本實用新型涉及鋼絲收線設備領域，特別涉及鋼絲鍍層收線機收線張力平衡裝置。

背景技術：
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現(xiàn)有的鋼絲和鋼絲繩收卷裝置均為通過鍍層收線機機組將原本伸直的鋼絲卷繞在輔助成圓裝置上將鋼絲成圓并收卷，但是現(xiàn)有的鍍層收線機機組一般為固定的導線滑輪且由多個鍍層收線機組成，因此不能對收卷時瞬時速度的不同而造成的張力的不同做出反應，而且多個鍍層收線機在收線時產(chǎn)生的差速較大和運行張力差也較大，從而造成鋼絲表面的磨損和變形，破壞鋼絲表面的鍍層，影響鋼絲的產(chǎn)品品質(zhì)。

技術實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術之不足，而提供鋼絲鍍層收線機收線張力平衡裝置，解決了現(xiàn)有設備不能對收卷時瞬時速度的不同而造成的張力的不同做出反應，而且多個鍍層收線機在收線時產(chǎn)生的差速較大和運行張力差也較大，從而造成鋼絲表面的磨損和變形，破壞鋼絲表面的鍍層，影響鋼絲的產(chǎn)品品質(zhì)的問題。

本實用新型的技術解決措施如下：

鋼絲鍍層收線機收線張力平衡裝置，包括由多個鍍層收線機組成的鍍層收線機機組，鍍層收線機的頂部均設置有導向滑輪，鍍層收線機的頂部固定安裝有張力平衡裝置，張力平衡裝置包括固定在鍍層收線機頂部底面的支架，支架上固定安裝有豎直設置的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上可轉(zhuǎn)動的安裝有支桿，支桿的遠離轉(zhuǎn)軸的端部還可轉(zhuǎn)動的安裝有張力輪，支架上還固定安裝有壓力開關和氣缸，壓力開關的壓力感應頭抵靠在支桿上，氣缸的氣缸頭鉸接固定在支桿上。

作為優(yōu)選，壓力開關控制氣缸的氣缸頭的伸縮。

作為優(yōu)選，壓力開關為氣動式壓力開關。

作為優(yōu)選，氣缸的氣缸頭鉸接固定于支桿靠近轉(zhuǎn)軸的一側(cè)，壓力開關的壓力感應頭抵靠在支桿靠近張力輪的一側(cè)。由于氣缸的氣缸頭靠近轉(zhuǎn)軸的一側(cè)因此氣缸的氣缸頭在推頂時就需要較大的推力，從而避免氣缸推頂過度的情況發(fā)生，使壓力的變化更為順滑。

作為優(yōu)選，張力平衡裝置還包括有單片機，單片機接收壓力開關的信號并控制氣缸的氣缸頭的伸縮。

本實用新型通過壓力開關和氣缸的配合，從而動態(tài)調(diào)整鋼絲的張力，使鋼絲所收到的張力保持在限定的范圍內(nèi)，避免了鋼絲表面的磨損和變形，破壞鋼絲表面的鍍層，影響鋼絲的產(chǎn)品品質(zhì)的問題。

附圖說明：

圖1為本實用新型的仰視圖；

圖中：支架1；轉(zhuǎn)軸2；支桿 3；張力輪4；壓力開關5；氣缸6；壓力感應頭7。

具體實施方式：

實施例1：如圖1所示的鋼絲鍍層收線機收線張力平衡裝置，包括由多個鍍層收線機組成的鍍層收線機機組，鍍層收線機的頂部均設置有導向滑輪，鍍層收線機的頂部固定安裝有張力平衡裝置，張力平衡裝置包括固定在鍍層收線機頂部底面的支架1，支架1上固定安裝有豎直設置的轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2上可轉(zhuǎn)動的安裝有支桿3，支桿3的遠離轉(zhuǎn)軸2的端部還可轉(zhuǎn)動的安裝有張力輪4，支架1上還固定安裝有壓力開關5和氣缸6，壓力開關5的壓力感應頭7抵靠在支桿3上，氣缸6的氣缸頭鉸接固定在支桿3上。

壓力開關5控制氣缸6的氣缸頭的伸縮。

壓力開關5為PAC50氣動壓力開關，壓力開關5的設定壓力為1bar～1.2bar。

氣缸6的氣缸頭鉸接固定于支桿3靠近轉(zhuǎn)軸2的一側(cè)，壓力開關5的壓力感應頭7抵靠在支桿3靠近張力輪4的一側(cè)。

張力平衡裝置還包括有單片機，單片機接收壓力開關5的信號并控制氣缸6的氣缸頭的伸縮。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。