本發(fā)明涉及高效節(jié)能除塵設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及輸送皮帶機(jī)高效節(jié)能除塵設(shè)備。
技術(shù)背景
目前,國內(nèi)電力、冶金、煤炭、建材、礦山等行業(yè)普遍使用輸送皮帶機(jī)對物料的轉(zhuǎn)運(yùn),在生產(chǎn)輸送過程中,一條輸送皮帶將物料轉(zhuǎn)運(yùn)到另一條輸送皮帶時,會產(chǎn)生大量的粉塵,對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染,對設(shè)備的正常維護(hù)、檢測造成嚴(yán)重的影響。因此,必須進(jìn)行環(huán)境治理,安裝除塵設(shè)備。國內(nèi)普遍采用的除塵工藝有三種:(1)地面站除塵工藝:主要由收塵罩、煙道、脈沖布袋除塵器、風(fēng)機(jī)、排風(fēng)管、閥門等組成。此除塵工藝最為常見,但是,設(shè)備選型偏大,投資成本高,占地空間大,設(shè)備維護(hù)和檢修工作量大,運(yùn)行成本高。(2)微動力除塵工藝:主要由導(dǎo)料槽、循環(huán)裝置、減壓裝置、除塵裝置、密封裝置等組成。該工藝結(jié)構(gòu)簡單,占地空間小,投資成本低,運(yùn)行成本低,但是,布袋布置不合理,布袋立式安裝,更換布袋受空間限制,維護(hù)和檢修工作量大。(3)干霧除塵工藝:此除塵工藝是濕式除塵技術(shù),適用于無組織排放的煙氣空氣,粉塵濃度低的場合。綜合分析三種除塵技術(shù),均不能滿足越來越高的國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為電力、冶金、煤炭、建材、化工等行業(yè)提供一種具有高效節(jié)能的除塵設(shè)備,除塵效率高??梢杂行б种破мD(zhuǎn)運(yùn)站的粉塵污染,除塵器排放和工作環(huán)境粉塵濃度均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。
采用的技術(shù)方案:
輸送皮帶機(jī)高效節(jié)能除塵設(shè)備,包括位于輸送皮帶機(jī)上的密封槽和支撐架,支架支撐固定于密封槽下方,密封槽上方由兩側(cè)向中間依次設(shè)置煙氣導(dǎo)流槽、立柱、除塵箱體,煙氣導(dǎo)流槽內(nèi)設(shè)置防腐耐磨迎料板、抑塵裝置,煙氣導(dǎo)流槽上方設(shè)置煙氣回旋裝置,立柱內(nèi)設(shè)置脈沖噴吹用氣包,除塵箱體內(nèi)含有除塵室和凈氣室,除塵室內(nèi)設(shè)置橫向安裝的濾袋、袋籠,凈氣室內(nèi)設(shè)置清灰噴吹裝置。
本發(fā)明的除塵裝置布袋橫向安裝,目的是便于更換布袋、檢修維護(hù)方便、除塵裝置上方占用空間小。
本發(fā)明的優(yōu)勢和特點在于:
本發(fā)明是輸送皮帶機(jī)高效節(jié)能除塵設(shè)備,是對物料轉(zhuǎn)運(yùn)過程中,轉(zhuǎn)運(yùn)站輸送皮帶機(jī)下料口產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行凈化治理。它廣泛應(yīng)用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等行業(yè),能夠?qū)崿F(xiàn)煙氣凈化治理的國家環(huán)保排放要求。它不僅結(jié)構(gòu)簡單緊湊,操作、安裝和維護(hù)方便,而且除塵效率高,高效節(jié)能,煙氣凈化后排放粉塵濃度可達(dá)30mg/m3以下,工況環(huán)境粉塵濃度可達(dá)6mg/m3以下。輸送皮帶機(jī)高效節(jié)能除塵設(shè)備與輸送皮帶機(jī)有機(jī)結(jié)合在一起,節(jié)省了占地面積,降低處理成本,有利于環(huán)境保護(hù),取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益
附圖說明
圖1為本發(fā)明的指示圖。
圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。
圖3為本發(fā)明的俯視圖。
具體實施方式
為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本發(fā)明未具體描述述的零部件,均系現(xiàn)有技術(shù)或標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,不再贅述。
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作。因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
具體實施例:
輸送皮帶機(jī)高效節(jié)能除塵設(shè)備,包括位于輸送皮帶機(jī)上的密封槽1和支撐架2,支架2支撐固定于密封槽1下方,密封槽1上方由兩側(cè)向中間依次設(shè)置煙氣導(dǎo)流槽3、立柱4、除塵箱體5,煙氣導(dǎo)流槽3內(nèi)設(shè)置防腐耐磨迎料板6、抑塵裝置7,煙氣導(dǎo)流槽3上方設(shè)置煙氣回旋裝置8,立柱4內(nèi)設(shè)置脈沖噴吹用氣包9,除塵箱體5內(nèi)含有除塵室10和凈氣室11,除塵室10內(nèi)設(shè)置橫向安裝的濾袋12、袋籠13,凈氣室11內(nèi)設(shè)置清灰噴吹裝置14。
以上對本發(fā)明及其實施方式進(jìn)行了描述,這種描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方式之一,實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此??偠灾?,如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本發(fā)明的創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造者的允許設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方案與實施例,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。