本發(fā)明屬于包裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種包裝機(jī)用的拍袋裝置。

背景技術(shù)：

5-10㎏全自動上袋包裝機(jī)采用行業(yè)領(lǐng)先設(shè)計思路，是對5-10㎏包裝的理想設(shè)備，柔性生產(chǎn)強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡牢固、操作簡易、使用穩(wěn)定、維護(hù)量小等優(yōu)點，不僅適用于常規(guī)環(huán)境，而且適用于有灰塵的環(huán)境，廣泛應(yīng)用于食品、化工、肥料、動保、飼料等行業(yè)。在細(xì)顆粒例如粉狀物料在充填時，由于材料堆積不均勻，袋子底部充填的少，上部充填的多，在沒有充填到設(shè)定質(zhì)量時，包裝袋就填滿了，從而影響填充效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)中包裝袋底部充填不均勻的缺陷，本發(fā)明提出了一種包裝機(jī)用的拍袋裝置，實現(xiàn)邊充填邊振實，提高充填質(zhì)量和效率。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:

一種包裝機(jī)用的拍袋裝置，包括托袋板，其特征在于，拍袋裝置還包括設(shè)置在托袋板下方的固定件，固定件的下端固定有拍袋氣缸，拍袋氣缸的活塞桿一端穿過固定件并與托袋板下表面固定連接。

進(jìn)一步地，固定件上靠近活塞桿的兩側(cè)還分別設(shè)置有用于上升或下降托袋板的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿通過滑套套設(shè)在固定件上。

進(jìn)一步地，活塞桿的另一端套設(shè)有用于調(diào)節(jié)活塞桿長度的調(diào)節(jié)螺母。

托袋板為倒梯形的裝載槽。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點：

托袋板下部設(shè)置的氣缸來持續(xù)振實包裝袋中的物料，包裝袋底部充填均勻，保證是包裝袋底部充填多些，上部充填少些。同時，上述裝置還可以均勻分散包裝中物料，充填質(zhì)量和效率提高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體示意圖；

圖2為本發(fā)明的主視圖；

圖3為本發(fā)明的側(cè)視圖。

具體實施方式

下述實施例是對于本發(fā)明內(nèi)容的進(jìn)一步說明以作為對本發(fā)明技術(shù)內(nèi)容的闡釋，但本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容并不僅限于下述實施例所述，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以且應(yīng)當(dāng)知曉任何基于本發(fā)明實質(zhì)精神的簡單變化或替換均應(yīng)屬于本發(fā)明所要求的保護(hù)范圍。

包裝機(jī)用的拍袋裝置參見圖1-3，包括托袋板4，托袋板4為裝載槽，呈倒梯形，在包裝袋充填過程中，裝載槽兩側(cè)邊可以起到支撐包裝袋的效果。拍袋裝置還包括設(shè)置在托袋板4下方的固定件3，固定件3的下端固定有拍袋氣缸2，拍袋氣缸2的活塞桿一端穿過固定件3并與托袋板4下表面固定連接，另一端套設(shè)有用于調(diào)節(jié)活塞桿長度的調(diào)節(jié)螺母。

固定件3上靠近活塞桿的兩側(cè)還分別設(shè)置有用于上升或下降托袋板4的導(dǎo)桿1，所述導(dǎo)桿1通過滑套套設(shè)在固定件3上，導(dǎo)桿1的末端設(shè)有驅(qū)動氣缸（圖中未示出），導(dǎo)桿1上升或下降帶動托袋板4上升或下降，填充時，托袋板4上移。導(dǎo)桿1在活塞桿的兩側(cè)，具有穩(wěn)定支撐托袋板4的作用。

活塞桿的另一端套設(shè)有用于調(diào)節(jié)活塞桿長度的調(diào)節(jié)螺母5，調(diào)節(jié)螺母5實現(xiàn)拍袋氣缸2可調(diào)形成，在包裝袋填充使，通常有不同規(guī)格的包裝袋，較長的包裝袋需要活塞桿長度長些，拍高些；較短的包裝袋需要活塞桿長度短些，拍低些。

工作時，導(dǎo)桿1帶動托袋板4上移，包裝袋放置在托袋板4上，下料過程中，拍袋氣缸2的活塞桿帶動托袋板4上下往復(fù)運(yùn)作，托袋板4上下振動，以振實物料。