本發(fā)明涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種皮帶輸送機(jī)尾輪防跑偏張緊裝置。
背景技術(shù)：
目前使用的皮帶輸送機(jī)，在工作運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，從而尾輪發(fā)生松動(dòng)，導(dǎo)致發(fā)生偏移，從而使得設(shè)備發(fā)生故障，無法保證正常生產(chǎn)，進(jìn)而影響工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種皮帶輸送機(jī)尾輪防跑偏張緊裝置，可以防止尾輪發(fā)生偏移。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種皮帶輸送機(jī)尾輪防跑偏張緊裝置，包括尾軸、尾輪和內(nèi)輥，所述內(nèi)輥安裝于尾軸上，所述尾輪安裝于內(nèi)輥外，所述內(nèi)輥的兩端焊接有固定套，該固定套具有內(nèi)孔，固定套的內(nèi)孔內(nèi)嵌設(shè)有套裝于尾軸上的張緊套，張緊套的外側(cè)具有張緊延伸部，張緊套的張緊延伸部與固定套之間通過固定螺栓連接，所述內(nèi)輥上設(shè)有支撐條，支撐條用于對(duì)尾輪進(jìn)行支撐。
進(jìn)一步的，所述固定套的內(nèi)孔為錐形，張緊套與固定套相嵌設(shè)的部分也為錐形。
進(jìn)一步的，所述尾輪的外端設(shè)有擋板。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中的內(nèi)輥的兩端焊接有固定套，固定套上嵌設(shè)有張緊套，張緊套套裝于尾軸上，從而通過張緊套和固定套的配合對(duì)內(nèi)輥進(jìn)行張緊固定，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)輥上的尾輪的固定，防止尾輪在工作時(shí)跑偏，保證工作的正常運(yùn)行和工作效率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
如圖1所示，一種皮帶輸送機(jī)尾輪防跑偏張緊裝置，包括尾軸1、尾輪2和內(nèi)輥3，所述內(nèi)輥3安裝于尾軸1上，所述尾輪2安裝于內(nèi)輥3外，所述內(nèi)輥3的兩端焊接有固定套4，該固定套4具有內(nèi)孔，固定套4的內(nèi)孔內(nèi)嵌設(shè)有套裝于尾軸1上的張緊套5，張緊套5的外側(cè)具有張緊延伸部51，張緊套5的張緊延伸部51與固定套4之間通過固定螺栓連接，所述內(nèi)輥3上設(shè)有支撐條6。
進(jìn)一步說，所述固定套4的內(nèi)孔為錐形，張緊套5與固定套4相嵌設(shè)的部分也為錐形。
進(jìn)一步說，所述尾輪2的外端設(shè)有擋板7，可以更好的實(shí)現(xiàn)對(duì)尾輪2的固定。
在本發(fā)明中，內(nèi)輥3的兩端焊接有固定套4，固定套4上嵌設(shè)有張緊套5，張緊套5套裝于尾軸1上，從而通過張緊套5和固定套4的配合對(duì)內(nèi)輥3進(jìn)行張緊固定，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)輥3上的尾輪2的固定，防止尾輪2在工作時(shí)跑偏，保證工作的正常運(yùn)行和工作效率。
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。