本實用新型涉及紡織設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種紡織用的斷紗語音報警器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的斷線感應裝置大多都是固定式機構(gòu)，安裝后就不能再移動，會大大增加企業(yè)的使用成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種紡織用的檢測效果好的斷紗語音報警器。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案為：紡織用的斷紗語音報警器，它包括有圓柱形的底座，底座頂部活動鉸接有頂蓋，頂蓋底部設有檢測線槽，檢測線槽頂部設有一次感應開關(guān)；檢測線槽下方的底座頂部設有下凹的彈簧槽，彈簧槽表面設有限位蓋板，彈簧槽內(nèi)活動安裝有檢測桿，檢測桿為圓柱形，檢測桿中部設有限位環(huán)，限位環(huán)下方的檢測桿上套裝有頂桿彈簧，頂桿彈簧底部與彈簧槽內(nèi)腔底部抵觸，頂桿彈簧頂部與限位環(huán)底部抵觸；檢測桿上部穿過限位蓋板延伸至檢測線槽內(nèi)，檢測桿頂部安裝有導線輪；彈簧槽一側(cè)的底座上設有語音報警器，彈簧槽另一側(cè)的底座上設有為語音報警器供電的電源盒，電源盒內(nèi)安裝有兩節(jié)五號電池。

所述的彈簧槽頂部的限位蓋板上設有二次感應開關(guān)。

所述的限位環(huán)與檢測桿一體成形。

所述的限位環(huán)通過卡裝、膠水粘接或螺栓連接的方式安裝在檢測桿上。

所述的頂蓋表面呈球面，該球面上設有控制開關(guān)。

所述的底座底部設有硅膠墊或自吸盤。

本實用新型在采用上述方案后，先通過硅膠墊或自吸盤將底座固定在需檢測的位置，打開頂蓋，將紗線拉至導線輪上，檢測時要使紗線施給導線輪一定的重力，使導線輪下壓，當發(fā)生斷線時，導線輪失去壓力，在頂桿彈簧的作用下，檢測桿上升，導線輪觸碰一次感應開關(guān)或限位環(huán)觸碰二次感應開關(guān)，從而觸發(fā)語音報警，本方案采用二次檢測，檢測效果好，不使用時只需通過控制開關(guān)關(guān)閉即可。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為：參見附圖1，本實施例所述的紡織用的斷紗語音報警器包括有圓柱形的底座1，底座1底部設有硅膠墊或自吸盤2，底座1頂部活動鉸接有頂蓋3，頂蓋3表面呈球面，該球面上設有控制開關(guān)4，頂蓋3底部設有檢測線槽5，檢測線槽5頂部設有一次感應開關(guān)6；檢測線槽5下方的底座1頂部設有下凹的彈簧槽7，彈簧槽7表面設有限位蓋板9，彈簧槽7內(nèi)活動安裝有檢測桿8，檢測桿8為圓柱形，檢測桿8中部設有限位環(huán)10，限位環(huán)10通過卡裝、膠水粘接或螺栓連接的方式安裝在檢測桿8上，所述的限位環(huán)10與檢測桿8一體成形，限位環(huán)10下方的檢測桿8上套裝有頂桿彈簧11，頂桿彈簧11底部與彈簧槽7內(nèi)腔底部抵觸，頂桿彈簧11頂部與限位環(huán)10底部抵觸；檢測桿8上部穿過限位蓋板9延伸至檢測線槽5內(nèi)，檢測桿8頂部安裝有導線輪13；彈簧槽7頂部的限位蓋板9上設有二次感應開關(guān)12，彈簧槽7一側(cè)的底座1上設有語音報警器14，彈簧槽7另一側(cè)的底座1上設有為語音報警器14供電的電源盒15，電源盒15內(nèi)安裝有兩節(jié)五號電池16。本實施例先通過硅膠墊或自吸盤將底座固定在需檢測的位置，打開頂蓋，將紗線拉至導線輪上，檢測時要使紗線施給導線輪一定的重力，使導線輪下壓，當發(fā)生斷線時，導線輪失去壓力，在頂桿彈簧的作用下，檢測桿上升，導線輪觸碰一次感應開關(guān)或限位環(huán)觸碰二次感應開關(guān)，從而觸發(fā)語音報警，本實施例采用二次檢測，檢測效果好，不使用時只需通過控制開關(guān)關(guān)閉即可。

以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。