本實(shí)用新型粉料包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)料位檢測(cè)粉料包裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的粉料包裝設(shè)備通常采用稱(chēng)重包裝方式，由電子秤對(duì)粉料狀物料進(jìn)行稱(chēng)量，電子秤設(shè)置在出料口的下方，粉料由出料口落入料袋，當(dāng)達(dá)到預(yù)先設(shè)定的稱(chēng)量值后，完成稱(chēng)量程序，指引后續(xù)包裝裝置進(jìn)行夾袋、充裝過(guò)程，實(shí)現(xiàn)恒定重量粉體的包裝。

此稱(chēng)重方式在料倉(cāng)外進(jìn)行，稱(chēng)重過(guò)程繁瑣，稱(chēng)重設(shè)備精度要求高，且稱(chēng)重過(guò)程中需即時(shí)監(jiān)測(cè)粉料質(zhì)量。對(duì)于絕大多數(shù)密度恒定的粉體物料，相同體積下其重量基本相同，可以通過(guò)在料倉(cāng)中控制粉料體積從而達(dá)到稱(chēng)量目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種在料倉(cāng)內(nèi)完成稱(chēng)量的自動(dòng)料位檢測(cè)粉料包裝設(shè)備，以解決現(xiàn)有粉料包裝設(shè)備稱(chēng)重過(guò)程繁瑣，稱(chēng)重效率低，稱(chēng)重設(shè)備精度要求高，且稱(chēng)重過(guò)程需實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型的自動(dòng)料位檢測(cè)粉料包裝設(shè)備，包括儲(chǔ)料倉(cāng)1，所述儲(chǔ)料倉(cāng)1的底部通過(guò)第一送料口10連接送料裝置2；所述送料裝置2包括傾斜向上設(shè)置的送料管道20、設(shè)置在送料管道20內(nèi)的螺旋送料葉片21以及驅(qū)動(dòng)螺旋送料葉片21轉(zhuǎn)動(dòng)的變頻電機(jī)22；所述送料裝置2的末端通過(guò)第二送料口23連接到給料倉(cāng)3，所述第二送料口23處設(shè)置有第一閥門(mén)24；所述給料倉(cāng)3為開(kāi)口向上的圓錐體結(jié)構(gòu)，所述給料倉(cāng)3的內(nèi)部設(shè)置有料位檢測(cè)器30，給料倉(cāng)3的底部通過(guò)第三送料口31將粉料裝入到料袋，所述第三送料口31處設(shè)置有第二閥門(mén)32、料袋夾持裝置33和料袋熱封裝置36；所述料袋的下方設(shè)置有料袋傳送機(jī)構(gòu)4；所述第一閥門(mén)24、變頻電機(jī)22、料位檢測(cè)器30、第二閥門(mén)32與PLC控制器5電連接。

作為優(yōu)選，所述料位檢測(cè)器30為壓力傳感器，包括壓敏元件34和壓力感應(yīng)電路35。

作為優(yōu)選，所述第一閥門(mén)24和所述第二閥門(mén)32為氣動(dòng)電磁閥。

作為優(yōu)選，所述給料倉(cāng)3的內(nèi)壁上設(shè)置有陶瓷內(nèi)襯。

作為優(yōu)選，所述料袋輸送機(jī)構(gòu)4包括傳送帶、驅(qū)動(dòng)輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

作為優(yōu)選，所述料袋夾持裝置33包括豎向設(shè)置在第三送料口31兩側(cè)的兩個(gè)手指氣缸。

作為優(yōu)選，所述料袋熱封裝置36包括設(shè)置在第三送料口31下方的L形固定臂37和活動(dòng)設(shè)置在L形固定臂37一臂上的熱壓封口臂38。

本實(shí)用新型的自動(dòng)料位檢測(cè)粉料包裝設(shè)備，無(wú)需在出料口外再添加電子秤等稱(chēng)重設(shè)備，在給料倉(cāng)內(nèi)完成粉料體積定量，定量后再出料，封裝并直接傳輸，提高了粉料包裝效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的料袋熱封裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)施例的自動(dòng)料位檢測(cè)粉料包裝設(shè)備，包括儲(chǔ)料倉(cāng)1，所述儲(chǔ)料倉(cāng)1的底部通過(guò)第一送料口10連接送料裝置2；所述送料裝置2包括傾斜向上設(shè)置的送料管道20、設(shè)置在送料管道20內(nèi)的螺旋送料葉片21以及驅(qū)動(dòng)螺旋送料葉片21轉(zhuǎn)動(dòng)的變頻電機(jī)22；所述送料裝置2的末端通過(guò)第二送料口23連接到給料倉(cāng)3，所述第二送料口23處設(shè)置有第一閥門(mén)24；所述給料倉(cāng)3為開(kāi)口向上的圓錐體結(jié)構(gòu)，粉料由底部輸出，不會(huì)在給料倉(cāng)3中殘留，所述給料倉(cāng)3的內(nèi)部設(shè)置有料位檢測(cè)器30，給料倉(cāng)3的底部通過(guò)第三送料口31將粉料裝入到料袋，所述第三送料口31處設(shè)置有第二閥門(mén)32和料袋夾持裝置33；所述料袋的下方設(shè)置有料袋傳送機(jī)構(gòu)4；所述第一閥門(mén)24、變頻電機(jī)22、料位檢測(cè)器30、第二閥門(mén)32與PLC控制器5電連接。

本實(shí)施例中的料位檢測(cè)器30為壓力傳感器，包括壓敏元件34和壓力感應(yīng)電路35，當(dāng)粉料量在給料倉(cāng)3中達(dá)到壓敏元件34的位置時(shí)，壓敏元件34受到壓力作用，壓力傳感器檢測(cè)到此壓力，向PLC控制器5發(fā)出信號(hào)，PLC控制器5控制第一閥門(mén)24關(guān)閉，變頻電機(jī)22停止送料，第二閥門(mén)32打開(kāi)；PLC控制器5可設(shè)置一定時(shí)時(shí)鐘，定時(shí)時(shí)鐘在第二閥門(mén)32打開(kāi)一定時(shí)間后，再次向PLC控制器5發(fā)出信號(hào)，此時(shí)給料倉(cāng)3內(nèi)的粉料已全部裝入料袋，PLC控制器5控制第二閥門(mén)32關(guān)閉，第一閥門(mén)24打開(kāi)，變頻電機(jī)22開(kāi)始送料。

本實(shí)施例中的第一閥門(mén)24和所述第二閥門(mén)32為氣動(dòng)電磁閥，便于粉料裝袋的自動(dòng)化控制。

本實(shí)施例中的給料倉(cāng)3的內(nèi)壁上設(shè)置有陶瓷內(nèi)襯，便于粉料從給料倉(cāng)3全部落入料袋，保證了粉料量的準(zhǔn)確度。

本實(shí)施例中的料袋輸送機(jī)構(gòu)4包括傳送帶、驅(qū)動(dòng)輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，用于傳輸定量并完成封裝的粉料料袋。

如圖2所示，本實(shí)施例中的料袋夾持裝置33包括豎向設(shè)置在第三送料口31兩側(cè)的兩個(gè)手指氣缸，料袋熱封裝置36包括設(shè)置在第三送料口31下方的L形固定臂37和活動(dòng)設(shè)置在L形固定臂37一臂上的熱壓封口臂38，所述熱壓封口臂38由固定設(shè)置在L形固定臂37上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)39驅(qū)動(dòng)。料袋夾持裝置33的兩個(gè)手指氣缸用于夾持料袋上開(kāi)口的兩側(cè)邊緣，送料時(shí)保持夾持狀態(tài)，使第三送料口31送出的粉料準(zhǔn)確落入料袋內(nèi)部；送料完成時(shí)，料袋熱封裝置36的熱壓封口臂38沿L形固定臂37的橫臂橫向移動(dòng)，完成料袋的熱封；熱封完成后，料袋夾持裝置33的手指氣缸松開(kāi)，料袋沿料袋輸送機(jī)構(gòu)4傳輸。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型，對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本申請(qǐng)旨在涵蓋本實(shí)用新型的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本實(shí)用新型的一般性原理并包括本實(shí)用新型未公開(kāi)的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識(shí)或慣用技術(shù)手段。