本實用新型涉及吊運裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種輥套豎直調(diào)質(zhì)吊運機構(gòu)。

背景技術(shù)：

軋輥的輥套在鑄造成型后，需要對其進行調(diào)質(zhì)處理，調(diào)質(zhì)處理可以使輥套材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能，從而滿足使用要求。

對輥套調(diào)質(zhì)處理時通常采用吊運機構(gòu)將輥套逐漸放入調(diào)質(zhì)池中，吊運機構(gòu)連同輥套整體進行處理，但目前的吊運方式容易使得輥套在調(diào)質(zhì)池中冷卻不均勻，變形量較大，嚴重影響輥套的調(diào)質(zhì)效果，造成輥套機械性能不達標，給行業(yè)生產(chǎn)帶來不便。

經(jīng)檢索，中國專利申請?zhí)枺?014204979454，申請日：2014年8月29日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為：吊裝爐輥用吊具，該申請案公開了一種吊裝爐輥用吊具，包括吊臂和至少兩個吊鉤，至少兩個吊鉤可相對移動地設(shè)置在吊臂上，該申請案采用吊鉤從爐輥的兩端起吊，避免了吊裝過程中爐輥墜落的可能性，但若采用該申請案吊運輥套進入調(diào)質(zhì)池，則會造成輥套內(nèi)外徑之間的不均勻變形，影響輥套性能。

又如中國專利申請?zhí)枺?01320895343X，申請日：2013年12月31日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為：輥圈內(nèi)孔吊具，該申請案公開了一種輥圈內(nèi)孔吊具，包括大吊鉤、撐盤、大吊鉤連接座、套管、卡塊、吊桿、小吊鉤、小吊鉤連接座和吊環(huán)；大吊鉤連接座的底部軸連接向外加工有倒鉤的大吊鉤，套管的上端固定有卡環(huán)，套管的下端固定在大吊鉤連接座的中心孔內(nèi)，吊桿插入套管內(nèi)，吊桿的上端軸連接小向內(nèi)加工有倒鉤的小吊鉤，吊桿的下端端部固定撐盤。該申請案可廣泛應(yīng)用于圓形內(nèi)孔工件的吊運，但該申請案吊運過程中難以保障工件的穩(wěn)定性，吊運可靠性較差，仍需要進一步改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

1.實用新型要解決的技術(shù)問題

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中吊運輥套進行調(diào)質(zhì)處理時，容易造成輥套冷卻不均勻、變形量較大的不足，提供了一種輥套豎直調(diào)質(zhì)吊運機構(gòu)，能有效解決以上不足。

2.技術(shù)方案

為達到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為：

本實用新型的一種輥套豎直調(diào)質(zhì)吊運機構(gòu)，包括支撐軸，支撐軸的兩端分別設(shè)置有起吊部和固定塊；固定塊上設(shè)置有下固定件，輥套穿過支撐軸且輥套底部由下固定件支撐，輥套頂部由上固定件支撐，上固定件穿過起吊部，且上固定件上設(shè)置有向下延伸入輥套內(nèi)孔的固定柱，所述固定柱沿周向支撐在輥套的內(nèi)孔側(cè)壁上。

作為本實用新型更進一步的改進，所述上固定件包括呈十字交叉分布的第一固定件和第二固定件，第一固定件和第二固定件的連接處開設(shè)有能穿過起吊部的安裝孔，第一固定件和第二固定件的下端面上均對稱設(shè)置有固定柱，第一固定件上兩根固定柱之間的距離與第二固定件上兩根固定柱之間的距離相同，該距離與輥套的內(nèi)孔直徑相同。

作為本實用新型更進一步的改進，所述起吊部上開設(shè)有起吊孔。

作為本實用新型更進一步的改進，所述固定塊上開設(shè)有通透孔，下固定件穿過該通透孔與固定塊相連，該通透孔的延伸方向與起吊孔的延伸方向相豎直。

作為本實用新型更進一步的改進，所述第一固定件和第二固定件的上端面上也對稱設(shè)置有固定柱，且上端面兩根固定柱之間的距離與對應(yīng)的下端面兩根固定柱之間的距離不同。

作為本實用新型更進一步的改進，所述第一固定件和第二固定件上均對稱開設(shè)有間隔分布的調(diào)節(jié)孔，固定柱的一端固定在該調(diào)節(jié)孔內(nèi)。

作為本實用新型更進一步的改進，所述調(diào)節(jié)孔為螺紋孔，固定柱的一端為與調(diào)節(jié)孔相配合的螺紋段，該螺紋段穿過上述螺紋孔并通過緊固螺母緊固。

作為本實用新型更進一步的改進，所述固定柱為T形軸，且該T形軸的突出段向下穿過上述調(diào)節(jié)孔。

作為本實用新型更進一步的改進，所述第一固定件和第二固定件上均對稱開設(shè)有供固定柱滑動的滑槽，固定柱穿過該滑槽且固定柱的一端通過螺母緊固。

作為本實用新型更進一步的改進，所述安裝孔由中間的圓孔和對稱位于圓孔兩側(cè)的矩形孔組成，且兩側(cè)的矩形孔與圓孔相連通，該圓孔直徑大于支撐軸的直徑，兩個矩形孔之間的距離小于固定塊的長度或該矩形孔的寬度小于固定塊的寬度。

3.有益效果

采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

(1)本實用新型的一種輥套豎直調(diào)質(zhì)吊運機構(gòu)，采用豎直吊運方式，使輥套豎直進入調(diào)質(zhì)池中，輥套內(nèi)孔軸向兩側(cè)同時進入調(diào)質(zhì)池，兩側(cè)冷卻速度均勻一致，整體變形量較小，使得輥套調(diào)質(zhì)處理效果較好，輥套的機械性能得到顯著改善，有助于提高生產(chǎn)效益。

(2)本實用新型的一種輥套豎直調(diào)質(zhì)吊運機構(gòu)，上固定件上設(shè)置有向下延伸入輥套內(nèi)孔的固定柱，固定柱沿周向支撐在輥套的內(nèi)孔側(cè)壁上，在吊運過程中防止輥套出現(xiàn)左右偏移，提高吊運過程的穩(wěn)定性，保證輥套進入調(diào)質(zhì)池的位置精度高。

(3)本實用新型的一種輥套豎直調(diào)質(zhì)吊運機構(gòu)，上固定件包括呈十字交叉分布的第一固定件和第二固定件，第一固定件和第二固定件的下端面上均對稱設(shè)置有固定柱，第一固定件和第二固定件相互配合，使得輥套的內(nèi)壁四周均得到穩(wěn)定支撐，進一步提高吊運穩(wěn)定性，保障吊運安全。

(4)本實用新型的一種輥套豎直調(diào)質(zhì)吊運機構(gòu)，固定柱在第一固定件和第二固定件上的位置可以靈活調(diào)節(jié)，對應(yīng)與不同內(nèi)徑尺寸的輥套相配合，有助于擴大吊運機構(gòu)的適用范圍，使其可以應(yīng)用于多種規(guī)格輥套的吊運，使用便利且有利于降低生產(chǎn)成本。

(5)本實用新型的一種輥套豎直調(diào)質(zhì)吊運機構(gòu)，第一固定件和第二固定件的連接處開設(shè)有能穿過起吊部的安裝孔，且該安裝孔不能穿過固定塊，避免上固定件從固定塊下方滑落，使用結(jié)束后可以將上固定件套入支撐軸進行整體存放，取用便捷，也避免各部件零散存放而出現(xiàn)丟失現(xiàn)象。

(6)本實用新型的一種輥套豎直調(diào)質(zhì)吊運機構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，原理簡單，便于推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種輥套豎直調(diào)質(zhì)吊運機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為實施例1中上固定件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實施例2中上固定件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為實施例3中上固定件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為實施例3中上固定件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為現(xiàn)有技術(shù)中輥套吊運狀態(tài)示意圖。

示意圖中的標號說明：1、輥套；2、起吊部；3、起吊孔；4、上固定件；401、第一固定件；402、第二固定件；403、調(diào)節(jié)孔；404、緊固螺母；5、固定柱；6、支撐軸；7、固定塊；8、下固定件；9、安裝孔。

具體實施方式

為進一步了解本實用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖對本實用新型作詳細描述。

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述。

實施例1

本實施例的一種輥套豎直調(diào)質(zhì)吊運機構(gòu)，包括支撐軸6，如圖1、圖2所示，支撐軸6的兩端分別設(shè)置有起吊部2和固定塊7，起吊部2上開設(shè)有起吊孔3，固定塊7上開設(shè)有通透孔，下固定件8穿過該通透孔與固定塊7相連，且該通透孔的延伸方向與起吊孔3的延伸方向相豎直，加強起吊時的穩(wěn)定性；輥套1穿過支撐軸6且輥套1底部由下固定件8支撐，輥套1頂部由上固定件4支撐，上固定件4穿過起吊部2，且上固定件4上設(shè)置有向下延伸入輥套1內(nèi)孔的固定柱5，固定柱5沿周向支撐在輥套1的內(nèi)孔側(cè)壁上。

本實施例的吊運機構(gòu)使用狀態(tài)如圖1所示，起吊裝置通過起吊孔3將輥套1豎直吊起并逐漸放置入調(diào)質(zhì)池中，對輥套1進行豎直調(diào)質(zhì)，可以有效降低輥套1的變形量，改善其調(diào)質(zhì)效果。目前市場上通用的吊運機構(gòu)通常采用將輥套1兩端固定、水平起吊的方式，如圖7所示，導(dǎo)致輥套1水平進入調(diào)質(zhì)池時，輥套1內(nèi)孔上下兩側(cè)不能同時調(diào)質(zhì)(此處上下針對圖7中方位而言)，作為沿內(nèi)孔軸向?qū)ΨQ的整體結(jié)構(gòu)，輥套1內(nèi)孔下側(cè)部位首先進入調(diào)質(zhì)池，內(nèi)孔上側(cè)部位則延遲進入，導(dǎo)致輥套1內(nèi)孔軸向兩側(cè)冷卻速度不均勻，變形量不一致，從而使得輥套1整體變形量較大，機械性能較差。本實施例采用豎直吊運方式，輥套1豎直進入調(diào)質(zhì)池中，輥套1內(nèi)孔軸向兩側(cè)同時進入調(diào)質(zhì)池，兩側(cè)冷卻速度一致，整體變形量較小，使得輥套1調(diào)質(zhì)處理效果較好，輥套1的機械性能得到顯著改善，有助于提高生產(chǎn)效益。

本實施例中上固定件4包括呈十字交叉分布的第一固定件401和第二固定件402，如圖3所示，第一固定件401和第二固定件402的連接處開設(shè)有能穿過起吊部2的安裝孔9，且該安裝孔9不能穿過固定塊7，具體在本實施例中安裝孔9由中間的圓孔和對稱位于圓孔兩側(cè)的矩形孔組成，且兩側(cè)的矩形孔與圓孔相連通，如圖6所示，該圓孔直徑大于支撐軸6的直徑，使得上固定件4可以沿支撐軸6滑動，兩個矩形孔之間的距離小于固定塊7的長度或該矩形孔的寬度小于固定塊7的寬度，使得安裝孔9無法穿過固定塊7，避免上固定件4從固定塊7下方滑落，使用結(jié)束后可以將上固定件4套入支撐軸6進行整體存放，取用便捷，也避免各部件零散存放而出現(xiàn)丟失現(xiàn)象。

本實施例中第一固定件401和第二固定件402的下端面上均對稱設(shè)置有固定柱5，第一固定件401上兩根固定柱5之間的距離與第二固定件402上兩根固定柱5之間的距離相同，該距離與輥套1的內(nèi)孔直徑相同，從而使固定柱5緊靠在輥套1的內(nèi)壁上進行支撐，在吊運過程中防止輥套1出現(xiàn)左右偏移，提高吊運過程的穩(wěn)定性，保證輥套1進入調(diào)質(zhì)池的位置精度高，第一固定件401和第二固定件402相互配合，使得輥套1的內(nèi)壁四周均得到穩(wěn)定支撐，進一步提高吊運穩(wěn)定性，保障吊運安全。

本實施例使用時，首先將下固定件8穿過通透孔與固定塊7相連，下固定件8的長度大于輥套1的外徑，然后將支撐軸6穿過輥套1的內(nèi)孔，再將上固定件4穿過起吊部2放置在輥套1上方，并將固定柱5對應(yīng)卡緊在輥套1的內(nèi)壁，將輥套1豎直吊起，上固定件4在自重作用下將輥套1壓緊，最后將輥套1運輸?shù)秸{(diào)質(zhì)池區(qū)域豎直下放進行調(diào)質(zhì)處理。

實施例2

本實施例的一種輥套豎直調(diào)質(zhì)吊運機構(gòu)，基本同實施例1，進一步地，本實施例中第一固定件401和第二固定件402的上端面上也對稱設(shè)置有固定柱5，如圖4所示，且上端面兩根固定柱5之間的距離與對應(yīng)的下端面兩根固定柱5之間的距離不同，采用此種結(jié)構(gòu)設(shè)計可以實現(xiàn)對不同內(nèi)徑尺寸的輥套1進行豎直吊運，上端面兩根固定柱5之間的距離設(shè)置對應(yīng)另一種規(guī)格的輥套1內(nèi)徑尺寸，當需要吊運不同規(guī)格的輥套1時，將上固定件4反向使用，使對應(yīng)的固定柱5卡緊在輥套1內(nèi)即可，擴大了吊運機構(gòu)的使用范圍，有利于降低生產(chǎn)成本。

實施例3

本實施例的一種輥套豎直調(diào)質(zhì)吊運機構(gòu)，基本同實施例1，進一步地，本實施例中第一固定件401和第二固定件402上均對稱開設(shè)有間隔分布的調(diào)節(jié)孔403，固定柱5的一端固定在該調(diào)節(jié)孔403內(nèi)，如圖5、圖6所示，具體為調(diào)節(jié)孔403為螺紋孔，固定柱5的一端為與調(diào)節(jié)孔403相配合的螺紋段，該螺紋段穿過上述螺紋孔并通過緊固螺母404緊固。

本實施例同樣有助于擴大吊運機構(gòu)的適用范圍，使其可以應(yīng)用于多種規(guī)格輥套1的吊運，不同調(diào)節(jié)孔403之間的距離對應(yīng)不同規(guī)格輥套1的內(nèi)徑尺寸，當需要吊運其他規(guī)格的輥套1時，只需調(diào)節(jié)固定柱5在不同調(diào)節(jié)孔403內(nèi)的位置即可，使用便利。

實施例4

本實施例的一種輥套豎直調(diào)質(zhì)吊運機構(gòu)，基本同實施例3，所不同的是，本實施例中固定柱5為T形軸，且該T形軸的突出段向下穿過上述調(diào)節(jié)孔403，吊運不同規(guī)格的輥套1時，只需將固定柱5插入對應(yīng)的調(diào)節(jié)孔403即可。

實施例5

本實施例的一種輥套豎直調(diào)質(zhì)吊運機構(gòu)，基本同實施例1，進一步地，本實施例中第一固定件401和第二固定件402上均對稱開設(shè)有供固定柱5滑動的滑槽，固定柱5穿過該滑槽且固定柱5的一端通過螺母緊固。吊運不同規(guī)格的輥套1時，調(diào)節(jié)固定柱5在該滑槽內(nèi)的位置，使其對應(yīng)卡緊在輥套1的內(nèi)壁即可。

以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。