本發(fā)明涉及粉煤灰處理的技術(shù)領(lǐng)域，特別（尤其）涉及一種環(huán)保型粉煤灰處理裝置。

背景技術(shù)：

粉煤灰，是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固定廢物。粉煤灰是我國當前排量較大的工業(yè)廢渣之一，隨著電力工業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加處理，就會產(chǎn)生揚塵，污染大氣；若排入水系，會造成河流淤塞，而其中的有毒化學物質(zhì)還會對人體和生物造成危害。目前，對粉煤灰處理的途徑是將粉煤灰作為混凝土的摻和料。從燃煤電廠運輸粉煤灰到攪拌站，裝車時又會產(chǎn)生揚塵，造成二次污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種能降塵的環(huán)保型粉煤灰處理裝置。

一種環(huán)保型粉煤灰處理設(shè)備，包括支架，所述支架一端設(shè)置有盛料系統(tǒng)，另一端設(shè)置有降塵系統(tǒng)，

所述盛料系統(tǒng)包括盛料箱，所述盛料箱上端設(shè)置有箱蓋，所述箱蓋上設(shè)置有進料口和出氣孔，所述盛料箱下端設(shè)置有出料管，所述出料管側(cè)壁上設(shè)置有進水口，所述出料管末端設(shè)置有閥門，所述盛料箱箱體內(nèi)設(shè)置有絲桿，所述絲桿上設(shè)置有底板，所述底板上側(cè)和下側(cè)對稱設(shè)置有導軌裝置，上側(cè)所述導軌裝置上設(shè)置有杠桿推動機構(gòu)，下側(cè)所述導軌裝置上設(shè)置有拉伸機構(gòu)；

所述降塵系統(tǒng)包括盛水箱，所述盛水箱一側(cè)設(shè)置有進氣口，所述進氣口與所述出氣孔之間設(shè)置有通氣管，所述盛水箱下側(cè)設(shè)置有出水口，所述出水口與所述進水口之間設(shè)置有出水管，所述盛水箱內(nèi)側(cè)設(shè)置噴水管，所述盛水箱側(cè)壁上設(shè)置有抽風機。

所述導軌裝置包括內(nèi)導軌和外導軌，所述內(nèi)導軌外側(cè)設(shè)置有齒條a，所述外導軌內(nèi)側(cè)設(shè)置有齒條b，橫跨內(nèi)所述內(nèi)導軌和所述外導軌設(shè)置有滑塊，所述滑塊上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過所述滑塊分為上旋轉(zhuǎn)軸和下旋轉(zhuǎn)軸，所述下旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有齒輪，所述齒輪設(shè)置在所述齒條a和所述齒條b之間，且與所述齒條a和所述齒條b嚙合，所述上旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有錐齒輪a，所述滑塊上設(shè)置有電機a，所述電機a的輸出軸上設(shè)置有錐齒輪b，所述錐齒輪b與所述錐齒輪a嚙合。

所述杠桿推動機構(gòu)包括基板、滑座、凸輪、支座、曲臂以及推桿，所述滑座設(shè)置在所述基板上，所述滑座之間設(shè)置有主軸，所述主軸上設(shè)置有所述凸輪，所述滑座一側(cè)設(shè)置有所述支座，所述支座上鉸接有所述曲臂，所述曲臂一端與所述凸輪連接，另一端設(shè)置有所述推桿，所述基板上設(shè)置有電機b，所述電機b的輸出軸與所述主軸通過聯(lián)軸器連接。

所述拉伸機構(gòu)包括承重板、固定座、偏心輪、連接桿以及拉桿，所述固定座設(shè)置在所述承重板上，所述偏心輪一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，另一側(cè)設(shè)置有銷軸，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述固定座內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有所述連接桿，所述銷軸上設(shè)置有所述拉桿，所述拉桿與所述銷軸鉸接，所述拉桿上設(shè)置有擋板。

所述承重板上設(shè)置有電機c，所述電機c的輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器連接。

所述噴水管上設(shè)置有噴水孔。

所述盛料箱箱底與箱體相連部位為斜面。

所述閥門為蝶閥。

所述盛料箱底部外側(cè)設(shè)置有電機d，所述電機d的輸出軸與所述絲桿通過聯(lián)軸器連接。

所述底板上設(shè)置有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有與所述絲桿對應的螺紋

本發(fā)明的有益效果：將煤電廠排出的粉煤灰通過進料口投放進盛料箱內(nèi)，可以避免露天放置時產(chǎn)生揚塵，污染大氣的弊端，也可以避免遇到雨水沖刷后，排入水系統(tǒng)，造成河流淤塞，更可以解決露天放置時，有毒氣體對人體產(chǎn)生危害。盛料箱內(nèi)有絲桿，絲桿上設(shè)置有底板，底板上設(shè)置有導軌和杠桿推動機構(gòu)和拉伸機構(gòu)，將底板設(shè)置在絲桿上，可以根據(jù)盛料箱中粉煤灰的多少調(diào)節(jié)軌道的高低，導軌底部設(shè)置拉伸機構(gòu)，可以將盛料箱四邊處的粉煤灰向出料管的方向堆積，導軌上部的杠桿推動機構(gòu)可以將箱底的粉煤灰推進出料管，也可以將拉伸機構(gòu)從箱底邊角處堆積來的粉煤灰推進出料管，杠桿推動掛機構(gòu)和拉伸機構(gòu)的使用，可以避免盛料箱中粉煤灰堆積，拉伸機構(gòu)和杠桿推動機構(gòu)工作時，或者往盛料箱里面加粉煤灰時，揚起的灰塵通過抽風機的作用背吸入到盛水箱內(nèi)，通過噴淋降塵，加了水的粉煤灰灰塵回流到出料管內(nèi)，同時，當通過出料管往運輸車上裝粉煤灰時，由于抽風機的作用，也可以將出料管內(nèi)的粉塵吸入到盛水箱內(nèi)，進一步降塵，大大提高了降塵的效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為盛料箱內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為導軌裝置、杠桿推動機構(gòu)以及拉伸機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為導軌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為杠桿推動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為拉伸機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為盛水箱內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖標記為：1、支架；2、盛料系統(tǒng)；21、盛料箱；22、箱蓋；221、進料口23、出料管；24、閥門；25、絲桿；26、導軌裝置；261、內(nèi)導軌；262、外導軌；263、齒條a；264、齒條b；265、滑塊；266、旋轉(zhuǎn)軸；267、齒輪；268、錐齒輪a；269、電機a；2610、錐齒輪b；27、底板；28、杠桿推動機構(gòu)；281、基板；282、滑座；283、凸輪；284、支座；285、曲臂；286、推桿；287、電機b；29、拉伸機構(gòu)；291、承重板；292、固定座；293、偏心輪；294、連接桿；295、拉桿；296、電機c；3、降塵系統(tǒng)；30、電機d；31、盛水箱；32、通氣管；33、出水管；34、噴水管；35、抽風機；。

具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過具體實施方式，對本方案進行闡述。

參見圖1-8，本發(fā)明是一種環(huán)保型粉煤灰處理設(shè)備，包括支架1，支架1一端設(shè)置有盛料系統(tǒng)2，另一端設(shè)置有降塵系統(tǒng)3，

盛料系統(tǒng)2包括盛料箱21，為了防止露天放置粉煤灰，將盛料箱21上端設(shè)置有箱蓋22，箱蓋22上設(shè)置有進料口221和出氣孔，盛料箱21下端設(shè)置有出料管23，出料管23側(cè)壁上設(shè)置有進水口，出料管23末端設(shè)置有閥門24，盛料箱21箱體內(nèi)設(shè)置有絲桿25，絲桿25上設(shè)置有底板27，底板27上側(cè)和下側(cè)對稱設(shè)置有導軌裝置26，上側(cè)導軌裝置26上設(shè)置有杠桿推動機構(gòu)28，下側(cè)導軌裝置26上設(shè)置有拉伸機構(gòu)29；盛料箱21箱底與箱體相連部位為斜面。閥門24為蝶閥。底板27上設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有與絲桿25對應的螺紋。所述盛料箱21底部外側(cè)設(shè)置有電機d30，所述電機d30的輸出軸與所述絲桿25通過聯(lián)軸器連接。

導軌裝置26包括內(nèi)導軌261和外導軌262，內(nèi)導軌261外側(cè)設(shè)置有齒條a263，外導軌262內(nèi)側(cè)設(shè)置有齒條b264，橫跨內(nèi)內(nèi)導軌261和外導軌262設(shè)置有滑塊265，滑塊265上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸266，旋轉(zhuǎn)軸266穿過滑塊265分為上旋轉(zhuǎn)軸和下旋轉(zhuǎn)軸，下旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有齒輪267，齒輪267設(shè)置在齒條a263和齒條b264之間，且與齒條a263和齒條b264嚙合，上旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有錐齒輪a268，滑塊265上設(shè)置有電機a269，電機a269的輸出軸上設(shè)置有錐齒輪b2610，錐齒輪b2610與錐齒輪a268嚙合。

杠桿推動機構(gòu)28包括基板281、滑座282、凸輪283、支座284、曲臂285以及推桿286，滑座282設(shè)置在基板281上，滑座282之間設(shè)置有主軸，主軸上設(shè)置有凸輪283，滑座282一側(cè)設(shè)置有支座284，支座284上鉸接有曲臂285，曲臂285一端與凸輪283連接，另一端設(shè)置有推桿286，基板281上設(shè)置有電機b287，電機b287的輸出軸與主軸通過聯(lián)軸器連接。

拉伸機構(gòu)29包括承重板291、固定座292、偏心輪293、連接桿294以及拉桿295，固定座292設(shè)置在承重板291上，偏心輪293一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，另一側(cè)設(shè)置有銷軸，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在固定座292內(nèi)，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有連接桿294，銷軸上設(shè)置有拉桿295，拉桿295與銷軸鉸接，拉桿295上設(shè)置有擋板。承重板291上設(shè)置有電機c296，所述電機c296的輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器連接。

盛料系統(tǒng)的工作原理：將煤電廠排出的粉煤灰先裝進盛料箱內(nèi)，粉煤灰會遍及盛料箱的各個位置，當粉煤灰處在箱體的邊角時，容易形成死角，不好清掃，因此通過拉伸機構(gòu)對邊角位置進行清掃，拉伸機構(gòu)的工作原理時，啟動電機c，電機c旋轉(zhuǎn)帶動偏心輪轉(zhuǎn)，偏心輪上的銷軸接近承重板時，拉桿被抬高，高于粉煤灰的高度，當偏心輪逆時針運動時，拉桿朝邊角位置運動，當銷軸遠離承重板時，拉桿被降低，當偏心輪繼續(xù)逆時針旋轉(zhuǎn)，拉桿朝盛料箱中間位置移動，因此整個過程是將盛煤箱邊角的粉煤灰向盛煤箱中間位置移動。杠桿推動機構(gòu)先將盛煤箱中間的粉煤灰推進出料管，然后再將拉伸機構(gòu)移來的粉煤灰推進出料管，杠桿推動機構(gòu)是通過凸輪帶動推桿實現(xiàn)任意變速直進工作。將拉伸機構(gòu)和杠桿推動機構(gòu)設(shè)置在導軌上，可以實現(xiàn)任意位置的清掃和推拉。

降塵系統(tǒng)3包括盛水箱31，盛水箱31一側(cè)設(shè)置有進氣口，進氣口與出氣孔之間設(shè)置有通氣管32，盛水箱31下側(cè)設(shè)置有出水口，出水口與進水口之間設(shè)置有出水管33，盛水箱31內(nèi)側(cè)設(shè)置噴水管34，盛水箱31側(cè)壁上設(shè)置有抽風機35。噴水管34上設(shè)置有噴水孔。

降塵系統(tǒng)的工作原理：通過抽風機將盛煤箱內(nèi)的粉塵抽吸到盛水箱內(nèi)，再將盛水箱內(nèi)的粉塵利用水進行降塵，降塵后的粉煤灰被輸送到出料管內(nèi)，抽風機可以通過通風管對盛煤箱的粉塵進行抽吸，也可以對出料管內(nèi)的粉塵進行抽吸。本發(fā)明中的盛料箱箱蓋上的進料口等進完料后要密封住。

本發(fā)明未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述，當然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本發(fā)明的保護范圍。