本實(shí)用新型涉及包裝設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種袋泡飲品的自動(dòng)包裝裝置。

背景技術(shù)：

姜粉、豆奶粉、沖劑等固體袋泡飲品一般采用包裝機(jī)分袋包裝后出售，現(xiàn)有的固體顆?；蚍哿系陌b機(jī)有多種，如申請(qǐng)?zhí)枮?01510809927.4的發(fā)明專利申請(qǐng)，其提供了一種顆粒包裝機(jī)，包括鋼機(jī)架，在所述鋼機(jī)架頂部平臺(tái)安裝儲(chǔ)料罐，儲(chǔ)料罐的底部出料口連接插板閥，插板閥的下端出料口安裝給料裝置，給料裝置的下部出料口安裝電子秤，電子秤的下部出料口安裝出料料斗，出料料斗上安裝夾袋裝置，在出料料斗的正下方布置輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)的一側(cè)安裝縫包機(jī)；所述插板閥包括閥殼體，閥殼體上設(shè)有通料孔，通料孔的上端連接儲(chǔ)料罐的底部出料口，通料孔的下端連接給料裝置的上端進(jìn)料口；在所述通料孔的側(cè)壁設(shè)置支撐條，支撐條上設(shè)置插板，插板的一側(cè)由閥殼體上的插板槽伸出，在插板伸出端一側(cè)的閥殼體外側(cè)設(shè)置密封條；所述夾袋裝置包括安裝在出料料斗外部?jī)蓚?cè)的上橫桿，在上橫桿下方安裝下橫桿，在上橫桿上安裝氣缸，氣缸的氣缸座與上橫桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，氣缸的活塞桿與夾袋部件的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，夾袋部件的上部與下橫桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

這種包裝機(jī)采用電子秤對(duì)物料進(jìn)行稱量，由于儲(chǔ)料罐中的物料下落至電子秤需要一定的時(shí)間，當(dāng)電子秤的讀數(shù)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，插板閥關(guān)閉，但插板閥與電子秤之間還存在未落在電子秤上的物料，使得最后電子秤上的物料多余設(shè)定值，影響包裝的準(zhǔn)確計(jì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種計(jì)量更加準(zhǔn)確的袋泡飲品的自動(dòng)包裝裝置，使每個(gè)包裝袋中的物料數(shù)量一致。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種袋泡飲品的自動(dòng)包裝裝置,包括機(jī)架、儲(chǔ)料罐、下料機(jī)構(gòu)、包裝袋傳輸機(jī)構(gòu)、夾袋機(jī)構(gòu)以及收集箱，所述儲(chǔ)料罐固定安裝于機(jī)架，所述下料機(jī)構(gòu)設(shè)置于儲(chǔ)料罐的底部，所述夾袋機(jī)構(gòu)設(shè)置于下料機(jī)構(gòu)的下方，所述包裝袋傳輸機(jī)構(gòu)設(shè)置于夾袋機(jī)構(gòu)的下方，所述收集箱位于包裝袋傳輸機(jī)構(gòu)的出料端；

所述下料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、第一步進(jìn)電機(jī)和裝袋管，所述第一步進(jìn)電機(jī)固定安裝于機(jī)架并能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有多個(gè)豎直的儲(chǔ)料通孔，每個(gè)儲(chǔ)料通孔的底部設(shè)置有第一電磁閥門；所述儲(chǔ)料罐的底部設(shè)置有下料管，所述下料管上設(shè)置有第二電磁閥門，所述轉(zhuǎn)盤位于下料管的下方，且在轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，下料管的底部能夠正對(duì)所有的儲(chǔ)料通孔；所述裝袋管位于轉(zhuǎn)盤的下方，且在轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，裝袋管的上端能夠正對(duì)所有的儲(chǔ)料通孔。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)盤的底部設(shè)置有豎直的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有從動(dòng)錐齒輪，所述第一步進(jìn)電機(jī)的主軸水平設(shè)置，且主軸上設(shè)置有主動(dòng)錐齒輪，所述主動(dòng)錐齒輪與從動(dòng)錐齒輪嚙合。

進(jìn)一步地，所述包裝袋傳輸機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、傳送帶以及第二步進(jìn)電機(jī)，所述第二步進(jìn)電機(jī)通過(guò)皮帶與主動(dòng)軸相連，所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸通過(guò)傳送帶相連。

進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)料罐內(nèi)設(shè)置有豎直的攪拌軸，所述攪拌軸位于下料管進(jìn)口處的上方，且攪拌軸的上端與攪拌電機(jī)傳動(dòng)連接，攪拌軸的外壁設(shè)置有毛刷。

進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)料罐的頂部設(shè)置有開(kāi)關(guān)門。

本實(shí)用新型的有益效果是：物料通過(guò)下料管進(jìn)行下料，通過(guò)控制第二電磁閥門的開(kāi)啟時(shí)間，能夠控制下料時(shí)間，從而控制下料量。物料進(jìn)入儲(chǔ)料通孔后，隨著轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)至裝袋管的上方，開(kāi)啟第一電磁閥門，物料進(jìn)入裝袋管，再通過(guò)裝袋管后落入包裝袋。本裝置，可通過(guò)PLC控制器控制第一電磁閥門、第二電磁閥門、夾袋機(jī)構(gòu)、包裝袋傳輸機(jī)構(gòu)以及第一步進(jìn)電機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，包裝效率高。同時(shí)，通過(guò)控制下料時(shí)間來(lái)控制下料量，能夠保證計(jì)量準(zhǔn)確，使每個(gè)包裝袋中的物料數(shù)量一致。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主視示意圖。

附圖標(biāo)記：1—機(jī)架；2—儲(chǔ)料罐；3—包裝袋傳輸機(jī)構(gòu)；4—夾袋機(jī)構(gòu)；5—收集箱；6—轉(zhuǎn)盤；7—第一步進(jìn)電機(jī)；8—裝袋管；9—儲(chǔ)料通孔；10—第一電磁閥門；11—下料管；12—第二電磁閥門；13—轉(zhuǎn)軸；14—從動(dòng)錐齒輪；15—主動(dòng)錐齒輪；16—主動(dòng)軸；17—從動(dòng)軸；18—傳送帶；19—第二步進(jìn)電機(jī)；20—攪拌軸；21—毛刷；22—開(kāi)關(guān)門；23—攪拌電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種袋泡飲品的自動(dòng)包裝裝置,包括機(jī)架1、儲(chǔ)料罐2、下料機(jī)構(gòu)、包裝袋傳輸機(jī)構(gòu)3、夾袋機(jī)構(gòu)4以及收集箱5，所述儲(chǔ)料罐2固定安裝于機(jī)架1，所述下料機(jī)構(gòu)設(shè)置于儲(chǔ)料罐2的底部，所述夾袋機(jī)構(gòu)4設(shè)置于下料機(jī)構(gòu)的下方，所述包裝袋傳輸機(jī)構(gòu)3設(shè)置于夾袋機(jī)構(gòu)4的下方，所述收集箱5位于包裝袋傳輸機(jī)構(gòu)3的出料端；

所述下料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤6、第一步進(jìn)電機(jī)7和裝袋管8，所述第一步進(jìn)電機(jī)7固定安裝于機(jī)架1并能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤6轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)盤6上設(shè)置有多個(gè)豎直的儲(chǔ)料通孔9，每個(gè)儲(chǔ)料通孔9的底部設(shè)置有第一電磁閥門10；所述儲(chǔ)料罐2的底部設(shè)置有下料管11，所述下料管11上設(shè)置有第二電磁閥門12，所述轉(zhuǎn)盤6位于下料管11的下方，且在轉(zhuǎn)盤6的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，下料管11的底部能夠正對(duì)所有的儲(chǔ)料通孔9；所述裝袋管8位于轉(zhuǎn)盤6的下方，且在轉(zhuǎn)盤6的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，裝袋管8的上端能夠正對(duì)所有的儲(chǔ)料通孔9。

機(jī)架1采用角鋼、槽鋼和安裝板焊接成型，儲(chǔ)料罐2采用圓形的金屬罐，底部呈錐形，以便于下料。夾袋機(jī)構(gòu)4采用現(xiàn)有技術(shù)，用于固定包裝袋，且下料完成后對(duì)包裝袋進(jìn)行熱合封口。使用時(shí)，將待包裝的物料裝入儲(chǔ)料罐2，將包裝袋放置于包裝袋傳輸機(jī)構(gòu)3上，包裝袋隨著包裝袋傳輸機(jī)構(gòu)3運(yùn)動(dòng)，同時(shí)開(kāi)啟第二電磁閥門12，儲(chǔ)料罐2中的物料通過(guò)下料管11進(jìn)入一個(gè)儲(chǔ)料通孔9，由于下料管11的直徑固定，單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)下料管11的物料量保持不變，通過(guò)設(shè)置第二電磁閥門12的開(kāi)啟持續(xù)時(shí)間，能夠控制下料量，每次下料時(shí)第二電磁閥門12的開(kāi)啟持續(xù)時(shí)間相同，能夠保證每次的下料量相同。一次下料完成后，第二電磁閥門12關(guān)閉，啟動(dòng)第一步進(jìn)電機(jī)7，轉(zhuǎn)盤6轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，使另一個(gè)儲(chǔ)料通孔9運(yùn)動(dòng)至下料管11的下方，開(kāi)始第二次下料。當(dāng)包裝袋運(yùn)動(dòng)至裝袋管8下方時(shí)，裝有物料的儲(chǔ)料通孔9運(yùn)動(dòng)至裝袋管8的上方，此時(shí)，開(kāi)啟第一電磁閥門10，物料從儲(chǔ)料通孔9中掉落，并經(jīng)過(guò)裝袋管8進(jìn)入包裝袋。包裝完成后，夾袋機(jī)構(gòu)4對(duì)包裝袋進(jìn)行封口，包裝袋再隨著包裝袋傳輸機(jī)構(gòu)3運(yùn)動(dòng)至收集箱5內(nèi)。第一電磁閥門10、第二電磁閥門12、夾袋機(jī)構(gòu)4、包裝袋傳輸機(jī)構(gòu)3以及第一步進(jìn)電機(jī)7均可以采用PLC進(jìn)行自動(dòng)化控制，控制精度高，實(shí)現(xiàn)連續(xù)、自動(dòng)化裝袋，裝袋效率高。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)盤6的底部設(shè)置有豎直的轉(zhuǎn)軸13，所述轉(zhuǎn)軸13上設(shè)置有從動(dòng)錐齒輪14，所述第一步進(jìn)電機(jī)7的主軸水平設(shè)置，且主軸上設(shè)置有主動(dòng)錐齒輪15，所述主動(dòng)錐齒輪15與從動(dòng)錐齒輪14嚙合。第一步進(jìn)電機(jī)7的主軸水平設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)主動(dòng)錐齒輪15帶動(dòng)從動(dòng)錐齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)豎直的轉(zhuǎn)軸13和轉(zhuǎn)盤6轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力地傳遞。采用這種傳動(dòng)方式，能夠更加合理地利用機(jī)架1內(nèi)的空間，降低裝配難度。

進(jìn)一步地，所述包裝袋傳輸機(jī)構(gòu)3包括主動(dòng)軸16、從動(dòng)軸17、傳送帶18以及第二步進(jìn)電機(jī)19，所述第二步進(jìn)電機(jī)19通過(guò)皮帶與主動(dòng)軸16相連，所述主動(dòng)軸16和從動(dòng)軸17通過(guò)傳送帶18相連。

當(dāng)物料顆粒較粗糙，相互之間的摩擦力較大時(shí)，物料容易卡在下料管11的進(jìn)口處，導(dǎo)致下料量減少或無(wú)法下料，因此，在所述儲(chǔ)料罐2內(nèi)設(shè)置有豎直的攪拌軸20，所述攪拌軸20位于下料管11進(jìn)口處的上方，且攪拌軸20的上端與攪拌電機(jī)23傳動(dòng)連接，攪拌軸20的外壁設(shè)置有毛刷21。下料時(shí)，利用攪拌電機(jī)23帶動(dòng)攪拌軸20轉(zhuǎn)動(dòng)，毛刷21不斷地對(duì)下料管11的進(jìn)口進(jìn)行疏通，避免物料靜態(tài)卡死。

為了防止粉塵逸出，避免雜質(zhì)落入物料中，所述儲(chǔ)料罐2的頂部設(shè)置有開(kāi)關(guān)門22。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。