本發(fā)明屬于皮帶運(yùn)輸傳動(dòng)滾筒領(lǐng)域，具體是一種表面覆有陶瓷的傳動(dòng)滾筒。

背景技術(shù)：

皮帶輸送機(jī)簡(jiǎn)稱皮帶機(jī)，它是一種連續(xù)輸送散狀物料或成件物品的運(yùn)輸設(shè)備，膠帶寬度主要有500mm、650mm、800mm、1000mm等規(guī)格，其具有結(jié)構(gòu)緊湊，工作性能可靠、輸送量大、生產(chǎn)效率高、操作靈便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛運(yùn)用于港口、碼頭、車站、倉(cāng)庫(kù)、料場(chǎng)、廠礦等地輸送煤炭、砂石、糧食、化工原料、成件物品等。

皮帶輸送機(jī)主要由機(jī)架、輸送帶、托輥、滾筒及驅(qū)動(dòng)等裝置組成，其滾筒有驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒和張緊滾筒等?，F(xiàn)有技術(shù)中，為了防止皮帶機(jī)滾筒打滑，通常的做法是在皮帶機(jī)滾筒表面包一層膠，進(jìn)行冷包膠或者熱硫化包膠，可以增加輸送帶與滾筒間的摩擦力，當(dāng)包膠層磨損至滾筒表面之后又重新拆除滾筒拿到相關(guān)廠家包膠，此方法雖然到達(dá)增加滾動(dòng)摩擦力的要求，但是包膠滾筒的使用壽命較短，為3～6個(gè)月不等，滾筒包膠的維護(hù)、維修花費(fèi)較高。

一般情況下，大型碼頭，煤礦需將物料通過皮帶遠(yuǎn)距離輸送，而皮帶輸送物料需傳動(dòng)滾筒帶動(dòng)，輸送距離遠(yuǎn)，加上物料輸送有高度，有些煤礦，礦山需將物料從地下幾百米，上千米的高度將物料輸送到地面，因而傳動(dòng)滾筒承受著環(huán)境潮濕，運(yùn)輸距離遠(yuǎn)，傳動(dòng)力距大的工作。一般情況下原有的傳動(dòng)滾筒均采用橡膠板與滾筒硫化工藝，橡膠表面刻有菱形方塊來保證皮帶不打滑。也有一種工藝就是將陶瓷與橡膠硫化后，再粘貼在滾筒上。

但以上工藝均存在一定的缺陷，因?yàn)閭鲃?dòng)滾筒長(zhǎng)期工作在潮濕，陰暗的環(huán)境中皮帶極易打滑陶瓷有時(shí)也會(huì)因此掉出，從而影響設(shè)備的使用壽命，增加了維護(hù)檢修時(shí)間。

因此，急需一種傳動(dòng)滾筒，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中的傳動(dòng)滾筒結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝繁瑣，維修更換麻煩，既浪費(fèi)時(shí)間又增加勞動(dòng)強(qiáng)度、防磨防打滑的效果不好，使用壽命不長(zhǎng)的問題，

本技術(shù)：
解決的主要問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且牢固、能夠有效防止皮帶打滑，安全性更高，使用方便、避免頻繁的維修和更換，使用壽命長(zhǎng)的傳動(dòng)滾筒。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種表面覆有陶瓷的傳動(dòng)滾筒，其技術(shù)方案如下：

一種表面覆有陶瓷的傳動(dòng)滾筒，其特征在于，包括表面具有凹槽的傳動(dòng)滾筒本體以及安裝于所述凹槽內(nèi)的防磨防滑部件，所述防磨防滑部件包括高強(qiáng)度陶瓷片，所述高強(qiáng)度陶瓷片錯(cuò)位排列于所述凹槽內(nèi)；

所述高強(qiáng)度陶瓷片的上表面具有凸點(diǎn),所述高強(qiáng)度陶瓷片下表面與所述凹槽之間具有高強(qiáng)度粘膠層。

根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種表面覆有陶瓷的傳動(dòng)滾筒，其特征在于，所述高強(qiáng)度陶瓷片的兩側(cè)具有排污槽,所述排污槽的截面形狀為四分之一圓形,即九十度弧形。

根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種表面覆有陶瓷的傳動(dòng)滾筒，其特征在于，所述高強(qiáng)度陶瓷片為具有橢圓形凸點(diǎn)的剛玉陶瓷片。

根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種表面覆有陶瓷的傳動(dòng)滾筒，其特征在于，所述凹槽的深度為0.1cm-1cm，所述凸點(diǎn)的高度高于所述凹槽的深度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明取得了以下有益效果：本發(fā)明采用高強(qiáng)度陶瓷片作為防磨防滑部件，成本低使用壽命長(zhǎng)；并且根據(jù)動(dòng)態(tài)力學(xué)原理對(duì)高強(qiáng)度陶瓷片錯(cuò)位粘貼，不易發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定緊湊，制作簡(jiǎn)單且實(shí)用，成本低實(shí)效好；凹槽與高強(qiáng)度粘膠層的設(shè)計(jì)使?jié)L筒本體與所述高強(qiáng)度陶瓷片粘合更加緊密，不易發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，因此防打滑效果更好，使用壽命更長(zhǎng)。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本發(fā)明所提供的表面覆有陶瓷的傳動(dòng)滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所提供的防腐防磨部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明所提供的防腐防磨部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明所提供的表面覆有陶瓷的傳動(dòng)滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如在說明書及權(quán)利要求當(dāng)中使用了某些詞匯來指稱特定組件。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)可理解，硬件制造商可能會(huì)用不同名詞來稱呼同一個(gè)組件。本說明書及權(quán)利要求并不以名稱的差異來作為區(qū)分組件的方式，而是以組件在功能上的差異來作為區(qū)分的準(zhǔn)則。說明書后續(xù)描述為實(shí)施本申請(qǐng)的較佳實(shí)施方式，然所述描述乃以說明本申請(qǐng)的一般原則為目的，并非用以限定本申請(qǐng)的范圍。本申請(qǐng)的保護(hù)范圍當(dāng)視所附權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。

以下結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不作為對(duì)本申請(qǐng)的限定。

實(shí)施例一：

如圖1本發(fā)明所提供的表面覆有陶瓷的傳動(dòng)滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖、圖2本發(fā)明所提供的防腐防磨部件的結(jié)構(gòu)示意圖、圖3本發(fā)明所提供的防腐防磨部件的結(jié)構(gòu)示意圖和圖4本發(fā)明所提供的表面覆有陶瓷的傳動(dòng)滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖所示，本發(fā)明提供的一種表面覆有陶瓷的傳動(dòng)滾筒，其特征在于，包括表面具有凹槽的傳動(dòng)滾筒本體1以及安裝于所述凹槽內(nèi)的防磨防滑部件2，所述防磨防滑部件2包括高強(qiáng)度陶瓷片，所述高強(qiáng)度陶瓷片錯(cuò)位排列于所述凹槽內(nèi)；

所述高強(qiáng)度陶瓷片的上表面具有凸點(diǎn)5,所述高強(qiáng)度陶瓷片下表面與所述凹槽之間具有高強(qiáng)度粘膠層3。

本發(fā)明采用高強(qiáng)度陶瓷片作為防磨防滑部件2，成本低使用壽命長(zhǎng)；并且根據(jù)動(dòng)態(tài)力學(xué)原理對(duì)高強(qiáng)度陶瓷片錯(cuò)位粘貼，層層緊鋪，不易發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定緊湊，制作簡(jiǎn)單且實(shí)用，成本低實(shí)效好；凹槽與高強(qiáng)度粘膠層3的設(shè)計(jì)使?jié)L筒本體1與所述高強(qiáng)度陶瓷片粘合更加緊密，進(jìn)一步保證所述防磨防滑部件的防滑效果。

所述高強(qiáng)度陶瓷片的兩側(cè)具有排污槽4,所述排污槽4的截面形狀為四分之一圓形,即九十度弧形。每?jī)蓧K高強(qiáng)度陶瓷片左右相接時(shí)，所述排污槽即組合形成截面為半圓形的槽，便于皮帶攜帶的污泥泥水排放，防腐效果更佳。

所述高強(qiáng)度陶瓷片為具有橢圓形凸點(diǎn)5的剛玉陶瓷片。使用剛玉陶瓷的優(yōu)點(diǎn)主要有：1、剛玉陶瓷耐磨性好，莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于hrc90以上，經(jīng)工業(yè)運(yùn)行證實(shí):其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍，因此使用壽命長(zhǎng)，不需要經(jīng)常更換；2、運(yùn)行阻力小，摩擦小，剛玉陶瓷表面光滑、且永不銹蝕，也不象鋼表面有凸?fàn)盥菪€存在。3、耐腐蝕、防結(jié)垢，耐酸堿，并同時(shí)具有防垢等特性；4、耐溫性能與耐熱沖缶性能好。

所述凹槽的深度為0.1cm-1cm，所述凸點(diǎn)5的高度高于所述凹槽的深度。凹槽具有一定深度，能夠防止所述高強(qiáng)度陶瓷片的移動(dòng)。

上述說明示出并描述了本申請(qǐng)的若干優(yōu)選實(shí)施例，但如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本申請(qǐng)并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述申請(qǐng)構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本申請(qǐng)的精神和范圍，則都應(yīng)在本申請(qǐng)所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種表面覆有陶瓷的傳動(dòng)滾筒，其特征在于，包括表面具有凹槽的傳動(dòng)滾筒本體以及安裝于所述凹槽內(nèi)的防磨防滑部件，所述防磨防滑部件包括高強(qiáng)度陶瓷片，所述高強(qiáng)度陶瓷片錯(cuò)位排列于所述凹槽內(nèi)；所述高強(qiáng)度陶瓷片的上表面具有凸點(diǎn)，所述高強(qiáng)度陶瓷片下表面與所述凹槽之間具有高強(qiáng)度粘膠層；本發(fā)明采用高強(qiáng)度陶瓷片作為防磨防滑部件，成本低使用壽命長(zhǎng)；并且根據(jù)動(dòng)態(tài)力學(xué)原理對(duì)高強(qiáng)度陶瓷片錯(cuò)位粘貼，不易發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定緊湊，制作簡(jiǎn)單且實(shí)用，成本低實(shí)效好；凹槽與高強(qiáng)度粘膠層的設(shè)計(jì)使?jié)L筒本體與所述高強(qiáng)度陶瓷片粘合更加緊密，不易發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，因此防打滑效果更好，使用壽命更長(zhǎng)。

技術(shù)研發(fā)人員：楊政;劉星陵;余祥忠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南精城特種陶瓷有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.01
技術(shù)公布日：2017.08.22