本發(fā)明涉及橋梁設(shè)施領(lǐng)域，具體涉及一種橋梁設(shè)施。

背景技術(shù)：

在橋梁維護過程中經(jīng)常使用電氣化維護設(shè)備，然而在一些橋梁建設(shè)中其預(yù)設(shè)的供電座較少，無法滿足為維護設(shè)備供電連接需求，另外現(xiàn)有中橋梁供電座均為固定設(shè)置，當(dāng)施工維護部位距離供電座較遠時，由于電氣化維護設(shè)備的供電線設(shè)置相對較短，則使得無法完成供電連接，現(xiàn)有中遇到類似問題一般都是利用一個或多個接線板加長連接以達到為電氣化維護設(shè)備插接供電的目的，然而多個接線板連接后，其供電線具有一定長度在收卷時極為不便，且使用后如不及時收卷，則容易造成供電線表皮破損，縮短使用壽命的同時存在較大的供電隱患，另外由于施工中的維護設(shè)備功率大小不一，現(xiàn)有中一般都是通過設(shè)置變壓器來滿足不同類型維護設(shè)備的供電需求，然而這些變壓器一般都設(shè)置在外界且沒有任何保護措施，容易損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種橋梁設(shè)施，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種橋梁設(shè)施，包括機體，所述機體中設(shè)置有旋轉(zhuǎn)槽，所述旋轉(zhuǎn)槽中旋轉(zhuǎn)地安裝有卷筒，所述機體左端面中設(shè)置有取拿槽，所述取拿槽與所述旋轉(zhuǎn)槽之間設(shè)置有聯(lián)通的穿孔，所述卷筒上盤繞有線纜，所述線纜穿通所述穿孔并伸進到所述取拿槽中，且所述線纜末端固定安裝有插板，所述插板安裝在所述取拿槽中，所述旋轉(zhuǎn)槽上端壁中間處設(shè)置有上下延長的中間槽，所述中間槽中上下滑行地安裝有滑行塊，所述中間槽上端壁中設(shè)置有聯(lián)通所述中間槽的第一裝配槽，所述滑行塊中設(shè)置有端口朝向所述第一裝配槽的第一螺旋孔，所述第一螺旋孔中配合連接有第一螺旋桿，所述第一螺旋桿上端旋轉(zhuǎn)地安裝在所述第一裝配槽中并固定安裝有第一齒形輪，所述滑行塊下端固定安裝有摩擦片以及位于所述摩擦片中間處的插柱，所述卷筒朝向所述滑行塊的端面中間處安裝有插套，所述插套中間處設(shè)置有與所述插柱相配合的插孔，所述卷筒背離所述滑行塊的端面中安裝有盤繞裝置，所述機體左端面還設(shè)置有操控槽，所述操控槽中固定安裝有變壓器，所述操控槽兩側(cè)壁上端設(shè)置有前安裝腔和后安裝腔，所述前安裝腔和后安裝腔之間旋轉(zhuǎn)地安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定安裝有蓋板，所述機體中還安裝有遮蓋構(gòu)件，所述機體底部固定設(shè)有底座，所述底座內(nèi)設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)可拆裝的設(shè)有配重塊。

進一步的技術(shù)方案，所述遮蓋構(gòu)件包括分別安裝在所述前安裝腔和后安裝腔中的前蝸輪和后蝸輪，所述機體中位于所述操控槽與所述第一裝配槽之間設(shè)置有前后延長的第二裝配槽，所述第一裝配槽與所述第二裝配槽之間固定安裝有第一驅(qū)動機，所述第一驅(qū)動機左右兩側(cè)分別安裝有左轉(zhuǎn)軸和右轉(zhuǎn)軸，所述右轉(zhuǎn)軸伸進到所述第一裝配槽中并固定安裝有與所述第一齒形輪配合連接的第二齒形輪，所述左轉(zhuǎn)軸伸進到所述第二裝配槽中并固定安裝有第一齒形盤和第二齒形盤，所述前安裝腔和后安裝腔與所述第二裝配槽之間分別可旋轉(zhuǎn)地安裝有前接連軸和后接連軸，所述前安裝腔和后安裝腔中分別安裝有與所述前蝸輪和后蝸輪相配合的前蝸桿和后蝸桿，所述前蝸桿和后蝸桿分別與所述前接連軸和后接連軸固定連接，所述前接連軸和后接連軸右端均伸進到所述第二裝配槽中，并分別固定安裝有第三齒形盤和第四齒形盤，所述第三齒形盤與所述第二齒形盤上安裝有前齒形鏈，所述第四齒形盤與所述第一齒形盤上安裝有后齒形鏈，

進一步的技術(shù)方案，所述盤繞裝置包括設(shè)置在所述卷筒下端面中的第二螺旋孔以及與所述第二螺旋孔配合連接的第二螺旋桿，所述第二螺旋桿與固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)槽底壁中的第二驅(qū)動機固定連接。

進一步的技術(shù)方案，所述前安裝腔和后安裝腔外側(cè)端分別固定安裝有前罩殼和后罩殼。

進一步的技術(shù)方案，所述線纜與所述插套電路連接，且所述插柱與市電路連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明裝置在使用時，通過第二驅(qū)動機驅(qū)動卷筒轉(zhuǎn)動而對線纜進行放線，當(dāng)線纜拉到合適長度且插板與電氣化維護設(shè)備的插接頭插接后，第一驅(qū)動機一方面可驅(qū)動滑行塊向下滑動，使插柱插入到插孔中并與插套相接，從而使插板通電，而且摩擦片會與卷筒上端面接觸，從而防止卷筒發(fā)生轉(zhuǎn)動，可使線纜的伸進長度保持固定，另一方面，第一驅(qū)動機還可轉(zhuǎn)軸發(fā)生轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動蓋板向上翻轉(zhuǎn)而將變壓器露出，從而可對供電電壓進行調(diào)節(jié)；

2.供電完成后，先反向啟動第一驅(qū)動機，第一驅(qū)動機可驅(qū)動滑行塊向上滑動，從而可使摩擦片脫離與卷筒的接觸而允許卷筒發(fā)生轉(zhuǎn)動，而且插柱會脫離插孔并與插套脫離接觸，從而使插板斷電，同時第一驅(qū)動機還可驅(qū)動轉(zhuǎn)軸反向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸可驅(qū)動蓋板向下翻轉(zhuǎn)而逐漸將變壓器關(guān)閉，從而可在不供電時對變壓器進行保護，防止外界因素干擾；

3.反向啟動第二驅(qū)動機，第二驅(qū)動機可帶動第二螺旋桿反向轉(zhuǎn)動，從而帶動卷筒反向轉(zhuǎn)動而對線纜進行盤繞，從而在不供電時防止線纜外露造成損壞，也可防止線纜絆倒過路行人，也可提高線纜的使用壽命；

4.本發(fā)明裝置在對線纜進行放線和收線的過程中，插板始終保持?jǐn)嚯姞顟B(tài)，從而可確保用電安全，本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定，安全性高。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種橋梁設(shè)施的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明裝置插板伸出但未通電時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明裝置插板伸出且通電時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖1中a-a方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖1中b-b方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6時本發(fā)明底座的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1-6所示，本發(fā)明的一種橋梁設(shè)施，包括機體1，所述機體1中設(shè)置有旋轉(zhuǎn)槽10，所述旋轉(zhuǎn)槽10中旋轉(zhuǎn)地安裝有卷筒23，所述機體1左端面中設(shè)置有取拿槽11，所述取拿槽11與所述旋轉(zhuǎn)槽10之間設(shè)置有聯(lián)通的穿孔12，所述卷筒23上盤繞有線纜26，所述線纜26穿通所述穿孔12并伸進到所述取拿槽11中，且所述線纜26末端固定安裝有插板27，所述插板27安裝在所述取拿槽11中，所述旋轉(zhuǎn)槽10上端壁中間處設(shè)置有上下延長的中間槽14，所述中間槽14中上下滑行地安裝有滑行塊37，所述中間槽14上端壁中設(shè)置有聯(lián)通所述中間槽14的第一裝配槽15，所述滑行塊37中設(shè)置有端口朝向所述第一裝配槽15的第一螺旋孔，所述第一螺旋孔中配合連接有第一螺旋桿36，所述第一螺旋桿36上端旋轉(zhuǎn)地安裝在所述第一裝配槽15中并固定安裝有第一齒形輪35，所述滑行塊37下端固定安裝有摩擦片38以及位于所述摩擦片38中間處的插柱39，所述卷筒23朝向所述滑行塊37的端面中間處安裝有插套24，所述插套24中間處設(shè)置有與所述插柱39相配合的插孔25，所述卷筒23背離所述滑行塊37的端面中安裝有盤繞裝置，所述機體1左端面還設(shè)置有操控槽13，所述操控槽13中固定安裝有變壓器132，所述操控槽13兩側(cè)壁上端設(shè)置有前安裝腔和后安裝腔，所述前安裝腔和后安裝腔之間旋轉(zhuǎn)地安裝有轉(zhuǎn)軸134，所述轉(zhuǎn)軸134上固定安裝有蓋板131，所述機體1中還安裝有遮蓋構(gòu)件，所述機體1底部固定設(shè)有底座100，所述底座100內(nèi)設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)可拆裝的設(shè)有配重塊101，通過所述配重塊101的配重可增加所述底座100的底重，從而提高支撐時的穩(wěn)定性。

有益地，所述遮蓋構(gòu)件包括分別安裝在所述前安裝腔和后安裝腔中的前蝸輪135和后蝸輪59，所述機體1中位于所述操控槽13與所述第一裝配槽15之間設(shè)置有前后延長的第二裝配槽50，所述第一裝配槽15與所述第二裝配槽50之間固定安裝有第一驅(qū)動機30，所述第一驅(qū)動機30左右兩側(cè)分別安裝有左轉(zhuǎn)軸31和右轉(zhuǎn)軸33，所述右轉(zhuǎn)軸33伸進到所述第一裝配槽15中并固定安裝有與所述第一齒形輪35配合連接的第二齒形輪34，所述左轉(zhuǎn)軸31伸進到所述第二裝配槽50中并固定安裝有第一齒形盤52和第二齒形盤57，所述前安裝腔和后安裝腔與所述第二裝配槽50之間分別可旋轉(zhuǎn)地安裝有前接連軸32和后接連軸54，所述前安裝腔和后安裝腔中分別安裝有與所述前蝸輪135和后蝸輪59相配合的前蝸桿136和后蝸桿55，所述前蝸桿136和后蝸桿55分別與所述前接連軸32和后接連軸54固定連接，所述前接連軸32和后接連軸54右端均伸進到所述第二裝配槽50中，并分別固定安裝有第三齒形盤51和第四齒形盤53，所述第三齒形盤51與所述第二齒形盤57上安裝有前齒形鏈58，所述第四齒形盤53與所述第一齒形盤52上安裝有后齒形鏈580，

有益地，所述盤繞裝置包括設(shè)置在所述卷筒23下端面中的第二螺旋孔以及與所述第二螺旋孔配合連接的第二螺旋桿22，所述第二螺旋桿22與固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)槽10底壁中的第二驅(qū)動機21固定連接。

有益地，所述前安裝腔和后安裝腔外側(cè)端分別固定安裝有前罩殼133和后罩殼56。

有益地，所述線纜26與所述插套24電路連接，且所述插柱39與市電路連接，從而在所述插柱39與所述插套24接觸后可將電導(dǎo)入到所述插板27中。

初始狀態(tài)時，所述插板27插入在所述取拿槽27，而所述線纜26盤繞在所述盤繞盤23上，所述滑行塊37位于所述中間槽14上端，而使所述插柱39未插入到所述插孔25中，所述插柱39不與所述插套24接觸，所述蓋板131向下樞轉(zhuǎn)并將所述操控槽13密閉，從而將所述變壓器132與外界隔離；

為電氣化設(shè)備供電時，先啟動所述第二驅(qū)動機21，所述第二驅(qū)動機21可帶動所述第二螺旋桿22轉(zhuǎn)動，所述第二螺旋桿22轉(zhuǎn)動后可驅(qū)動所述卷筒23轉(zhuǎn)動而對所述線纜26進行放線，與此同時，將所述插板27向外拉出，當(dāng)所述線纜26拉到合適長度且所述插板27與電氣化維護設(shè)備的插接頭插接后，停止所述第二驅(qū)動機21并啟動所述第一驅(qū)動機30，所述第一驅(qū)動機30運行可帶動所述左轉(zhuǎn)軸31和右轉(zhuǎn)軸33發(fā)生轉(zhuǎn)動，所述右轉(zhuǎn)軸33轉(zhuǎn)動后可驅(qū)動所述第一螺旋桿36轉(zhuǎn)動，所述第一螺旋桿36可驅(qū)動所述滑行塊37向下滑動，所述左轉(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動后可帶動所述第一齒形盤52和第二齒形盤57轉(zhuǎn)動，而所述第一齒形盤52和第二齒形盤57可分別驅(qū)動所述第四齒形盤53和第三齒形盤51轉(zhuǎn)動，從而使所述后蝸桿55和前蝸桿136同時轉(zhuǎn)動，從而所述后蝸桿55和前蝸桿136可帶動所述轉(zhuǎn)軸134發(fā)生轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸134轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述蓋板131向上翻轉(zhuǎn)而將所述變壓器132露出，當(dāng)所述滑行塊37向下滑動至最底端時，所述插柱39插入到所述插孔25中并與所述插套24相接，從而使所述插板27通電，而所述蓋板131向上翻轉(zhuǎn)而將所述變壓器132完全露出，從而可進行對供電電壓的調(diào)節(jié)；

供電完成后，先反向啟動所述第一驅(qū)動機30，所述第一驅(qū)動機30可驅(qū)動所述左轉(zhuǎn)軸31和右轉(zhuǎn)軸33反向轉(zhuǎn)動，所述右轉(zhuǎn)軸33可驅(qū)動所述第一螺旋桿36反向轉(zhuǎn)動，所述第一螺旋桿36可驅(qū)動所述滑行塊37向上滑動，所述左轉(zhuǎn)軸31可帶動所述第一齒形盤52和第二齒形盤57反向轉(zhuǎn)動，而所述第一齒形盤52和第二齒形盤57可分別驅(qū)動所述第四齒形盤53和第三齒形盤51反向轉(zhuǎn)動，從而使所述后蝸桿55和前蝸桿136同時反向轉(zhuǎn)動，從而所述后蝸桿55和前蝸桿136可帶動所述轉(zhuǎn)軸134發(fā)生反向轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸134可驅(qū)動所述蓋板131向下翻轉(zhuǎn)而逐漸將所述變壓器132關(guān)閉，當(dāng)所述滑行塊37向上滑動至最上端時，所述插柱39脫離所述插孔25并與所述插套24脫離接觸，從而使所述插板27斷電，而所述蓋板131向上翻轉(zhuǎn)而將所述變壓器132完全關(guān)閉，而后反向啟動所述第二驅(qū)動機21，所述第二驅(qū)動機21可帶動所述第二螺旋桿22反向轉(zhuǎn)動，從而帶動所述卷筒23反向轉(zhuǎn)動而對所述線纜26進行收線。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明裝置在使用時，通過第二驅(qū)動機驅(qū)動卷筒轉(zhuǎn)動而對線纜進行放線，當(dāng)線纜拉到合適長度且插板與電氣化維護設(shè)備的插接頭插接后，第一驅(qū)動機一方面可驅(qū)動滑行塊向下滑動，使插柱插入到插孔中并與插套相接，從而使插板通電，而且摩擦片會與卷筒上端面接觸，從而防止卷筒發(fā)生轉(zhuǎn)動，可使線纜的伸進長度保持固定，另一方面，第一驅(qū)動機還可轉(zhuǎn)軸發(fā)生轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動蓋板向上翻轉(zhuǎn)而將變壓器露出，從而可對供電電壓進行調(diào)節(jié)；

供電完成后，先反向啟動第一驅(qū)動機，第一驅(qū)動機可驅(qū)動滑行塊向上滑動，從而可使摩擦片脫離與卷筒的接觸而允許卷筒發(fā)生轉(zhuǎn)動，而且插柱會脫離插孔并與插套脫離接觸，從而使插板斷電，同時第一驅(qū)動機還可驅(qū)動轉(zhuǎn)軸反向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸可驅(qū)動蓋板向下翻轉(zhuǎn)而逐漸將變壓器關(guān)閉，從而可在不供電時對變壓器進行保護，防止外界因素干擾；

反向啟動第二驅(qū)動機，第二驅(qū)動機可帶動第二螺旋桿反向轉(zhuǎn)動，從而帶動卷筒反向轉(zhuǎn)動而對線纜進行盤繞，從而在不供電時防止線纜外露造成損壞，也可防止線纜絆倒過路行人，也可提高線纜的使用壽命；

本發(fā)明裝置在對線纜進行放線和收線的過程中，插板始終保持?jǐn)嚯姞顟B(tài)，從而可確保用電安全，本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定，安全性高。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實施方式，但發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。