本實(shí)用新型涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種濕敏變色膠袋。
背景技術(shù)：
塑料軟包裝是包裝領(lǐng)域中一種使用范圍十分廣泛的產(chǎn)品，這種包裝具有輕便、密封性好、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。例如，當(dāng)塑料軟包裝應(yīng)用在成衣領(lǐng)域時(shí)，包裝袋上一般會留有2～6個(gè)直徑為5～10mm的開孔以使包裝過程能夠順利進(jìn)行。但是，在該類包裝袋內(nèi)裝入棉質(zhì)、動物毛質(zhì)、絲綢等天然材質(zhì)的織物之后，當(dāng)貯存的環(huán)境的濕度較大時(shí)，水汽會從進(jìn)入包裝袋內(nèi)部，造成織物受潮發(fā)霉問題。由于織物等產(chǎn)品裝入包裝袋后，環(huán)境的濕度一般始終處于變化中，容易對織物等產(chǎn)品質(zhì)量造成重大影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
基于此，有必要提供一種能夠指示所歷經(jīng)環(huán)境的最高濕度的濕敏變色膠袋。
一種濕敏變色膠袋，包括袋主體、第一濕度指示條帶和防水膜層；
所述第一濕度指示條帶設(shè)于所述袋主體上，所述第一濕度指示條帶由多個(gè)第一變色條帶依次排列或連接而成，多個(gè)所述第一變色條帶中的不可逆濕敏變色劑的含量從所述第一濕度指示條帶的一端到另一端遞增；
所述防水膜層覆蓋在所述第一濕度指示條帶上。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一變色條帶有10個(gè)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一濕度指示條帶整體上呈長條形。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一濕度指示條帶的厚度為1～10μm。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一濕度指示條帶設(shè)于所述袋主體的外表面上。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述袋主體透明，所述第一濕度指示條帶設(shè)于所述袋主體的內(nèi)表面上。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一濕度指示條帶設(shè)于所述袋主體上靠近邊緣的位置。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一濕度指示條帶的長邊與所述袋主體上相鄰的邊緣線平行。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述濕敏變色膠袋還包括第二濕度指示條帶，所述第二濕度指示條帶設(shè)于所述袋主體上；
所述第二濕度指示條帶由多個(gè)第二變色條帶依次排列或連接而成，所述第二濕度指示條帶，多個(gè)所述第二變色條帶中的可逆濕敏變色劑的含量從所述第二濕度指示條帶的一端到另一端遞增。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二濕度指示條帶對應(yīng)所述第一濕度指示條帶設(shè)置。
上述濕敏變色膠袋包括袋主體、第一濕度指示條帶和防水膜層；所述第一濕度指示條帶設(shè)于所述袋主體上，所述第一濕度指示條帶由多個(gè)第一變色條帶依次排列或連接而成，多個(gè)所述第一變色條帶中的不可逆濕敏變色劑的含量從所述第一濕度指示條帶的一端到另一端遞增；所述防水膜層覆蓋在所述濕度指示條帶上。使用上述濕敏變色膠袋貯存織物等產(chǎn)品時(shí)，根據(jù)需要，撕掉位于第一濕度指示條帶上的防水膜層，第一濕度指示條帶中不同不可逆濕敏變色劑含量的第一變色條帶可根據(jù)所處環(huán)境的濕度進(jìn)行相應(yīng)的顏色變化，由于該不可逆濕敏變色劑的顏色變色屬于不可逆變色過程，即可指示濕敏變色膠袋所處環(huán)境歷經(jīng)的最高濕度信息，可以直觀且方便地確認(rèn)織物等產(chǎn)品的質(zhì)量，為儲運(yùn)和收貨檢驗(yàn)提供了直接有效而且準(zhǔn)確的信息，不需要依賴于專用的儀器設(shè)備。
附圖說明
圖1為一實(shí)施例的濕敏變色膠袋的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
請結(jié)合圖1，一實(shí)施例的濕敏變色膠袋1，包括袋主體100、第一濕度指示條帶210、防水膜層220和第二濕度指示條帶230。
在本實(shí)施例中，袋主體100的一端設(shè)有袋口和膠帶條，以用于封裝織物等產(chǎn)品。袋主體100制作材料可以是但不限于以下材料：聚乙烯、聚丙烯、尼龍、聚鄰苯二甲酸乙二醇酯及聚氨酯。袋主體100可以透明的，也可以為非透明的塑料膠袋。袋主體100的形狀為長方形?？梢岳斫?，袋口在袋主體100上的設(shè)置位置可以進(jìn)行調(diào)整。
第一濕度指示條帶210設(shè)于袋主體100上，第一濕度指示條帶210由多個(gè)添加量逐漸增加的不可逆濕敏變色劑的第一變色條帶依次排列或連接而成。不可逆濕敏變色劑在第一濕度指示條帶210中的含量從第一濕度指示條帶210的一端到另一端逐漸增加，可以是分級逐漸增加或連續(xù)逐漸增加，在顏色變化上對應(yīng)表現(xiàn)為變色前顏色從第一濕度指示條帶210的一端到另一端逐漸加深，同樣地，變色后顏色條從一端到另一端也是逐漸加深。
優(yōu)選地，第一濕度指示條帶210由10個(gè)添加量逐漸增加的不可逆濕敏變色劑的第一變色條帶依次排列或連接而成，依次對應(yīng)變色時(shí)對應(yīng)的濕度為10％、20％、30％、40％、50％、60％、70％、80％、90％和100％。其中，第一變色條帶的基底為無色透明的油墨，所使用的不可逆濕敏變色劑在不同的使用濃度時(shí)，對應(yīng)有不同的變色濕度，變色濕度范圍為0～100％，在對應(yīng)的濕度變色位置印刷有對應(yīng)的濕度數(shù)值。第一濕度指示條帶210中不可逆濕敏變色劑的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0～15％，優(yōu)選為0～5％。
第一濕度指示條帶210設(shè)于袋主體100的外表面上靠近袋主體100邊緣的位置，也可以第一濕度指示條帶210的長邊與袋主體100上相鄰的邊緣線平行?？梢岳斫?，當(dāng)袋主體100透明，第一濕度指示條帶210也可以設(shè)于袋主體100的內(nèi)表面上，以準(zhǔn)確指示產(chǎn)品所述處的濕度環(huán)境。
在本實(shí)施例中，第一濕度指示條帶210可以通過柔版印刷、凹版印刷、絲網(wǎng)印刷、噴墨印刷和激光印刷等印刷方式將包含有多個(gè)添加量逐漸增加的不可逆濕敏變色劑的第一變色條帶印制在袋主體100上。不可逆濕敏變色劑可以是：CoCl2〃6H2O(氯化鈷)-C6H13N4(六次甲基四胺)-CH4ON2(尿素)-氯化酞箐-偶氮橙-偶氮黃-偶氮紅復(fù)配物、鈦酸-釩酸-釩鈦酸對聚苯胺復(fù)合物。其中，油墨的印刷顏色和濕敏顏色的組合可以是但不限于：藍(lán)色印刷顏色和紅色濕敏顏色、黃色印刷顏色和綠色濕敏顏色、黃色印刷顏色和藍(lán)色濕敏顏色、棕色印刷顏色和藍(lán)色濕敏顏色、棕色印刷顏色和綠色濕敏顏色。
第一濕度指示條帶210整體上呈長條形，厚度為1～10μm，使第一濕度指示條帶210厚度均勻，顯示變色條帶清楚、均勻。
防水膜層220覆蓋在第一濕度指示條帶210上。當(dāng)膠袋裝入被包裝物并置入外包裝箱之前遮覆有容易撕掉的防水膜層220，以保證第一濕度指示條帶210在儲運(yùn)貨物之前得到保護(hù)而不發(fā)生不可逆變色。
當(dāng)將防水膜層220被撕掉后，第一濕度指示條帶210上從一端到另一端的不同第一變色條帶有相對應(yīng)的變色濕度值，在環(huán)境濕度達(dá)到某個(gè)第一變色條帶所對應(yīng)的變色濕敏值時(shí)，該第一變色條帶及該第一變色條帶之前的第一變色條帶均變色，該第一變色條帶之后的第一變色條帶仍然保持印制時(shí)的顏色。第一濕度指示條帶210在某位置發(fā)生濕敏變色后，如果環(huán)境濕度發(fā)生變化，環(huán)境濕度高于該第一變色條帶所對應(yīng)的濕度值時(shí)，該第一變色條帶變色及其之前的第一變色條帶也不能變回印制時(shí)的顏色。即該不可逆濕敏變色劑的變色過程是一個(gè)不可逆過程，以此來記錄產(chǎn)品曾經(jīng)所處環(huán)境的最高濕度。例如，所使用的不可逆濕敏變色劑的變色特性是干燥變色前顯示為藍(lán)色，經(jīng)受一定濕度后顯示為紅色，并且顯示為紅色的區(qū)域不能恢復(fù)為藍(lán)色或變更為其他顏色，而是一直保持為紅色。
使用濕敏變色膠袋10貯存織物等產(chǎn)品時(shí)，根據(jù)需要，撕掉位于第一濕度指示條帶上的防水膜層220，第一濕度指示條帶210根據(jù)所處環(huán)境的濕度進(jìn)行相應(yīng)條帶的對應(yīng)顏色變化，即可指示袋主體100所述歷經(jīng)環(huán)境的最高濕度，以方便確認(rèn)織物等產(chǎn)品的質(zhì)量，為儲運(yùn)和收貨檢驗(yàn)提供了直接有效而且準(zhǔn)確的信息，不需要依賴于專用的儀器設(shè)備。
第二濕度指示條帶230設(shè)于袋主體100上。第二濕度指示條帶230由多個(gè)第二變色條帶依次排列或連接而成，多個(gè)第二變色條帶中的可逆濕敏變色劑的含量從第二濕度指示條帶230的一端到另一端遞增。其中可逆濕敏變色劑可以是硼酸-百里香酚藍(lán)-甲酚紅復(fù)合物、氯化鈷、無水硫酸銅、紫甘薯花青素、碳化鈦青酮、苯酞類、熒烷類、三苯甲烷類有機(jī)染料?？梢岳斫?，在其他實(shí)施例中，可以不設(shè)置第二濕度指示條帶230。
優(yōu)選地，第二濕度指示條帶230對應(yīng)第一濕度指示條帶210設(shè)置，且包括10個(gè)第二變色條帶，方便對比和查看。由于可逆濕敏變色劑的隨環(huán)境濕度的顏色變化是可逆的，因此第二濕度指示條帶可以實(shí)時(shí)指示環(huán)境的濕度信息。當(dāng)同時(shí)包括第一濕度指示條帶210和第二濕度指示條帶230時(shí)，能夠更方便地監(jiān)測產(chǎn)品存儲的環(huán)境濕度信息，且不需要專門的儀器設(shè)備，簡單方便。下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的濕敏變色膠袋做進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例1
本實(shí)施例提供了一種濕敏變色膠袋。
一種濕敏變色膠袋，在袋主體上印刷有可以顯示濕度水平的顏色條，顏色條從一端到另一端分為同等長度的10段，從一端到另一端每個(gè)變色條帶的印刷油墨所含的不可逆濕敏變色劑的含量均比前一個(gè)的含量多，每個(gè)變色條帶的不可逆濕敏變色劑的含量對應(yīng)某個(gè)發(fā)生變色的濕度值，并且在變色條帶的上方印刷有對應(yīng)的濕度值。其制作步驟如下：
取聚丙烯塑料薄膜卷狀料，放卷使其經(jīng)過電暈處理機(jī)，機(jī)器電流設(shè)定為1A，對薄膜表面進(jìn)行電暈處理，使薄膜表面張力達(dá)到32×10-3～48×10-3N/m。
以下工藝過程均在濕度<10％的工作環(huán)境內(nèi)，對工作人員采取保護(hù)措施的情況下進(jìn)行。
取適量的干燥顏色為藍(lán)色，濕敏顏色為紅色的不可逆濕敏變色劑，均勻分散在無色透明的油墨(SA絲印PVC透明油墨，中益油墨涂料有限公司)里。將含有不同不可逆濕敏變色劑含量的油墨按照含量遞增的順序，置入十二色印刷機(jī)的1號～10號油墨槽內(nèi)。將不含有濕敏劑的普通黑色油墨置入十二色印刷機(jī)的11號油墨槽內(nèi)。
在薄膜表面上，從起始方向到結(jié)束方向印刷含的質(zhì)量分?jǐn)?shù)依次為0.20％、0.35％、0.55％、0.80％、1.10％、1.45％、1.85％、2.30％、2.80％和3.35％不可逆濕敏變色劑的油墨，形成濕度指示條帶，并在其上方使用不含有不可逆濕敏變色劑的普通黑色油墨印刷對應(yīng)的濕度值。然后將防水保護(hù)膠貼緊密貼合在濕度敏感變色條帶上，并同時(shí)經(jīng)過切袋制袋使防水保護(hù)膠貼緊密貼合在濕度指示條帶，并且等長度地?zé)岱馇袛?，制得濕敏變色膠袋。
為進(jìn)一步說明本發(fā)明的優(yōu)異效果，下面通過對比性實(shí)驗(yàn)來說明。
對比例1
本對比例的濕敏變色膠袋與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于：
取適量的從未經(jīng)過電暈處理的塑料薄膜卷狀材料，直接置于印刷機(jī)上進(jìn)行印刷濕度指示條帶。
對比例2
本對比例的濕敏變色膠袋與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于：
在普通的工作環(huán)境內(nèi)(空氣中的濕度為50％)，而不是在濕度<10％的工作環(huán)境下進(jìn)行以上的調(diào)制油墨操作。具體過程如下：取適量經(jīng)干燥的不可逆濕敏變色劑(干燥后為藍(lán)色，濕敏變化的顏色為紅色)，均勻分散在無色透明的油墨里。
對比例3
本對比例的濕敏變色膠袋與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于：
在普通的工作環(huán)境內(nèi)(空氣中的濕度為50％)，而不是在濕度<10％的工作環(huán)境下，使用不含有不可逆濕敏變色劑的普通黑色印刷上對應(yīng)的濕度敏感變色數(shù)值。
對比例4
在普通的工作環(huán)境內(nèi)(空氣中的濕度為50％)，而不是在濕度<10％的工作環(huán)境下進(jìn)行切袋制袋操作。
表1濕敏變色膠袋的質(zhì)量對比
注：在塑膠印刷行業(yè)，色牢度評級范圍是0～5，以0.5為最小分級度量，4～5級為合格，0～3.5級為不合格。
從表1可以看出，采用不同的生產(chǎn)工藝或者在不同的生產(chǎn)環(huán)境中進(jìn)行生產(chǎn)，濕敏變色膠袋的質(zhì)量會有差異。當(dāng)不進(jìn)行電暈操作處理，聚丙烯薄膜材料的表面張力很小，油墨在薄膜表面的附著力很小，顏色條的印刷色牢度只有2，顏色條容易脫落。當(dāng)在普通的工作環(huán)境中制備時(shí)，使用這些油墨印刷的顏色條本身有一部分一開始就顯示為紅色，所制得的濕敏變色膠袋達(dá)不到正常的使用要求。
以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。