本發(fā)明涉及一種對(duì)于適用附著在手機(jī)、臺(tái)式電腦、pda、數(shù)碼相機(jī)、tv、顯示器等顯示屏上所需的薄膜的自動(dòng)化機(jī)械裝置中的利用彈性薄片的薄膜附著器的情況，利用能夠以更簡(jiǎn)單且低廉的成本構(gòu)筑自動(dòng)化生產(chǎn)線，且提高薄膜附著作業(yè)的能力與便利性，而且，對(duì)機(jī)器的制造及設(shè)置的成本的節(jié)省起到極大作用的彈性薄片即薄膜附著器用托盤式工藝對(duì)應(yīng)單元彈性薄片的薄膜附著裝置的工藝對(duì)應(yīng)用托盤裝置。

背景技術(shù)：

一般而言，在電子設(shè)備(手機(jī)、tv、電子詞典等)顯示屏(lcd、pda、pap等)的外側(cè)面以安全且容易保護(hù)顯示屏的表面，或防止出現(xiàn)指紋為目的而附著薄薄地制造為極小單位的pol、frp等保護(hù)膜，

在觸摸屏的內(nèi)側(cè)表面通過(guò)濺射而附著形成有氧化銦錫(ito)的透明導(dǎo)電性薄膜，以盡可能的起到觸摸相關(guān)的識(shí)別及感應(yīng)的作用的情況已經(jīng)得到普遍化。

下面，為了方便，而將附著于電子設(shè)備觸摸屏的保護(hù)膜、導(dǎo)電性薄膜等統(tǒng)一簡(jiǎn)稱為“薄膜”。

并且，作為將薄膜附著于電子設(shè)備觸摸屏的機(jī)械裝置，目前為止，使用各種種類及模式，其中，最近本申請(qǐng)人研發(fā)的專利10-131664號(hào)(利用彈性薄片的彎曲的滾動(dòng)-滑動(dòng)式顯示屏保護(hù)膜附著裝置)的產(chǎn)品性能獲得極大認(rèn)可且具有需求激增的趨勢(shì)。

專利10-131664號(hào)(利用彈性薄片的彎曲的滾動(dòng)-滑動(dòng)式顯示屏保護(hù)膜附著裝置)，如其公報(bào)中顯示所示，其結(jié)構(gòu)特征在于，包括：升降板(200)，設(shè)置在供固定支撐顯示屏(p)的屏固定單元(100)的下方并能夠升降；固定條(300)，為一對(duì)，分別設(shè)置于所述升降板(200)的兩側(cè)，且任一個(gè)能夠進(jìn)行滑動(dòng)結(jié)合；彈性薄片(400)，具有彈性，兩側(cè)分別固定結(jié)合于所述一對(duì)固定條(300)，并在上部面安裝一定大小的保護(hù)膜(f)；彈簧(500)，一側(cè)結(jié)合于所述可滑動(dòng)的固定條(300)，另一側(cè)固定結(jié)合于所述升降板(200)；滾動(dòng)-滑動(dòng)滾軸(600)，可自由旋轉(zhuǎn)，以使所述彈性薄片(400)的中央部向上彎曲的方式密著于彈性薄片(400)的下部，并滑動(dòng)結(jié)合于所述升降板(200)上部，以能夠在密著的狀態(tài)下進(jìn)行左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，

并利用容易獲得的低價(jià)的金屬或塑料薄片，且僅通過(guò)滾軸的簡(jiǎn)單的左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)(滾動(dòng))提供優(yōu)于其它機(jī)器的精密附著性，而且，極大縮短作業(yè)時(shí)間，并且，更重要的是因其簡(jiǎn)便且便利的作業(yè)能力，極大幫助提高生產(chǎn)力，因而，近來(lái)收到很大關(guān)注。

但，上述專利10-131664號(hào)的薄膜附著裝置如上所述，因升降板(200)、固定條(300)、彈性薄片(400)、彈簧(500)、滾動(dòng)-滑動(dòng)滾軸(600)等全部有機(jī)結(jié)合在一個(gè)機(jī)械裝置，

在執(zhí)行在膜附著時(shí)要求的多個(gè)工藝時(shí)，僅能在一個(gè)機(jī)械上執(zhí)行，因而，存在了極大的問(wèn)題，所述工藝包括：將附著對(duì)象即薄膜(粘貼要去除的紙的狀態(tài))臨時(shí)粘合于薄片的上面的臨時(shí)粘合薄膜工藝；將粘貼在薄膜上的紙去除的去除紙工藝；將去除紙的薄膜密著在屏上，而附著實(shí)際薄膜的實(shí)際附著薄膜工藝；且為了進(jìn)行下一項(xiàng)作業(yè)，干凈地去除殘留在臨時(shí)附著了薄膜的薄片的上面位置的粘合劑殘留物的去除粘合劑殘留物工藝等。

即，在一個(gè)機(jī)械上一一執(zhí)行臨時(shí)粘合薄膜工藝、去除紙工藝、實(shí)際附著薄膜工藝、去除粘合劑殘留物工藝等時(shí)，因每個(gè)工藝需要相當(dāng)多的待機(jī)時(shí)間，由此，難以避免整體上需要相當(dāng)多的作業(yè)時(shí)間，且無(wú)法進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)等生產(chǎn)力低下的問(wèn)題。

為了解決該問(wèn)題，近日將全部包含升降板(200)、固定條(300)、彈性薄片(400)、彈簧(500)、滾動(dòng)-滑動(dòng)滾軸(600)等上述專利10-131664號(hào)的薄膜附著裝置，按一定間距配置為多臺(tái)，而作為每個(gè)工藝以一個(gè)周期移送整個(gè)機(jī)械裝置并按各個(gè)階段執(zhí)行連續(xù)自動(dòng)化的工業(yè)存在，

但在該情況下，能夠進(jìn)行自動(dòng)化連續(xù)工藝，但為了按各個(gè)階段執(zhí)行而配置的所有裝置，超出需要而構(gòu)造復(fù)雜，設(shè)備的整體規(guī)?；蛑圃熨M(fèi)用等極大增加，降低企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，因而，并非為優(yōu)選的方法。

發(fā)明的內(nèi)容

發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題

因此，在本發(fā)明中著眼于提供一種利用彈性薄片的薄膜附著器用托盤式工藝對(duì)應(yīng)單元并將其作為技術(shù)課題而完成。其中，利用彈性薄片的薄膜附著器中的一部分的結(jié)構(gòu)以固定狀態(tài)設(shè)置在所需的工藝上，其它部分由各個(gè)工藝漸極其容易且便于移送及能夠作業(yè)對(duì)應(yīng)的托盤式對(duì)應(yīng)單元構(gòu)成，由此，能夠幫助以更低廉的成本而極大提高連續(xù)自動(dòng)化作業(yè)的能力與效率及生產(chǎn)力。

用于解決問(wèn)題的技術(shù)方案

為了實(shí)現(xiàn)所述技術(shù)課題，本發(fā)明涉及一種能夠能利用薄片的彎曲形，而能夠在電子設(shè)備用屏上容易地進(jìn)行薄膜的附著作業(yè)的利用普通彈性薄片的薄膜附著器，僅利用所述普通彈性薄片的薄膜附著器中的一部分構(gòu)成要素裝載于托盤式底盤(110)，在所述托盤式底盤(110)的底面包含有多個(gè)一觸式對(duì)接裝置(111)，該一觸式對(duì)接裝置(111)通過(guò)附著薄膜所需的各個(gè)部分的工藝而在可分別移動(dòng)的機(jī)器人等自動(dòng)化移送裝置能夠通過(guò)簡(jiǎn)單的一觸式而對(duì)接及安裝，由此，通過(guò)附著薄膜所述的各個(gè)部分的工藝構(gòu)成容易移送及能夠?qū)?yīng)作業(yè)的托盤化。

發(fā)明的效果

具有綜上解決方案的本發(fā)明的利用彈性薄片的薄膜附著器用托盤式工藝對(duì)應(yīng)單元，為了將所要求的薄膜(保護(hù)膜、導(dǎo)電薄膜等)附著于電子設(shè)備用顯示屏，在執(zhí)行各部分工藝(臨時(shí)粘合薄膜工藝、去除紙工藝、實(shí)際附著薄膜工藝、去除粘合劑殘留物工藝等)時(shí)，在機(jī)器人或各種自動(dòng)化專用移送設(shè)備上通過(guò)最簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)對(duì)接后，能夠依次進(jìn)行各個(gè)工藝的有效對(duì)應(yīng)，由此，是一件對(duì)極大致力于連續(xù)自動(dòng)化工藝及其相應(yīng)的生產(chǎn)力的提高等具有巨大的效果的發(fā)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明中公開的利用彈性薄片的薄膜附著器用托盤式工藝對(duì)應(yīng)單元的一實(shí)施正截面圖、平面圖、側(cè)面圖；

圖2為放大顯示本發(fā)明的正面圖及其截面圖的示例圖；

圖3為摘錄圖2的一部分而放大的附圖；

圖4及圖5為用于說(shuō)明利用薄片而附著薄膜的概念的示例圖；

圖6至圖11用于例示附著薄膜時(shí)的各個(gè)工藝，通過(guò)所述的各個(gè)工藝而利用在本發(fā)明中公開的彈性薄片的薄膜附著器用托盤式工藝對(duì)應(yīng)單元進(jìn)行移送并顯示工藝對(duì)應(yīng)變得自由的狀態(tài)的示例圖；

圖12為顯示利用現(xiàn)有專利10-131664號(hào)的彈性薄片的薄膜附著器的示例圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

110:托盤式底盤111:一觸式對(duì)接裝置

113:切開部120、120’:滑動(dòng)塊

130、130':固定塊140:彈性薄片

150:彈簧160、160':左右側(cè)薄片末端部結(jié)合條

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的利用彈性薄片的薄膜附著器用托盤式工藝對(duì)應(yīng)單元根據(jù)各個(gè)附圖作如下更具體地說(shuō)明。

即，本發(fā)明涉及一種利用薄片的彎曲性，利用附著薄膜的注冊(cè)專利10-131664號(hào)的彈性薄片的薄膜附著器(10)，其特征要旨在于，

向上推利用所述彈性薄片的薄膜附著器(10)的結(jié)構(gòu)中的薄片，并除發(fā)生彎曲的滾動(dòng)-滑動(dòng)滾軸裝置(200)之外的一部分構(gòu)成要素裝載于托盤式底盤(110)，

在所述托盤式底盤(110)的底面包含有多個(gè)一觸式對(duì)接裝置(111)，該一觸式對(duì)接裝置通過(guò)附著薄膜所需的各個(gè)部分的工藝而在可分別移動(dòng)的機(jī)器人等自動(dòng)化移送裝置能夠通過(guò)簡(jiǎn)單的一觸式而對(duì)接及安裝，

由此，按附著薄膜所需的工藝而構(gòu)成為各個(gè)部分容易移送及作業(yè)對(duì)應(yīng)的托盤化。

并且，裝載于所述托盤式底盤(110)的一部分構(gòu)成要素，在包含多個(gè)一觸式對(duì)接裝置(111)的托盤式底盤(110)形成有以一定大小開放的切開部(113)，

以所述切開部(113)為基準(zhǔn)，在其兩側(cè)的托盤式底盤(110)上端部左右側(cè)分別形成前后保持一定間距的固定塊(130、130’)與滑動(dòng)移送塊(120、120’)，

在所述一側(cè)固定塊(130)與另一側(cè)固定塊(130’)之間及所述一側(cè)滑動(dòng)移送塊(120)與另一側(cè)滑動(dòng)移送塊(120')之間形成左右側(cè)薄片末端部結(jié)合條(160、160’)，

在相互保持一定間距的左右側(cè)薄片末端部結(jié)合條(160)之間設(shè)置有彈性薄片(140)，

在與所述滑動(dòng)移送塊(120、120’)側(cè)結(jié)合的所述右側(cè)薄片末端部結(jié)合條(160')的外側(cè)具有附有拉力的彈簧(150)，以使所述彈性薄片(140)能夠時(shí)常保持緊繃。

尤其，利用所述彈性薄片的薄膜附著器用托盤式工藝對(duì)應(yīng)單元(100)如上所示，

包括包含一觸式對(duì)接裝置(111)的托盤式底盤(110)、滑動(dòng)移送塊(120、120’)及固定塊(130、130’)、薄片末端部結(jié)合條(160、160’)、彈性薄片(140)、彈簧(150)，并至少由兩種以上簡(jiǎn)單構(gòu)成，

在根據(jù)所述彈簧(150)的彈性恢復(fù)力而時(shí)常保持所述彈性薄片(140)的緊繃水平狀態(tài)的情況下，自由移送且能夠確定位置的裝置為支持位置時(shí)，在任何地方都能夠通過(guò)簡(jiǎn)單的自動(dòng)化對(duì)接之后進(jìn)行結(jié)合，按需解除對(duì)接之后，通過(guò)容易自動(dòng)化移送至其它位置或能夠變更位置的托盤化而制造，

由此，分別按順序同時(shí)移送至在附著薄膜時(shí)需要的各個(gè)部分工藝即臨時(shí)粘合薄膜工藝(a)、去除紙工藝(b)、實(shí)際附著薄膜工藝(c)、去除粘合劑殘留物工藝(d)等，并在能夠?qū)?yīng)的各個(gè)自動(dòng)化裝置對(duì)接或夾緊，之后，分別執(zhí)行其工藝，

在執(zhí)行其各個(gè)工藝時(shí)，將利用最大的簡(jiǎn)答的結(jié)構(gòu)即多個(gè)部分的彈性薄片的薄膜附著器用托盤式工藝對(duì)應(yīng)單元(100)非常輕便地在各個(gè)工藝間移送循環(huán)，極易于構(gòu)筑連續(xù)自動(dòng)化系統(tǒng)，且易于提高作業(yè)的能力與效率及將成本降到最低。

例如，包含供支撐在薄片上面吸附薄膜，以使能夠附著需要在屏上附著的薄膜之后搬運(yùn)的器具與薄片的底面的器具等(a-1)的臨時(shí)粘合薄膜工藝(a)；

包含用于撕掉粘貼在薄膜上的紙的去除紙裝置等(b-1)的去除紙工藝(b)；

包含使得去除紙的薄膜能夠?qū)嶋H附著在屏上的屏固定裝置(200-1)與滾動(dòng)-滑動(dòng)滾軸裝置(200)的實(shí)際附著薄膜工藝(c)；

包含去除粘合劑用滾軸、支撐滾軸(d-1)等，以使通過(guò)所述實(shí)際附著薄膜工藝而在去掉薄膜的薄片上面準(zhǔn)備后續(xù)工藝，由此，干凈地去掉粘合劑殘留物的去除粘合劑殘留物工藝(d)，

在上述工藝中轉(zhuǎn)動(dòng)或移送，將四個(gè)利用所述上述的彈性薄片的薄膜附著器用托盤式工藝對(duì)應(yīng)單元(100)分別通過(guò)對(duì)接或夾緊而結(jié)合于能夠同時(shí)對(duì)應(yīng)的各四個(gè)周期的自動(dòng)化旋轉(zhuǎn)移送裝置(300)，之后，按各個(gè)工藝以一個(gè)周期同時(shí)移送對(duì)應(yīng)時(shí)，

無(wú)需準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)所需的時(shí)間或損耗時(shí)間而能夠進(jìn)行連續(xù)附著作業(yè)，由此，是一件對(duì)于構(gòu)筑連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)起到很大作用，并在提高生產(chǎn)力方面也起到極大作用等方面非常有用的發(fā)明。

并且，在形成于利用所述彈性薄片的薄膜附著器用托盤式工藝對(duì)應(yīng)單元(100)的構(gòu)成要素中的下部的所述托盤式底盤(110)上，

在工業(yè)領(lǐng)域中使用的各種移送裝置(機(jī)器人或其它自動(dòng)化移送裝置等)上簡(jiǎn)單并快速地確定位置并構(gòu)成按一觸式結(jié)合的一觸式對(duì)接裝置(111)，

其附圖中需要安裝的位置進(jìn)行對(duì)接時(shí)，在確定位置的同時(shí)，在該位置上執(zhí)行另外設(shè)置的指形夾鉗等進(jìn)行動(dòng)作時(shí)，快速按一觸式結(jié)合，

為此，非常簡(jiǎn)單的為在所述托盤式底盤(110)的底面構(gòu)成具有掛卡槽(112a)的突起形對(duì)接銷(112)向下方突出的結(jié)構(gòu)，

但此外，也能夠適用與上述結(jié)構(gòu)不同的對(duì)接裝置或夾鉗裝置等。

并且，在所述托盤式底盤(110)形成有開放的切開部(113)，以滿足水平展開的薄片的下側(cè)部分由底面介入的各種器具的對(duì)應(yīng)，在前后側(cè)上部的外部還形成有包含對(duì)接裝置(112)的另外的安裝部(114)。

分別位于在所述托盤式底盤(110)的上端部左右側(cè)以分別保持一定間距狀態(tài)而分別具備的所述固定塊(130、130’)及所述滑動(dòng)移送塊(120、120’)的所述左右側(cè)薄片末端部結(jié)合條(160、160’)形成為具有一定直徑的圓形條，

在構(gòu)成為圓形條的所述薄片末端部結(jié)合條(160、160’)結(jié)合有能夠容易結(jié)合彈性薄片的兩末端部的一個(gè)以上的薄片末端部結(jié)合塊(161)，

尤其，在所述滑動(dòng)移送塊(120、120’)的下部具有在固定于所述托盤式底盤(110)的導(dǎo)軌(115)上隨著相互連接而能夠左右滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)。

而且，位于所述左右側(cè)薄片末端部結(jié)合條(160、160’)之間的彈性薄片(140)，

將極薄的厚度的金屬或塑料薄片從薄的兩側(cè)抓住并拽起時(shí)，保持緊繃水平，將滾軸等由下往上推起或向下推動(dòng)時(shí)，通過(guò)該滾軸產(chǎn)生一定曲率的彎曲，并且，利用該彎曲與滾軸的移動(dòng)時(shí)，能夠附著完全無(wú)氣泡等狀態(tài)的良好的薄膜附著作業(yè)，并對(duì)作業(yè)及快速進(jìn)行起到很大幫助。

并且，在所述右側(cè)薄片末端部結(jié)合條(160')與其后端部的支撐臺(tái)(170)之間具有的彈簧(150)的情況，

根據(jù)結(jié)合于位于所述薄片末端部結(jié)合條(160')的薄片末端部結(jié)合塊(161)中任一個(gè)，

時(shí)常以一定的彈力抓拽所述右側(cè)薄片末端部結(jié)合條(160')及所述滑動(dòng)移送塊(120、120’)，

由此，將所述彈性薄片的狀態(tài)介入滾動(dòng)-滑動(dòng)滾軸裝置(200)或未介入的情況下，為能夠時(shí)常保持緊繃的根源而為主要的構(gòu)成要素中的一個(gè)。

作為參考，對(duì)利用所述彈性薄片的薄膜附著器用托盤式工藝對(duì)應(yīng)單元(100)在各個(gè)工藝間移送并對(duì)應(yīng)作業(yè)的示例進(jìn)行說(shuō)明，

首先，利用包含附著有保證平坦度及底面穩(wěn)定性的一定大小及薄的厚度的粘合片的所述彈性薄片(400)的所述彈性薄片的薄膜附著器用托盤式工藝對(duì)應(yīng)單元(100)，移送至臨時(shí)粘合薄膜工藝(a)之后進(jìn)行對(duì)應(yīng)時(shí)，實(shí)施進(jìn)行將一定大小的薄膜臨時(shí)附著(不會(huì)發(fā)生自然掉落，但通過(guò)一定的力撕掉時(shí)，非常容易掉落的弱粘合狀態(tài))的工藝，

然后移送至工藝即去除紙工藝(b)而對(duì)應(yīng)工藝時(shí)，實(shí)施撕掉用于臨時(shí)保護(hù)粘貼在該薄膜的上面的粘合劑部分而粘貼的紙而使粘合劑裸露至外部的工藝，

去除紙工藝之后，移送至實(shí)際附著薄膜工藝(c)而對(duì)應(yīng)工藝時(shí)，去除紙而屏對(duì)應(yīng)裸露有粘合劑的薄膜上，另外，在彈性薄片的底面推動(dòng)滾動(dòng)-滑動(dòng)滾軸，在附著由薄膜的薄片發(fā)生彎曲，同時(shí)，發(fā)生水平滾動(dòng)動(dòng)作，如同展開壁紙一樣，而在屏底面實(shí)施依次無(wú)氣泡整潔地附著薄膜的工藝，

在完成實(shí)際附著薄膜工藝時(shí)，移送至下一個(gè)工藝即去除粘合劑殘留物工藝(d)而對(duì)應(yīng)工藝時(shí)，對(duì)比后續(xù)工藝，隨著實(shí)施干凈地去除在粘合片的上面殘留的粘合劑殘留物的工藝，而完成薄膜的附著作業(yè)。

由此，將利用所述彈性薄片的薄膜附著器用托盤式工藝對(duì)應(yīng)單元(100)分別移送至用于附著薄膜的工藝即臨時(shí)粘合薄膜工藝(a)、去除紙工藝(b)、實(shí)際附著薄膜工藝(c)、去除粘合劑殘留物工藝(d)等，并對(duì)應(yīng)工藝時(shí)，具有非?？焖俸?jiǎn)單且連續(xù)自動(dòng)化的生產(chǎn)系統(tǒng)，由此，不能不稱之為非常有效的發(fā)明。