽12，中間管9下方安裝底蓋10，底蓋10上焊接上凸起13，上凸起13內(nèi)壁上設置滑槽14，中間管9底部套置在上凸起13內(nèi)部，上凸起13一側安裝插管7。

作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，轉桿5通過其內(nèi)部導線與電機箱2內(nèi)部的電機之間呈電性連接，裝置在收放線束時有足夠的電力來源。

作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，連桿3下方的轉桿設置為六個，且每個連桿3上均套置一個收放卷輪6，裝置能夠同時收放多組線束，從而提高加工速率。

作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，上凸起13、下凸起11內(nèi)壁的直徑大小與中間管9外壁的直徑大小相匹配，收放卷輪6本身在組裝之后其整體結構更加穩(wěn)定。

作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，中間管9內(nèi)壁為螺紋狀，且轉桿5的中部為螺紋狀，收放卷輪6能夠穩(wěn)定的安裝在轉桿5上，并且在轉桿5啟動后不會隨著轉桿5的轉動而脫落。

作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，中間管9通過其外壁兩端的螺紋槽12與下凸起11、上凸起13內(nèi)壁呈活動連接，中間管9釋放出的長度能夠改變。

本發(fā)明在使用時，通過將收放卷輪6安裝在轉桿5上，并且收放卷輪6由上蓋8、底蓋10以及旋接在二者之間的中間管9共同組成，通過在上蓋8與底蓋10上分別焊接下凸起11與上凸起13，在上凸起13與下凸起11內(nèi)壁均開設滑槽14，在中間管9兩端開設螺紋槽12，上凸起13與下凸起11內(nèi)壁的滑槽14與中間管9兩端的螺紋槽12規(guī)格相匹配，由于裝置是利用收放卷輪6內(nèi)部的中間管9來收卷線束，中間管9能夠通過旋轉的方式增加長度或減小長度，從而改變收放卷輪6所能容納的線束量，以此來滿足改變裝置所能容納的線束量的需求。通過在底蓋10上的上凸起13一側焊接中空結構的插管7，利用插管7來固定纏繞后的線束線頭，從而使得線束在纏繞之后不會脫落，并且需要釋放時能夠直接找到線頭，使用更加方便。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種用于線束加工過程中的收放裝置，包括固定架、電機箱、連桿、底座、轉桿、收放卷輪、插管、上蓋、中間管、底蓋、下凸起、螺紋槽、上凸起和滑槽。本發(fā)明的有益效果是：通過在上蓋與底蓋上分別焊接下凸起與上凸起，在上凸起與下凸起內(nèi)壁均開設滑槽，在中間管兩端開設螺紋槽，上凸起與下凸起內(nèi)壁的滑槽與中間管兩端的螺紋槽規(guī)格相匹配，使得中間管能夠通過旋轉的方式增加長度或減小長度，從而改變收放卷輪所能容納的線束量，以此來滿足改變裝置所能容納的線束量的需求。通過在底蓋上的上凸起一側焊接中空結構的插管，利用插管來固定纏繞后的線束線頭，從而使得線束在纏繞之后不會脫落，并且需要釋放時能夠直接找到線頭。

技術研發(fā)人員：諸衍成;林龍華;陳見;蘭維勝
受保護的技術使用者：柳州華世通汽車部件有限公司
技術研發(fā)日：2017.06.22
技術公布日：2017.10.20