本實(shí)用新型涉及干燥劑供料技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)，特別涉及一種干燥劑自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著電子產(chǎn)品的精密程度提高，人們對(duì)其在存儲(chǔ)運(yùn)輸過(guò)程中的濕度溫度等環(huán)境管控要求變高，產(chǎn)品包裝時(shí)需要放入干燥劑保持產(chǎn)品干燥。在生產(chǎn)過(guò)程中往往人員作業(yè)時(shí)存在效率低，人工成本高，人員管理難，人工錯(cuò)誤率高等諸多問(wèn)題，以上問(wèn)題急待解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，提供一種干燥劑自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)干燥劑的自動(dòng)供料，設(shè)備不停機(jī)換料，并將人工上料與機(jī)器工作空間分離保護(hù)人員安全。

為了解決以上提出的問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種干燥劑自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)，包括儲(chǔ)料倉(cāng)、頂料組件、料倉(cāng)滑臺(tái)、頂升滑臺(tái)模組和供料支座，其中料倉(cāng)滑臺(tái)上設(shè)置有儲(chǔ)料倉(cāng)，并安裝在供料支座上；所述儲(chǔ)料倉(cāng)上設(shè)置有干燥劑，所述料倉(cāng)滑臺(tái)帶動(dòng)儲(chǔ)料倉(cāng)進(jìn)行前后滑動(dòng)；所述頂升滑臺(tái)模組上設(shè)置有頂料組件，并安裝在供料支座上；所述頂料組件于拖住干燥劑，所述頂升滑臺(tái)模組帶動(dòng)頂料組件進(jìn)行上下移動(dòng)完成供料。

所述料倉(cāng)滑臺(tái)包括第一滑臺(tái)底板和直線滑軌，其中第一滑臺(tái)底板上設(shè)置有儲(chǔ)料倉(cāng)；所述第一滑臺(tái)底板通過(guò)直線滑軌安裝在供料支座上。

所述儲(chǔ)料倉(cāng)包括上固定板、限位板、滑桿支柱和直線軸承，其中四個(gè)限位板底端安裝在第一滑臺(tái)底板上，頂端通過(guò)上固定板進(jìn)行固定，用于放置并限位干燥劑；所述滑桿支柱也安裝在第一滑臺(tái)底板上，并套裝有直線軸承。

所述頂升滑臺(tái)模組包含滑臺(tái)模組、坦克鏈和第二滑臺(tái)底板，其中第二滑臺(tái)底板安裝在供料支座上，其上設(shè)置有滑臺(tái)模組；所述滑臺(tái)模組上設(shè)置有坦克鏈，用于保護(hù)線纜。

所述頂料組件包括頂升板和滑臺(tái)氣缸，其中滑臺(tái)氣缸連接有頂升板，兩者安裝在滑臺(tái)模組上，并與所述儲(chǔ)料倉(cāng)的位置相對(duì)應(yīng)；所述頂升板還與所述直線軸承相連。

所述供料支座上設(shè)置有兩組料倉(cāng)滑臺(tái)和儲(chǔ)料倉(cāng)，所述頂升滑臺(tái)模組上也設(shè)置有兩組頂料組件，每組頂料組件分別對(duì)應(yīng)一組儲(chǔ)料倉(cāng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型中通過(guò)儲(chǔ)料倉(cāng)、頂料組件、料倉(cāng)滑臺(tái)、頂升滑臺(tái)模組實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)供料，其整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠也易于實(shí)現(xiàn)，并能大大提高了工作效率；此外，通過(guò)設(shè)置兩組儲(chǔ)料倉(cāng)和料倉(cāng)滑臺(tái)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備進(jìn)行穩(wěn)定不間斷的自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)，來(lái)達(dá)到便捷的人工作業(yè)和更高的生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型干燥劑自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中料倉(cāng)滑臺(tái)和儲(chǔ)料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中頂升滑臺(tái)模組和頂料組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。

參閱圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種干燥劑自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)，包括儲(chǔ)料倉(cāng)10、頂料組件30、料倉(cāng)滑臺(tái)50、頂升滑臺(tái)模組70和供料支座80，其中料倉(cāng)滑臺(tái)50上設(shè)置有儲(chǔ)料倉(cāng)10，并安裝在供料支座80上；所述儲(chǔ)料倉(cāng) 10上設(shè)置有干燥劑，所述料倉(cāng)滑臺(tái)50帶動(dòng)儲(chǔ)料倉(cāng)10進(jìn)行前后滑動(dòng)；所述頂升滑臺(tái)模組70上設(shè)置有頂料組件30，并安裝在在供料支座80上；所述頂料組件30用于拖住干燥劑，所述頂升滑臺(tái)模組70帶動(dòng)頂料組件30進(jìn)行上下移動(dòng)完成供料。

參閱圖2所示，所述料倉(cāng)滑臺(tái)50包括第一滑臺(tái)底板501和直線滑軌502，其中第一滑臺(tái)底板501采用鋁合金制作，用于固定儲(chǔ)料倉(cāng)10。所述第一滑臺(tái)底板501通過(guò)直線滑軌502安裝在供料支座80上。通過(guò)直線滑軌502實(shí)現(xiàn)第一滑臺(tái)底板501帶動(dòng)其上的儲(chǔ)料倉(cāng)10進(jìn)行前后滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單也可靠。

所述儲(chǔ)料倉(cāng)10包括上固定板101、限位板103、滑桿支柱102和直線軸承104，其中四個(gè)限位板103底端安裝在第一滑臺(tái)底板501上，頂端通過(guò)上固定板101進(jìn)行固定，用于放置并限位干燥劑。所述滑桿支柱102也安裝在第一滑臺(tái)底板501上，并套裝有直線軸承104。

本實(shí)用新型中，所述上固定板101采用鋁材制作，滑桿支柱102采用不銹鋼制作，限位板103采用不銹鋼制作。

參閱圖3所示，所述頂升滑臺(tái)模組70包含滑臺(tái)模組701、坦克鏈702 和第二滑臺(tái)底板703，其中第二滑臺(tái)底板703安裝在供料支座80上，其上設(shè)置有滑臺(tái)模組701。所述滑臺(tái)模組701上設(shè)置有坦克鏈702，用于保護(hù)整個(gè)機(jī)構(gòu)的線纜。所述第二滑臺(tái)底板703采用鋁合金制作。

繼續(xù)參閱圖3所示，所述頂料組件30包括頂升板301和滑臺(tái)氣缸302，其中滑臺(tái)氣缸302連接有頂升板301，用于帶動(dòng)頂升板301進(jìn)行前后運(yùn)動(dòng)，兩者安裝在滑臺(tái)模組701上，并與所述儲(chǔ)料倉(cāng)10的位置相對(duì)應(yīng)。所述頂升板301還與所述直線軸承104相連，這樣可以保證頂升板301上下移動(dòng)的穩(wěn)定性，也保證了整個(gè)機(jī)構(gòu)工作的可靠性。本實(shí)用新型中，所述頂升板301 采用鋁合金制作，表面陽(yáng)極氧化本色，用于頂升干燥劑上升。通過(guò)滑臺(tái)氣缸302帶動(dòng)頂升板301進(jìn)行前后運(yùn)動(dòng)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能可靠也易于實(shí)現(xiàn)。

本實(shí)用新型中，為了提高整個(gè)機(jī)構(gòu)的工作效率，所述供料支座80上設(shè)置有兩組料倉(cāng)滑臺(tái)50和儲(chǔ)料倉(cāng)10，所述頂升滑臺(tái)模組70上也設(shè)置有兩組頂料組件30，每組頂料組件30分別對(duì)應(yīng)一組儲(chǔ)料倉(cāng)10。通過(guò)兩個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)10，從而實(shí)現(xiàn)換料時(shí)設(shè)備不停機(jī)的功能。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下：

1.人工拉動(dòng)料倉(cāng)滑臺(tái)50，即第一滑臺(tái)底板501通過(guò)直線滑軌502滑動(dòng)，將第一滑臺(tái)底板501上的儲(chǔ)料倉(cāng)10從工作位拉出；本實(shí)用新型將人工加料位和設(shè)備工作位分開，確保人員作業(yè)安全。

2.人工放置干燥劑在儲(chǔ)料倉(cāng)10中，一次性放置50片料在4個(gè)限位板 103之間，確保干燥劑平整；

3.頂升滑臺(tái)模組70的滑臺(tái)模組701帶動(dòng)頂升板30下降到最低點(diǎn)，滑臺(tái)氣缸302帶動(dòng)頂升板301伸出，托住干燥劑。這時(shí)，滑臺(tái)模組701上升并帶動(dòng)頂升板301上的干燥劑依次上升供料。

4.當(dāng)前一組儲(chǔ)料倉(cāng)10的干燥劑用完后，作業(yè)員對(duì)該組儲(chǔ)料倉(cāng)10進(jìn)行補(bǔ)充，外部取料機(jī)構(gòu)取后一組儲(chǔ)料倉(cāng)10中的干燥劑；當(dāng)后一組儲(chǔ)料倉(cāng)10 中干燥劑取完后，外部取料機(jī)構(gòu)取前一組儲(chǔ)料倉(cāng)10中的干燥劑，作業(yè)員對(duì)后一組儲(chǔ)料倉(cāng)10中進(jìn)行補(bǔ)充，從而實(shí)現(xiàn)供料機(jī)構(gòu)不停機(jī)上料，提高其工作效率。

上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。