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多臺板聯(lián)動超長振動放礦機(jī)的制作方法

文檔序號:11699919閱讀:1397來源:國知局
多臺板聯(lián)動超長振動放礦機(jī)的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種多臺板聯(lián)動超長振動放礦機(jī),主要用于冶金、煤炭等行業(yè)及溜井放礦,大型裝礦技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

目前,在我國冶金、煤炭選場選礦設(shè)備中,在一級破碎、二級破碎及細(xì)破的前面,大多為各種形式的板式給料機(jī),統(tǒng)稱鐵板給料機(jī)。由于板式給料機(jī)存在有給料速度低,笨重,造價昂貴,容易撒料和漏料等諸多缺點,因此礦山特別需要一種自動化程度高、裝礦迅速、造價低廉、安全可靠的給料設(shè)備來替代板式給料機(jī),滿足礦山需要;另外,在溜井放礦時,放礦點至裝礦點距離較長時,由于傳統(tǒng)的振動放礦機(jī)只有一臺振動電機(jī)的激振力作用于振動臺板,很難實現(xiàn)長距離放礦給料。

因此,為滿足礦山的生產(chǎn)要求,特別需要一種自動化程度高、裝礦迅速、造價低廉、安全可靠的多臺板聯(lián)動超長振動放礦機(jī)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為滿足礦山需要,本實用新型的目的是提供一種自動化程度高、裝礦迅速、造價低廉、安全可靠的多臺板聯(lián)動超長振動放礦機(jī)。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種多臺板聯(lián)動超長振動放礦機(jī),由漏斗、平板閘門、側(cè)擋料板、臺板、振動電機(jī)、側(cè)支撐和支座組成。其技術(shù)特征是:在漏斗與側(cè)擋料板之間設(shè)置有平板閘門,在放礦機(jī)或下部設(shè)備檢修時,閘門關(guān)閉,用以阻止物料下落;1#臺板、2#臺板、3#臺板的底面分別安裝有1#振動電機(jī)、2#振動電機(jī)、3#振動電機(jī);每個臺板下面與支座之間分別設(shè)置有1#減振橡膠塊、2#減振橡膠塊、3#減振橡膠塊;側(cè)擋料板設(shè)置在臺板的兩邊緊貼臺板并向下超過臺板下平面20~40mm,其外面與1#側(cè)板支撐和2#側(cè)板支撐的上部相焊接,1#側(cè)板支撐和2#側(cè)板支撐的下部與支座相焊接。

上述結(jié)構(gòu)的多臺板聯(lián)動超長振動放礦機(jī),1#臺板的尾端與2#臺板的前端相搭接,2#臺板的尾端與3#臺板的前端相搭接,其臺板向卸料方向傾斜α角度,其角度大小根據(jù)物料性質(zhì)不同為14~20°。

上述結(jié)構(gòu)的多臺板聯(lián)動超長振動放礦機(jī),根據(jù)裝礦輸送距離的長短,可設(shè)計為2個臺板串聯(lián),3個臺板串聯(lián),也可設(shè)計為4個或更多的臺板串聯(lián),以滿足礦山裝礦的需要。

本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點。

1、本實用新型采用獨立的三個臺板串聯(lián)聯(lián)動的結(jié)構(gòu)設(shè)計,可以完全替代板式給料機(jī)給料。一般情況下,一臺板式給料機(jī)長約5~10m,每個臺板長2.5~3.5m,那么由2~3個臺板串聯(lián)聯(lián)動就可以完全替代板式給料機(jī)。是給料機(jī)方面的一大創(chuàng)新,填補了國內(nèi)空白,具有國內(nèi)領(lǐng)先水平。

2、本實用新型在現(xiàn)場使用過程中,根據(jù)裝礦輸送距離的長短,可設(shè)計為2個臺板串聯(lián),3個臺板串聯(lián),也可設(shè)計為4個或更多的臺板串聯(lián),以滿足礦山裝礦的需要。

3、本實用新型的支座設(shè)計為整體結(jié)構(gòu),剛度好,堅固耐用。

4、本實用新型設(shè)計為側(cè)板不參振型振動放礦機(jī),由于采用了側(cè)擋料板不與臺板相焊接的設(shè)計結(jié)構(gòu),便于在井下巷道分體安裝,同時也降低了臺板的參振質(zhì)量。當(dāng)臺板振動時,側(cè)擋料板并不參與振動,因此消耗功率大大降低,振動給料時噪音大大減小,使運行更加平穩(wěn),可使生產(chǎn)能力大大提高。

附圖說明

圖1是本實用新型多臺板聯(lián)動超長振動放礦機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型圖1的左視圖。

圖3是本實用新型圖1中Ⅰ部分放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型圖1中Ⅱ部分放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-側(cè)擋料板, 2-1#臺板,3-1#減振橡膠塊,4-1#振動電機(jī),5-支座, 6-1#側(cè)板支撐,7-2#臺板, 8-2#減振橡膠塊,9-2#振動電機(jī),10-2#側(cè)板支撐,11-3#臺板,12-3#減振橡膠塊,13-3#振動電機(jī),14-漏斗,15-平板閘門。

具體實施方式

對照圖1~4,本實用新型由漏斗、平板閘門、側(cè)擋料板、臺板、振動電機(jī)、側(cè)支撐和支座組成。其結(jié)構(gòu)特征是:在漏斗14與側(cè)擋料板1之間設(shè)置有平板閘門15,在放礦機(jī)或下部設(shè)備檢修時,閘門關(guān)閉,用以阻止物料下落;1#臺板2、2#臺板7、3#臺板11的底面分別安裝有1#振動電機(jī)4、2#振動電機(jī)9、3#振動電機(jī)13;每個臺板下面與支座5之間分別設(shè)置有1#減振橡膠塊3、2#減振橡膠塊8、3#減振橡膠塊12;側(cè)擋料板1設(shè)置在各臺板的兩邊緊貼臺板并向下超過臺板下平面20~40mm,其外面與1#側(cè)板支撐6和2#側(cè)板支撐10的上部相焊接,1#側(cè)板支撐6和2#側(cè)板支撐10的下部與支座5相焊接; 1#臺板2的尾端與2#臺板7的前端相搭接,2#臺板7的尾端與3#臺板11的前端相搭接,各臺板向卸料方向傾斜角度為α,其角度大小根據(jù)物料性質(zhì)不同為14~20°。

本實用新型的工作原理是:各振動電機(jī)產(chǎn)生的激振力傳遞給各臺板,通過多個臺板的聯(lián)動將臺板上的物料拋起,物料在振動力和下滑力的共同作用下向下運動,料倉中的物料不斷給以補充,完成給料過程。平板閘門始終處于開啟狀態(tài),當(dāng)放礦機(jī)或下面的設(shè)備需要檢修時,將閘門關(guān)閉,防止物料下落。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對每個特定的應(yīng)用來使用不同方法來實現(xiàn)所描述的功能,但是這種實現(xiàn)不應(yīng)認(rèn)為超出本實用新型的范圍。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及同等技術(shù)范圍之內(nèi),則本實用新型也意圖包括這些改動和變型在內(nèi)。

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