本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種工地施工用繞繩裝置。

背景技術(shù)：

在施工的工地上，繩索是建筑工人常用的設(shè)備，當(dāng)繩索使用完畢以后需要將繩索收起，現(xiàn)有的通常使用人力繞起，這樣費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，而且每次只能收起單根繩索，當(dāng)對(duì)多根繩索同時(shí)收起時(shí)容易打結(jié)而造成不必要的麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種工地施工用繞繩裝置及其使用方法，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種工地施工用繞繩裝置，包括電轉(zhuǎn)機(jī)以及、所述電轉(zhuǎn)機(jī)相連的旋動(dòng)軸、用于繞起繩子的繞繩筒裝置以及用于支起所述繞繩筒裝置的支起架和固定裝置，所述固定裝置包括安裝在電轉(zhuǎn)機(jī)上的殼套，所述殼套下固定設(shè)置有固定臂桿，所述固定臂桿的右端臂和所述旋動(dòng)軸可拆卸的連接，所述固定臂桿右下方可通過鉸鏈向右打開，所述繞繩筒裝置包括繞繩筒以及平滑安裝在所述繞繩筒中的接斷器，所述接斷器與所述旋動(dòng)軸平滑配合，所述繞繩筒兩端設(shè)置有上下同等的開槽，所述接斷器兩端設(shè)置有上下同等的接斷槽，所述接斷器中上下同等設(shè)置有接斷電轉(zhuǎn)機(jī)，所述接斷電轉(zhuǎn)機(jī)兩端同等設(shè)置有左右拓展的第一導(dǎo)位槽，所述第一導(dǎo)位槽中平滑安裝有螺紋管筒，所述螺紋管筒中螺紋配合安裝有螺紋桿，所述螺紋桿與所述接斷電轉(zhuǎn)機(jī)的傳接軸連接，所述接斷器中位于所述接斷電轉(zhuǎn)機(jī)兩側(cè)設(shè)置有孔口朝所述旋動(dòng)軸的豎立槽，所述豎立槽平滑安裝有平滑臂，所述接斷器中位于所述第一導(dǎo)位槽外側(cè)端還設(shè)置有通連且正交于所述第一導(dǎo)位槽的橫槽，所述橫槽與所述豎立槽之間設(shè)置有相互通連的第二內(nèi)導(dǎo)位槽，所述橫槽背離所述旋動(dòng)軸的一端設(shè)置有通連所述接斷槽的第二外導(dǎo)位槽，所述橫槽中可左右平滑地安裝有平滑塊，所述平滑塊中間處與所述螺紋管筒固定連接，所述第二內(nèi)導(dǎo)位槽和所述第二外導(dǎo)位槽中分別可左右平滑地安裝有接斷臂和推頂臂，所述接斷臂和推頂臂分別與所述平滑塊靠向所述旋動(dòng)軸的一端和背離所述旋動(dòng)軸的一端固定連接，所述繞繩筒兩端的外臂設(shè)置有控管裝置。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述控管裝置包括平滑安裝在所述繞繩筒兩端的外臂的支起環(huán)，所述支起環(huán)安裝在設(shè)置于所述支起架上端的旋動(dòng)支起槽，所述支起環(huán)外側(cè)端設(shè)置有旋動(dòng)控制片，所述支起環(huán)靠向所述旋動(dòng)軸的內(nèi)端面固定安裝有旋動(dòng)連結(jié)桿，所述旋動(dòng)連結(jié)桿穿進(jìn)到所述開槽和接斷槽中。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述平滑臂背離所述旋動(dòng)軸的端面與所述豎立槽一端之間安裝有彈條，所述彈條用以將所述平滑臂拉回至所述豎立槽中，所述平滑臂靠向所述旋動(dòng)軸的端面上固定安裝有磨合片，所述磨合片用以在所述平滑臂靠向所述旋動(dòng)軸平滑時(shí)與所述旋動(dòng)軸接合，從而可使所述接斷器跟隨所述旋動(dòng)軸一同旋動(dòng)。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述旋動(dòng)支起槽的槽寬大于所述支起環(huán)與所述旋動(dòng)控制片的厚度之和，從而所述支起環(huán)能夠在所述旋動(dòng)支起槽中左右平滑。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述旋動(dòng)連結(jié)桿能夠被吸附，且所述開槽內(nèi)側(cè)端壁固定安裝有磁條，可使所述旋動(dòng)連結(jié)桿插入所述開槽和接斷槽中時(shí)能夠吸附所述旋動(dòng)連結(jié)桿而使所述旋動(dòng)控制片不與所述旋動(dòng)支起槽的外側(cè)端壁接觸，從而可使所述旋動(dòng)支起槽不影響所述支起環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述接斷臂靠向所述平滑臂的端面設(shè)置有偏壓傾斜部，所述平滑臂背離所述旋動(dòng)軸的端面設(shè)置有與所述偏壓傾斜部相配合的被壓傾斜部，從而在所述接斷臂靠向所述平滑臂平滑時(shí)能夠?qū)⑺銎交劭肯蛩鲂齽?dòng)軸的方向擠壓。

本發(fā)明的有益效果是：

1.由于在彈條的作用下，平滑臂在無外力的情況下自然收縮在所述豎立槽中，從而可方便接斷器套裝到旋動(dòng)軸上或者從旋動(dòng)軸上取下；

2.由于在旋動(dòng)軸上可安裝多個(gè)繞繩筒裝置，單獨(dú)一個(gè)繞繩筒裝置繞繩完成時(shí)，可通過接斷電轉(zhuǎn)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)使接斷器與旋動(dòng)軸脫離接合，而不影響到其他未完成繞繩的繞繩筒裝置，從而可同時(shí)對(duì)不同種類的繩索進(jìn)行繞繩，也可同時(shí)進(jìn)行不同的繞繩量操作；

3.而當(dāng)接斷器與旋動(dòng)軸脫離接合時(shí)，同時(shí)可使旋動(dòng)控制片與所述旋動(dòng)支起槽的外側(cè)端壁接觸，可使繞繩完成的繞繩筒快速停止旋動(dòng)，從而可提高繞繩筒的可控性，減少繞繩量誤差，

4.本發(fā)明運(yùn)行穩(wěn)固，可控性強(qiáng)，操作效率高，安全可靠，使用方便，可大大降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種工地施工用繞繩裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中箭頭方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中箭頭方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖1中固定裝置的左視圖。

具體實(shí)施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。

如圖1-4所示，本發(fā)明的一種工地施工用繞繩裝置，包括電轉(zhuǎn)機(jī)11以及、所述電轉(zhuǎn)機(jī)11相連的旋動(dòng)軸12、用于繞起繩子的繞繩筒裝置以及用于支起所述繞繩筒裝置的支起架21和固定裝置，所述固定裝置包括安裝在電轉(zhuǎn)機(jī)11上的殼套13，所述殼套13下固定設(shè)置有固定臂桿14，所述固定臂桿14的右端臂和所述旋動(dòng)軸12可拆卸的連接，所述固定臂桿14右下方可通過鉸鏈16向右打開，當(dāng)固定臂桿14的右端臂與旋動(dòng)軸12連接使能夠使旋動(dòng)軸12運(yùn)行更加穩(wěn)定，當(dāng)固定臂桿14向右打開時(shí)可拿出繞繩筒裝置，所述繞繩筒裝置包括繞繩筒31以及平滑安裝在所述繞繩筒31中的接斷器41，所述接斷器41與所述旋動(dòng)軸12平滑配合，所述繞繩筒31兩端設(shè)置有上下同等的開槽310，所述接斷器41兩端設(shè)置有上下同等的接斷槽410，所述接斷器41中上下同等設(shè)置有接斷電轉(zhuǎn)機(jī)50，所述接斷電轉(zhuǎn)機(jī)50兩端同等設(shè)置有左右拓展的第一導(dǎo)位槽，所述第一導(dǎo)位槽中平滑安裝有螺紋管筒52，所述螺紋管筒52中螺紋配合安裝有螺紋桿51，所述螺紋桿51與所述接斷電轉(zhuǎn)機(jī)50的傳接軸連接，所述接斷器41中位于所述接斷電轉(zhuǎn)機(jī)50兩側(cè)設(shè)置有孔口朝所述旋動(dòng)軸12的豎立槽47，所述豎立槽47平滑安裝有平滑臂46，所述接斷器41中位于所述第一導(dǎo)位槽外側(cè)端還設(shè)置有通連且正交于所述第一導(dǎo)位槽的橫槽42，所述橫槽42與所述豎立槽47之間設(shè)置有相互通連的第二內(nèi)導(dǎo)位槽，所述橫槽42背離所述旋動(dòng)軸12的一端設(shè)置有通連所述接斷槽410的第二外導(dǎo)位槽，所述橫槽42中可左右平滑地安裝有平滑塊43，所述平滑塊43中間處與所述螺紋管筒52固定連接，所述第二內(nèi)導(dǎo)位槽和所述第二外導(dǎo)位槽中分別可左右平滑地安裝有接斷臂44和推頂臂45，所述接斷臂44和推頂臂45分別與所述平滑塊43靠向所述旋動(dòng)軸12的一端和背離所述旋動(dòng)軸12的一端固定連接，所述繞繩筒31兩端的外臂設(shè)置有控管裝置。

有益地，所述控管裝置包括平滑安裝在所述繞繩筒31兩端的外臂的支起環(huán)32，所述支起環(huán)32安裝在設(shè)置于所述支起架21上端的旋動(dòng)支起槽211，所述支起環(huán)32外側(cè)端設(shè)置有旋動(dòng)控制片33，所述支起環(huán)32靠向所述旋動(dòng)軸12的內(nèi)端面固定安裝有旋動(dòng)連結(jié)桿320，所述旋動(dòng)連結(jié)桿320穿進(jìn)到所述開槽310和接斷槽410中

有益地，所述平滑臂46背離所述旋動(dòng)軸12的端面與所述豎立槽47一端之間安裝有彈條48，所述彈條48用以在無外力的作用下將所述平滑臂46拉回至所述豎立槽47中，所述平滑臂46靠向所述旋動(dòng)軸12的端面上固定安裝有磨合片460，所述磨合片460用以在所述平滑臂46靠向所述旋動(dòng)軸12平滑時(shí)與所述旋動(dòng)軸12接合，從而可使所述接斷器41跟隨所述旋動(dòng)軸12一同旋動(dòng)。

有益地，所述旋動(dòng)支起槽211的槽寬大于所述支起環(huán)32與所述旋動(dòng)控制片33的厚度之和，從而所述支起環(huán)32能夠在所述旋動(dòng)支起槽211中左右平滑。

有益地，所述旋動(dòng)連結(jié)桿320能夠被吸附，且所述開槽310內(nèi)側(cè)端壁固定安裝有磁條34，可使所述旋動(dòng)連結(jié)桿320插入所述開槽310和接斷槽410中時(shí)能夠吸附所述旋動(dòng)連結(jié)桿320而使所述旋動(dòng)控制片33不與所述旋動(dòng)支起槽211的外側(cè)端壁接觸，從而可使所述旋動(dòng)支起槽211不影響所述支起環(huán)32的轉(zhuǎn)動(dòng)。

有益地，所述接斷臂44靠向所述平滑臂46的端面設(shè)置有偏壓傾斜部，所述平滑臂46背離所述旋動(dòng)軸12的端面設(shè)置有與所述偏壓傾斜部相配合的被壓傾斜部，從而在所述接斷臂44靠向所述平滑臂46平滑時(shí)能夠?qū)⑺銎交?6靠向所述旋動(dòng)軸12的方向擠壓。

初始狀態(tài)時(shí)，所述接斷臂44背離所述平滑臂46而未作用于所述平滑臂46，因此，所述平滑臂46在所述彈條48的作用下收縮在所述豎立槽47中，從而可允許所述接斷器41套裝到所述旋動(dòng)軸12上，而此時(shí)，所述接斷器41與所述旋動(dòng)軸12間隙配合，因此所述旋動(dòng)軸12無法帶動(dòng)所述接斷器41轉(zhuǎn)動(dòng)，使用時(shí)，先將所述接斷器41安裝到所述繞繩筒31中，再將所述支起環(huán)32套在所述繞繩筒31兩端上，并使所述旋動(dòng)連結(jié)桿320插入到所述開槽310和接斷槽410中，而當(dāng)所述旋動(dòng)連結(jié)桿320插入到所述開槽310和接斷槽410中時(shí)，能夠使所述繞繩筒31和所述接斷器41無法發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，而后再將所述支起環(huán)32安裝在所述旋動(dòng)支起槽211中，最后再慢慢套裝到所述旋動(dòng)軸12上，所述接斷電轉(zhuǎn)機(jī)50運(yùn)行帶動(dòng)所述螺紋桿51轉(zhuǎn)動(dòng)，所述螺紋桿51驅(qū)動(dòng)所述螺紋管筒52靠向接斷電轉(zhuǎn)機(jī)50的方向移動(dòng)，而所述接斷臂44連同所述平滑塊43靠向接斷電轉(zhuǎn)機(jī)50的方向移動(dòng)而作用于所述平滑臂46，在所述偏壓傾斜部與被壓傾斜部的作用下，所述接斷臂44將所述平滑臂46靠向所述旋動(dòng)軸12的方向擠壓，而當(dāng)所述磨合片460夾緊于所述旋動(dòng)軸12時(shí)，所述接斷器41以及所述繞繩筒31能夠跟隨所述旋動(dòng)軸12一同轉(zhuǎn)動(dòng)，而所述旋動(dòng)連結(jié)桿320在所述推頂臂45連同所述平滑塊43靠向所述接斷電轉(zhuǎn)機(jī)50平滑后可被所述磁條34向內(nèi)側(cè)吸附，從而使所述旋動(dòng)控制片33不與所述旋動(dòng)支起槽211的外側(cè)端壁接觸，從而可使所述旋動(dòng)支起槽211不影響所述支起環(huán)32的轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)所述電轉(zhuǎn)機(jī)11運(yùn)行能夠帶動(dòng)多個(gè)安裝在所述旋動(dòng)軸12上的繞繩筒進(jìn)行繞繩操作，而當(dāng)繞繩完成后，可將使所述接斷電轉(zhuǎn)機(jī)50反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使平滑塊連同所述推頂臂45以及接斷臂44背離所述接斷電轉(zhuǎn)機(jī)50的方向平滑，從而可使所述平滑臂46縮回至所述豎立槽47中而所述磨合片460與所述旋動(dòng)軸12的接合，而同時(shí)，所述推頂臂45頂推所述旋動(dòng)連結(jié)桿320向外側(cè)平滑，使所述旋動(dòng)控制片33與所述旋動(dòng)支起槽211的外側(cè)端壁接觸但未脫離所述開槽310和接斷槽410，從而可使所述接斷器41和繞繩筒31一同停止旋動(dòng)，待所述旋動(dòng)軸12上的所有接斷器41和繞繩筒31都停止旋動(dòng)后再將電轉(zhuǎn)機(jī)停止，最后移動(dòng)支起架將所述接斷器41和繞繩筒31一起取下。。

本發(fā)明的有益效果是：由于在彈條的作用下，平滑臂在無外力的情況下自然收縮在所述豎立槽中，從而可方便接斷器41套裝到旋動(dòng)軸上或者從旋動(dòng)軸上取下；由于在旋動(dòng)軸上可安裝多個(gè)繞繩筒裝置，單獨(dú)一個(gè)繞繩筒裝置繞繩完成時(shí)，可通過接斷電轉(zhuǎn)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)使接斷器與旋動(dòng)軸脫離接合，而不影響到其他未完成繞繩的繞繩筒裝置，從而可同時(shí)對(duì)不同種類的繩索進(jìn)行繞繩，也可同時(shí)進(jìn)行不同的繞繩量操作；而當(dāng)接斷器與旋動(dòng)軸脫離接合時(shí)，同時(shí)可使旋動(dòng)控制片與所述旋動(dòng)支起槽的外側(cè)端壁接觸，可使繞繩完成的繞繩筒快速停止旋動(dòng)，從而可提高繞繩筒的可控性，減少繞繩量誤差，本發(fā)明運(yùn)行穩(wěn)固，可控性強(qiáng)，操作效率高，安全可靠，使用方便可大大增加工作效率。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實(shí)施方式，但發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。